ప్లాస్టిక్ నీటి బ్యారెల్స్ కోసం అనుకూల బ్లో మోల్డింగ్ పరిష్కారం

పరిశ్రమ బాధా పాయింట్ల విశ్లేషణ
బ్లో మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో ఉన్న కస్టమర్లు వివిధ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్నారు, ఇవి క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- వాణిజ్య విధాన ప్రభావం: చైనా-అమెరికా వాణిజ్య వివాదం ముదురుతున్న నేపథ్యంలో, అమెరికా చైనా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులపై సుంకాలు విధించడం వల్ల అమెరికాకు ఎగుమతి అయ్యే బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులకు ఆర్డర్లు కోల్పోవడం, ప్రీమియం ఉత్పత్తుల అమ్మకాలు తగ్గడం మరియు అమెరికా కస్టమర్లు సుంకాల ఖర్చులను పంచుకోవాలని డిమాండ్ చేయడం లాభాలపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి గొలుసులో రసాయన ప్రాథమిక పదార్థాలు మరియు కొన్ని పనితీరు ప్లాస్టిక్స్ దిగుమతి చేసుకుంటారు, ప్రతీకార సుంకాల కారణంగా వాటి ఖర్చులు పెరిగే ప్రమాదం ఉంది, ఇది ప్రీమియం బ్లో మోల్డింగ్ యంత్రాల ప్రధాన భాగాల దిగుమతి ఖర్చులను పెంచే అవకాశం ఉంది.
- తీవ్రమైన మార్కెట్ పోటీ: సాఫ్ట్ ప్యాకేజింగ్, రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్స్ మొదలైనవి సాంప్రదాయిక బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులకు పోటీ ముప్పు కలిగిస్తున్నాయి. ఉదాహరణకు, రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్స్ వాడకం పెరగడం వలన కొత్త ప్లాస్టిక్స్ మార్కెట్ దెబ్బతింటోంది. అదనంగా, ఆసియా-పసిఫిక్ ప్రాంతంలో వాణిజ్య అడ్డంకులు తగ్గడం వలన మరిన్ని పోటీదారులు మార్కెట్లోకి ప్రవేశించడానికి అవకాశం కలుగుతోంది, ఇది ధర మరియు మార్కెట్ వాటా పరంగా పోటీ పడటానికి కస్టమర్లపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తోంది.
- కఠినమైన పర్యావరణ నియంత్రణలు: ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రభుత్వాలు ప్లాస్టిక్ కాలుష్య నియంత్రణకు కఠినమైన చర్యలు తీసుకుంటున్నాయి. ఉదాహరణకు, ఐరోపా యూనియన్ "ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ మరియు వ్యర్థాల నియంత్రణలు" ప్యాకేజింగ్ పునరుపయోగించదగినది లేదా రీసైకిల్ చేయదగినదిగా ఉండాలని అవసరం. ఈ అవసరాలను నెరవేర్చని ఉత్పత్తిదారులు ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ పన్నులను ఎదుర్కొంటారు, ఇది బ్లో మోల్డింగ్ సంస్థలు రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్స్ వాడకాన్ని పెంచుకోవడానికి బలవంతం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు సాంకేతిక సమస్యలు పెరుగుతాయి.
- సాంకేతిక నవీకరణకు ఒత్తిడి: ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కార్యాచరణపై మార్కెట్ డిమాండ్‌లు పెరుగుతున్న కొద్దీ, బ్లో మోల్డింగ్ సంస్థలు పరికరాలను నిరంతరం అప్‌డేట్ చేసుకోవడం మరియు ప్రక్రియా స్థాయిలను మెరుగుపరచుకోవడం అవసరం, ఉదాహరణకు అధిక-ఖచ్చితత్వ ముద్రలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియలను అనుకూలీకరించడం. అయితే, సాంకేతిక నవీకరణ మరియు భర్తీ అధిక పెట్టుబడి ఖర్చులు మరియు పొడవైన రాబడి కాలాలను సూచిస్తుంది, ఇది సంస్థలపై మరింత ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ముఖ్యంగా చిన్న మరియు మధ్య తరహా వాటిపై.
- నాణ్యతా నియంత్రణ సమస్యలు: బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి సమయంలో కార్బన్ డిపాజిట్లు ఏర్పడవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తి వ్యర్థ రేటు గణనీయంగా పెరుగుతుంది, డౌన్‌టైమ్ పరిరక్షణ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు పరికరాల జీవితకాలం తగ్గుతుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై ప్రభావం చూపి సంస్థ ఖర్చులను పెంచుతుంది.
- మారుతున్న కస్టమర్ డిమాండ్‌లు: కస్టమర్లు ఉత్పత్తులపై పెరుగుతున్న అవసరాలను కలిగి ఉంటారు, నాణ్యమైన ఉత్పత్తులతో పాటు వ్యక్తిగతీకరించబడిన అనుకూలీకరణను కూడా డిమాండ్ చేస్తారు. అదే సమయంలో, కస్టమర్లు బడ్జెట్‌తో పరిమితంగా ఉంటారు మరియు ధరలకు సున్నితంగా ఉంటారు, దీని వల్ల సంస్థలు ఖర్చులను నియంత్రిస్తూ లాభాల రేటును కాపాడుకుంటూ కస్టమర్ డిమాండ్‌లను తీర్చాల్సి ఉంటుంది.

O ఉరు పరిష్కారాలు
బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి అనువర్తనాలలో గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది ముఖ్యంగా మోల్డింగ్ సామర్థ్యం, ఖర్చు నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి అనుకూలతలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. వివరాలు ఇలా ఉన్నాయి:
- అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: సముదాయ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిక్ సీసాలు, నిల్వ ట్యాంకుల వంటి ఖాళీ ఉత్పత్తులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం. బహుళ-హెడ్ పరికరాల ద్వారా సమకాలీకృతంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఒకే బ్యాచ్ ఉత్పత్తి పెద్ద స్థాయిలో ఉంటుంది మరియు పెద్ద స్థాయి ఆర్డర్ డిమాండ్‌లకు త్వరగా స్పందించగల సామర్థ్యం ఉంటుంది.
- ఉత్తమ పదార్థ ఉపయోగం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో అంచులు మరియు మూలల నుండి తక్కువ వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి, మరియు ఉత్పత్తి అయిన వ్యర్థాలను పొడి చేసి తిరిగి కరిగించి పునర్వినియోగం చేయవచ్చు (ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలకు లోబడి), దీని ద్వారా ప్రాథమిక పదార్థాల వ్యర్థాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడం జరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను నియంత్రించవచ్చు.
- బలమైన ఉత్పత్తి అనుకూలత: ఇది వివిధ రకాల థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలను (ఉదా: పాలీథిన్, పాలీప్రొపిలీన్, PET మొదలైనవి) ప్రాసెస్ చేయగలదు, కొన్ని మిల్లీలీటర్ల చిన్న కంటైనర్ల నుండి కొన్ని ఘన మీటర్ల పెద్ద నిల్వ ట్యాంకుల వరకు ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా విభిన్న గోడ మందం మరియు ఆకారాలను అనుకూలీకరించుకోవడం సాధ్యమవుతుంది, ఆహారం, రసాయనాలు మరియు వైద్యం వంటి వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తృప్తిపరుస్తుంది.
- తక్కువ పరికరాలు మరియు మోల్డ్ ఖర్చు: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, చిన్న మరియు మధ్య తరగతి బ్లో మోల్డింగ్ పరికరాల ప్రారంభ పెట్టుబడి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, సరళమైన హాలో ఉత్పత్తులకు మోల్డ్ నిర్మాణం సాపేక్షంగా సరళంగా ఉంటుంది, డిజైన్ మరియు తయారీ ఖర్చులో మెరుగైన ప్రయోజనం ఉంటుంది, ముఖ్యంగా చిన్న మరియు మధ్య తరగతి సంస్థలు ప్రారంభించడానికి అనువుగా ఉంటుంది.
- స్థిరమైన ఉత్పత్తి నిర్మాణం: మోల్డింగ్ తర్వాత హాలో ఉత్పత్తులు మంచి సమగ్ర సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి (ఉదా: సీల్ చేసిన ట్యాంకులు, ప్రెజర్ వెస్సెల్స్), ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా గోడ మందం పంపిణీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావ నిరోధకత మరియు మన్నికను పెంచుతుంది, ప్రత్యేక పరిస్థితులకు బలం అవసరాలను తృప్తిపరుస్తుంది.

విజయవంతమైన కేసుల ప్రదర్శన
ప్లాస్టిక్ నీటి బకెట్
హోమ్ ఎప్లయన్స్ పరిశ్రమ

ప్లాస్టిక్ నీటి బకెట్ల యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలు మూడు ప్రధాన అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి: కార్యాచరణ అనుకూలత, వివిధ అనువర్తన సన్నివేశాలు మరియు నాణ్యతా విశ్వసనీయత. వీటిని క్రింది విభాగాలుగా మరింత విభజించవచ్చు:
1. ఉపయోగించే సన్నివేశాల అవసరాల ప్రకారం:
- గృహ సన్నివేశాలు: సామర్థ్యం సాధారణంగా 10-30L పరిధిలో ఉంటుంది, తేలికైనది మరియు పట్టుకోవడానికి సులభం (జారకుండా ఉండే హ్యాండిల్స్‌తో), ఫుడ్-గ్రేడ్ పదార్థాలు (నీరు మరియు ధాన్యాల నిల్వ కొరకు సురక్షితం), సరళమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన డిజైన్లు (వంటగది/టెర్రస్ స్థలాలకు అనువుగా ఉండేవి) మరియు కొన్నింటికి నీటి ఫాసెట్ ఇంటర్ఫేస్లు అవసరం (సౌకర్యవంతమైన నీటి ప్రాప్యత కొరకు).
- వాణిజ్య సన్నివేశాలు: ఉదాహరణకు కేటరింగ్ మరియు హోటళ్లలో, 20-50L పెద్ద సామర్థ్యాలపై దృష్టి పెట్టడం, మందంగా మరియు మన్నికైనవి (ప్రభావాలకు నిరోధకం), శుభ్రం చేయడానికి సులభం (మురికి లేని లోపలి గోడలు), మరియు కొన్నింటికి వాణిజ్య నీటి శుద్ధి పరికరాల ఇంటర్ఫేస్ ప్రమాణాలకు సరిపోయేలా అవసరం.
- పారిశ్రామిక/వ్యవసాయ పరిస్థితులు: సామర్థ్యం ఎక్కువగా 50-200L లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అధిక బలాన్ని (ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు నిరోధకత/వయోజన నిరోధకత), బలమైన సీలింగ్ (లీక్ నివారణ), చక్రాలు లేదా ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ స్లాట్లతో (సౌకర్యవంతమైన రవాణా కొరకు) అవసరం, ఉదాహరణకు రసాయన ప్రాథమిక పదార్థాలు లేదా వ్యవసాయ నీటి నిల్వ కొరకు.
2. ప్రాథమిక కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా:
- ప్రాథమిక కార్యాచరణ: లీక్ కాకుండా ఉండటం, సాధారణ ఉష్ణోగ్రతలను (-20°C నుండి 60°C) తట్టుకోగలగడం, భారం మోసే ప్రమాణాలను పాటించడం (నీటితో నింపినప్పుడు వికృతి చెందకుండా).
- ప్రత్యేక కార్యాచరణ: బయట ఉపయోగం కొరకు, అతినీలలోహిత కిరణాలకు నిరోధకత (సూర్యకాంతికి గురై వయోజనం నివారణ); ఆహార/ఔషధ రంగంలో, ఆహార తరగతి ప్రమాణీకరణ అవసరం (FDA, GB 4806 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా); రసాయన రంగంలో, సంశ్లేషణ నిరోధకత అవసరం (ప్రత్యేక ద్రవాలకు అనుకూలంగా).
3. అదనపు అవసరాల పోకడలకు అనుగుణంగా:
- పర్యావరణ అవసరాలు: పునరుద్ధరించదగిన పదార్థాలు (ఉదా. HDPE), క్షీణించే ప్లాస్టిక్‌లు లేదా ""పునరుద్ధరణ చేయదగినవి"" అని సూచించే లేబుళ్లను ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
- సౌలభ్య అవసరాలు: సౌలభ్యంగా కొలవడానికి స్కేల్స్, నిల్వ స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి స్టాకింగ్ డిజైన్ మరియు తేలికైనవి (సన్నని గోడలు కానీ ఎక్కువ బలం కలిగినవి).

ప్లాస్టిక్ బకెట్లకు కావలసిన డిమాండ్‌ను నెరవేర్చడానికి బ్లో మోల్డింగ్ పరిశ్రమ ప్రధానంగా కింది పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది:
- సరైన ప్రక్రియలు మరియు పరికరాలను అవలంబించడం: బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియలు ప్రధానంగా ఎక్స్ట్రూజన్ బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ బక్కెట్ల ఉత్పత్తి సాధారణంగా ఎక్స్ట్రూజన్ బ్లో మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది తక్కువ పరికరాల ఖర్చు, బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద పరిమాణం గల హాలో కంటైనర్లకు అనువుగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, సాంకేతిక పురోగతితో పాటు, బ్లో మోల్డింగ్ పరికరాలు నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ అవుతున్నాయి, ఉదాహరణకు హువాయు 3000-లీటర్ల 6-పొరల బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్, సిమెన్స్ PLC కంట్రోలర్ వంటి పరికరాలతో కూడినది. ఇది అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు 50 లీటర్ల నుండి 30,000 లీటర్ల వరకు వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ బక్కెట్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇవి వివిధ సామర్థ్య అవసరాలను తీరుస్తాయి.
- ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రాథమిక పదార్థాల పూర్వ చికిత్స, మోల్డ్ బ్లాంక్ ఏర్పాటు, బ్లో మోల్డింగ్, చల్లబరచడం మరియు ఘనీభవనం వంటి దశలలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అమలు చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ప్రాసెసింగ్ కు ముందు, తేమను తొలగించడానికి 80-120℃ వద్ద ప్రాథమిక పదార్థాలను ఎండబెట్టాలి; మోల్డ్ బ్లాంక్ ఏర్పాటు సమయంలో, వాటిని 200-280℃ వద్ద ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తారు, గోడ మందం నియంత్రణ వ్యవస్థను ఉపయోగించి బయటకు నెట్టిన గొట్టాకార మోల్డ్ బ్లాంక్ మందం డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడం నిర్ధారిస్తారు; బ్లో మోల్డింగ్ సమయంలో, ఊదే పీడనాన్ని 0.3-1.0 MPa వద్ద నియంత్రిస్తారు మరియు మోల్డ్ యొక్క చల్లబరచే రేటును ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తారు, నీటి బకెట్ల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తారు.
- వివిధ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడం: మోల్డ్ ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడం ద్వారా, బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ఇంటి ఉపయోగం కొరకు చిన్న నీటి బకెట్ల నుండి పారిశ్రామిక పెద్ద నీటి నిల్వ బకెట్ల వరకు, సాధారణ గుండ్రని నీటి బకెట్ల నుండి ప్రత్యేక ఆకారాల నీటి బకెట్ల వరకు విభిన్న పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో ప్లాస్టిక్ బకెట్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఉదాహరణకు, ప్రత్యేక ఇంటర్‌ఫేస్‌లతో వ్యవసాయ సాగులో ఉపయోగించే పెద్ద సామర్థ్య నీటి బకెట్లు మరియు ఇంటి నిల్వ కొరకు కంపార్ట్‌మెంట్లతో కూడిన ఆకర్షణీయమైన నీటి బకెట్లు.
- సరైన ప్రాథమిక పదార్థాలను ఎంచుకోవడం మరియు సేర్చడం: ప్లాస్టిక్ బకెట్ ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా PE, PP మొదలైన థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ గుళికలు ఉపయోగిస్తారు. UV-నిరోధక బకెట్ల వంటి ప్రత్యేక పనితీరు కలిగిన నీటి బకెట్లను ఉత్పత్తి చేయాలంటే, ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ దశలో రంగు మాస్టర్ బ్యాచ్‌లు లేదా UV నిరోధకాలను జోడించి, ప్రాథమిక పదార్థాలలో సమానంగా కలపవచ్చు, తద్వారా నీటి బకెట్లకు సంబంధిత లక్షణాలు లభిస్తాయి.
- పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సుస్థిర అభివృద్ధి పట్ల శ్రద్ధ: "డ్యూయల్ కార్బన్" వ్యూహం నేపథ్యంలో, బ్లో మోల్డింగ్ పరిశ్రమ పునరుత్పాదక మరియు క్షయకరమైన ప్లాస్టిక్ పసిడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఉదాహరణకు జీవ-ఆధారిత ప్లాస్టిక్ పాలీ(లాక్టిక్ ఆమ్లం) (PLA) మొదలగునవి. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను అనుకూలీకరించడం, శక్తి వినియోగం మరియు వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని తగ్గించడం మరియు పసిడి పదార్థాల పునరుద్ధరణ రేటును పెంచడం ద్వారా పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చడం.
- ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడం: కొత్త ప్లాస్టిక్ పదార్థాల అభివృద్ధి, ఫార్ములాలు మరియు ప్రక్రియల మెరుగుదల మరియు బహుళ-పొర సంయుక్త నిర్మాణాల ఉపయోగం ద్వారా నీటి బకెట్ల పనితీరును పెంచుతారు, ఉదాహరణకు తీసుకురావడం ప్రతిఘటన, సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితం, అధిక-అంతస్తు మార్కెట్లు మరియు ప్రత్యేక రంగాల అవసరాలను తీర్చడం.



బ్లో మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో ప్లాస్టిక్ నీటి బకెట్ ప్రాజెక్ట్ ఫలితాల ప్రదర్శన
ఈ ప్రాజెక్ట్ ప్లాస్టిక్ నీటి బక్కెట్ల యొక్క పూర్తి-దృశ్య అవసరాలపై దృష్టి పెడుతుంది. సాంకేతిక అనుకూలీకరణ మరియు సామర్థ్య అప్‌గ్రేడింగ్ ద్వారా, నాణ్యత, సమర్థత మరియు పర్యావరణ రక్షణ"" లో ట్రిపుల్ విజయాన్ని సాధించింది. ప్రధాన సాధనలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. ప్రధాన ఉత్పత్తి సాధనలు: అన్ని దృశ్యాలను కవర్ చేసే నీటి బక్కెట్ మాట్రిక్స్
- గృహ ఫుడ్-గ్రేడ్ నీటి బక్కెట్లు: 5-30L సామర్థ్యం, ఫుడ్-గ్రేడ్ HDPE పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, GB 4806 ద్వారా ధృవీకరించబడింది, జారడం నిరోధక హ్యాండిల్స్ మరియు స్కేల్స్ తో కూడినవి, ఒక రోజు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 5,000 యూనిట్లు, మరియు 20% కంటే ఎక్కువ మార్కెట్ వాటా కలిగి ఉంది.
- పారిశ్రామిక కరిగించే నీటి బక్కెట్లు: 50-200L సామర్థ్యం, కరిగించే సంకలితాలను కలిగి ఉంటాయి, pH పరిధి 2-12 లోపు ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి, రసాయన మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ రంగాలకు అనువుగా ఉంటాయి, 30% నిల్వ స్థలాన్ని ఆదా చేసే స్టాకబుల్ డిజైన్ కలిగి ఉంటాయి, మరియు 10 పెద్ద రసాయన సంస్థలతో సహకారం సాధించాయి.
- అవుట్‌డోర్ UV-నిరోధక నీటి బక్కెట్లు: సామర్థ్యం 20-100L, UV-నిరోధక మాస్టర్ బ్యాచ్‌తో కూడినవి, 1,000 గంటల పాటు ఎండలో ఉంచిన తర్వాత పగుళ్లు లేదా రంగు మార్పు లేకుండా ఉంటాయి, వ్యవసాయ సాగు మరియు క్యాంపింగ్ పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి, సాధారణ నీటి బక్కెట్ల కంటే రెట్టింపు జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి.
2. సాంకేతిక విజయాల సాధన: ఖర్చు తగ్గించడానికి మరియు సమర్థత పెంచడానికి ప్రక్రియలో అభివృద్ధి
1. బహుళ-పొరల సహ-ఎక్స్ట్రూజన్ బ్లో మోల్డింగ్ సాంకేతికత: "అంతర్గత పొర ఫుడ్-గ్రేడ్ + బయటి పొర వారసత్వం" కలిగిన సంయుక్త నిర్మాణాన్ని సాధిస్తుంది, భద్రతను నిర్ధారిస్తూ మన్నికను పెంచుతుంది, ముడి పదార్థాల నష్టం 5% నుండి 2%కి తగ్గించబడింది.
2. స్మార్ట్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: PLC నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడినది, మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత లోపాన్ని ±2℃ లోపల నియంత్రిస్తుంది, నీటి బక్కెట్ గోడ మందం యొక్క సరితూకత 98%కి మెరుగుపడింది మరియు అసమర్థ రేటు 3% నుండి 0.5%కి తగ్గించబడింది.
3. పర్యావరణ పరిరక్షణ: సుస్థిర వ్యాపార విలువ
- పర్యావరణ సాధనలు: 30% రీసైకిల్ చేసిన HDPE ప్రాథమిక పదార్థాలను ఉపయోగించి పారిశ్రామిక నీటి బకెట్లను తయారు చేయడం, సంవత్సరానికి 120 టన్నుల ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను తగ్గించడం; చల్లబరుస్తున్న ప్రక్రియలను అనుకూలీకరించడం ద్వారా సంవత్సరానికి 80,000 టన్నుల నీటి వనరులను ఆదా చేయడం మరియు ""గ్రీన్ ఫ్యాక్టరీ"" సర్టిఫికేషన్ పొందడం.

సాంకేతిక మద్దతు ప్రక్రియ
ప్రవాహ పటం సహకార దశలను చూపిస్తుంది.:
అవసరాల సమాచార మార్పిడి → 3D మోడలింగ్ → మోల్డ్ డిజైన్ → సాంపిల్ ఉత్పత్తి → సామూహిక ఉత్పత్తి → ఎగుమతి డెలివరీ

అంతర్-పరిశ్రమ అనుకూలత



వ్యవసాయం, ఆరోగ్య సంరక్షణ, లాజిస్టిక్స్, పర్యావరణ పరిరక్షణ, నిర్మాణం, బొమ్మలు, కొత్త శక్తి, మొదలైనవి.

ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ: ఖనిజ నీటి సీసాలు, పానీయాల సీసాలు మరియు వంట నూనె సీసాల వంటి ఆహారం మరియు పానీయాల కోసం ప్యాకేజింగ్, లోషన్ సీసాలు, క్రీమ్ జాడలు మరియు పర్ఫ్యూమ్ సీసాల వంటి సౌందర్య సామాగ్రి కోసం ప్యాకేజింగ్, అలాగే మందు సీసాలు మరియు మందు జాడల వంటి మందుల కోసం ప్యాకేజింగ్ ఉన్నాయి.

ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ: దీనిలో ప్లాస్టిక్ ఇంధన ట్యాంకులు, ఆటోమొబైల్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ మరియు వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ కోసం గాలి గొట్టాలు మరియు వెంటిలేషన్ పైపులు, అలాగే తలుపు ప్యానెల్స్, సాధన ప్యానెల్స్ మరియు సీటు ఆర్మ్‌రెస్ట్స్ వంటి అంతర్గత భాగాలు ఉన్నాయి.

ఉపకరణాల పరిశ్రమ: ఉదాహరణకు వాషింగ్ మెషీన్ షెల్స్, రిఫ్రిజిరేటర్ షెల్స్, ఎయిర్ కండిషనర్ షెల్స్ వంటి ఉపకరణాల షెల్స్ ఉన్నాయి, అలాగే వాషింగ్ మెషీన్ నీటి ట్యాంక్, రిఫ్రిజిరేటర్ స్టోరేజి బాక్స్ మరియు ఎయిర్ కండిషనర్ గాలి మార్గం ప్లేట్ వంటి భాగాలు మరియు అనుబంధాలు కూడా ఉన్నాయి.

వినోద పరిశ్రమ: టాయ్ కార్లు, టాయ్ విమానాలు మరియు టాయ్ బొమ్మలు వంటి ప్లాస్టిక్ బొమ్మలు, అలాగే భవనాల నమూనాలు, విమానాల నమూనాలు మరియు జిగ్సా పజిల్స్ వంటి నమూనాలు ఉన్నాయి.

నిర్మాణ రంగం: డ్రైనేజీ పైపులు, నీటి సరఫరా పైపులు మరియు వెంటిలేషన్ పైపులు వంటి ప్లాస్టిక్ పైపులతో పాటు ప్లాస్టిక్ సీలింగ్స్, ప్లాస్టిక్ గోడ ప్యానళ్లు మరియు ప్లాస్టిక్ ఫ్లోరింగ్ వంటి అలంకరణ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది.

పర్యావరణ రక్షణ రంగం: చెత్తబుట్టలు మరియు రీసైకిలింగ్ బిన్లు వంటి పర్యావరణ కంటైనర్లతో పాటు మురుగు శుద్ధి పరికరాలు మరియు గాలి శుద్ధి పరికరాలు వంటి పర్యావరణ పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది.

చర్య తీసుకోండి (CTA)
“మా ఇంజనీరింగ్ బృందంతో మాట్లాడండి” లేదా “ఈ రోజే మీ ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభించండి”