Blow Molding Automotive Parts: ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະມາດຕະຖານ

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງໃນການຜະລິດລົດຍົນ: ການແນະນຳ

ບົດບາດຂອງຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກທີ່ຜະລິດດ້ວຍການເປ່ງໃນລົດ

ອຸດສະຫະກຳຍານພາຫະນະຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນໂພລີເມີລົມທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມກົດດັນອາກາດເນື່ອງຈາກຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກລົງໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ລົດມີປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ເຊື້ອໄຟດີຂຶ້ນ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນເຊັ່ນ: ຖັງນ້ຳມັນ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຜງຄອນໂຊນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງແຜງຕັດດ້ານນອກບາງຢ່າງ. ເວລາຜູ້ຜະລິດອອກແບບພ້ອມກັບໂພລີເມີລົມເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາສາມາດອອກແບບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດປະມານລົດດີຂຶ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນໂລຫະເປັນໂພລີເມີລົມທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມກົດດັນອາກາດສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກລົງໄດ້ປະມານ 30% ຂອງນ້ຳໜັກລວມຂອງຍານພາຫະນະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານການຂັບຂີ່ຢ່າງແທ້ຈິງ. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນໃນການຊື້ເຊື້ອໄຟແລ້ວ, ວິທີການນີ້ຍັງສອດຄ່ອງກັບທິດທາງທີ່ອຸດສະຫະກຳທັງໝົດກຳລັງຍ້າຍໄປໃນປັດຈຸບັນເພື່ອເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຮັກສາໂລກຂອງພວກເຮົາ.

ຂໍ້ດີຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່າໃນສ່ວນປະກອບລົດ

ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດ, ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດ (blow molding) ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະໃນການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດແຕກຕ່າງຈາກວິທີການອື່ນໆແມ່ນຄວາມໄວຂອງມັນ. ຄວາມໄວນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຫຼາຍຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼືເງິນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບທີ່ເຫຼືອຈາກການຜະລິດຍັງມີໜ້ອຍ, ສະນັ້ນບໍລິສັດທີ່ໃຈດີຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຈຶ່ງຫັນມາໃຊ້ວິທີການນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດມີຄວາມແຂງແຮງແຕ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດລົດທີ່ທຸກໆອັອນສ໌ (ounce) ກໍມີຄວາມສຳຄັນ. ຜູ້ຜະລິດຍັງມັກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດເຊັ່ນກັນ. ພວກເຂົາສາມາດປັບປຸງແບບອອກແບບໄດ້ງ່າຍເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບຮຸ່ນລົດຫຼືຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ບາງການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຫັນມາໃຊ້ວິທີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໄດ້ປະມານ 20%, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດລົດຍັງງແບບດັ້ງເດີມຍັງຫັນມາໃຊ້ວິທີການນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີ Blow Molded

ຖັງນ້ຳມັນ: ຮູບແບບທີ່ເບົາແລະຕ້ານການຮົ່ວໄຫຼ

ຖັງນ້ຳມັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີ Blow Molded ໄດ້ກາຍເປັນຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນໃນການອອກແບບລົດໃນປັດຈຸບັນ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມເບົາແລະຕ້ານການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ດີ. ຂໍ້ເທິງທີ່ວ່າຖັງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດເປັນກ້ອນດຽວໝົດ ເຮັດໃຫ້ມີບ່ອນທີ່ອາດຈະເກີດບັນຫາໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລົດມີຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມສຳລັບຜູ້ຂັບຂີ່. ໃນເລື່ອງຂອງການປະຢັດນ້ຳມັນ, ຜູ້ຜະລິດພົບວ່າການປ່ຽນມາໃຊ້ຖັງ Blow Molded ຈະຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງລົດລວມທັງໝົດ. ການທົດສອບບາງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດປະຢັດນ້ຳມັນໄດ້ປະມານ 5%. ດ້ວຍມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍເສຍທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃຫ້ຕ່ຳຂອງຜູ້ຜະລິດລົດ, ຖັງນ້ຳມັນ Blow Molded ກຳລັງກາຍເປັນສ່ວນສຳຄັນໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍເກີນໄປ.

ທໍ່ລົມ: ການຄຸ້ມຄອງການໄຫຼຂອງອາກາດຢ່າງແນ່ນອນ

ທໍ​ລະ​ບາຍ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ຜະ​ລິດ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂຶ້ນ​ຮູບ​ໂດຍ​ການ​ເປ່າ ມີ​ຄວາມ​ສຳ​ຄັນ​ຫຼາຍ​ໃນ​ການຄວບ​ຄຸມ​ການ​ໄຫຼ​ວຽນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ພາຍ​ໃນ​ລົດ ຊຶ່ງ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ດີຂຶ້ນ ແລະ ທຳ​ໃຫ້​ລົດ​ທັງ​ຄືນ​ມີ​ປະ​ສິດທິ​ພາບ​ດີ​ຂຶ້ນ. ເມື່ອ​ຜູ້ຜະລິດ​ໃຊ້ວິທີການຂຶ້ນ​ຮູບ​ໂດຍ​ການ​ເປ່າ ພວກ​ເຂົາ​ສາ​ມາດ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ຊັບ​ຊ້ອນ​ໄດ້ ຊຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ໄຫຼ​ວຽນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ເປັນ​ໄປ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ ແລະ ສິ່ງ​ນີ້​ເປັນ​ສິ່ງ​ຈຳ​ເປັນ​ຫຼາຍ​ໃນ​ການ​ດຶງ​ເອົາ​ປະ​ສິດທິ​ພາບ​ສູງ​ສຸດ​ອອກ​ຈາກ​ເຄື່ອງ​ຈັກ. ການ​ເພີ່ມ​ວັດ​ສະ​ດຸພິເສດ​ເຂົ້າ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂຶ້ນ​ຮູບ​ໂດຍ​ການ​ເປ່າ ຍັງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້ ສາ​ມາດຕ້ານ​ທານ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາ​ມາດ​ໃຊ້​ງານ​ໄດ້​ດົນ​ນານ ແລະ ສືບ​ຕໍ່​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ ເຖິງ​ແມ່ນ​ຈະ​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ໄຫຼ​ວຽນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ໃຫ້​ຖືກ​ຕ້ອງ ມີ​ຄວາມ​ສຳ​ຄັນ​ຫຼາຍ ຖ້າ​ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ການ​ໃຫ້​ລົດ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ດີ​ທີ່​ສຸດ ແລະ ຍັງ​ຄົງ​ມີ​ປະ​ສິດທິ​ພາບ​ໃນ​ການ​ໃຊ້​ເຊື້ອ​ໄຟ​ແລະ​ຊັບ​ພະ​ຍາກອນ.

ຖັງ​ເກັບ​ແຮງ​ດັນ: ຄວາມ​ອາດ​ທົນ​ຖາວອນ​ສຳ​ລັບ​ລະ​ບົບ​ທີ່ສຳ​ຄັນ

ຖັງເກັບນ້ຳຢາທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕົາປັ້ນເປົ່າໄດ້ພິສູດແລ້ວວ່າແຂງແຮງແລະຍືນຍົງຫຼາຍ, ສິ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ພວກມັນຕ້ອງຮັບມືກັບສິ່ງທີ່ລົດໃຊ້ປະຕິບັດຕະລອດເວລາ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາລະບົບຕ່າງໆໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນພາຍໃນລົດ, ລວມທັງວົງຈອນເຢັນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະ ພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນເຊື້ອໄຟ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຖັງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕົາປັ້ນເປົ່າສາມາດຕ້ານທານກັບສະພາບອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ດີໂດຍບໍ່ເສຍຮູບຫຼືແຕກເສຍຫາຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດລົດຈຳນວນຫຼາຍເລືອກວິທີການຜະລິດນີ້ເວລາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບສະພາບທາງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ວ່າພວກມັນສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບໄດ້ດີໃນສະພາບການທີ່ຫຼາກຫຼາຍອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງການຜະລິດດ້ວຍເຕົາປັ້ນເປົ່າຈຶ່ງຍັງຄົງເປັນເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳລົດ.

ຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຳລັບການຜະລິດດ້ວຍເຕົາປັ້ນເປົ່າ

ວົງຈອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ວາງແຜນ, ດຳເນີນການ, ກວດກາ, ດຳເນີນການ

ລະບົບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ດີສໍາລັບການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ານັ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບການກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປັບປຸງສິ່ງຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ເຮົາດໍາເນີນການໄປ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໃນປັດຈຸບັນອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າວົງຈອນ PDCA. ມັນຫຍໍ້ມາຈາກຄໍາວ່າ Plan, Do, Check, Act. ແນວຄິດນັ້ນກໍຄືການວາງແຜນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດ, ດໍາເນີນການຕາມແຜນນັ້ນ, ກວດເບິ່ງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ຄາດໝາຍໄວ້, ແລ້ວເຮັດການປັບປຸງໃນບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນ. ບໍລິສັດທີ່ຍຶດໝັ້ນກັບຂະບວນການນີ້ມັກຈະເຫັນວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິນຄ້າທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການເປ່ານັ້ນຕ້ອງມີຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ເນື່ອງຈາກມັກຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ການປະຕິບັດງານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການນໍາໃຊ້ວິທີການສີ່ຂັ້ນຕອນນີ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ (SPC) ໃນການຜະລິດ

ການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍຕົວເລກ ຫຼື SPC ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການຕິດຕາມຄຸນນະພາບການຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການດ້ານຕົວເລກ. ເມື່ອບັນດາໂຮງງານຜະລິດນຳໃຊ້ SPC ແລ້ວ ພວກເຂົາມັກຈະພົບວ່າຄວາມແປປວນຂອງຂະບວນການຫຼຸດລົງຫຼາຍ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີຂຶ້ນໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດອອກມາ. ຕົວເລກຂອງອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານຜະລິດທີ່ຮັບເອົາວິທີການ SPC ມັກຈະລາຍງານການຫຼຸດລົງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງປະມານ 15 ເປີເຊັນໃນໄລຍະຍາວ. ຜົນປະໂຫຍດບໍ່ໄດ້ຢຸດຢູ່ພຽງແຕ່ການມີຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ຜົນບົກພ່ອງທີ່ໜ້ອຍລົງຍັງໝາຍເຖິງວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂົ້ມຂືນໜ້ອຍລົງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ລຽນລ້ຽງຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ ສຳລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຂີດຂວາງອອກມາແຕ່ລະມື້.

ການທົດສອບດ້ານກົນຈັກ ແລະ ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ

ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກວດສອບວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍອາກາດ (blow molding) ແມ່ນເຖິງມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນຕາມຈຸດປະສົງຂອງມັນ. ວິທີການທົ່ວໄປເຊັ່ນການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານການດຶງ (tensile strength) ແລະ ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບ (impact resistance) ສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຍັງເປັນໄປໄດ້. ເມື່ອບໍລິສັດຕ່າງໆນຳເອົາການປະເມີນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຂົາສາມາດກະກຽມຕົນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ການຄິດໄລ່ກ່ອນເຊັ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍອາກາດ (blow molding) ມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນຮ້ານຄ້າ ຫຼື ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກສັງເກດເຫັນໄດ້ເມື່ອປຽບທຽບຄຸນນະພາບຂອງຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ.

ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດໝາຍ

ISO 9001 ແລະ ການຜະລິດລົດຍົນ

ການໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດປະຕິບັດຕາມການຈັດການຄຸນນະພາບທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນລະດັບໂລກ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດນຳ ISO 9001 ໄປປະຕິບັດ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບັນດາບໍລິສັດທີ່ມີການຢັ້ງຢືນນີ້ມັກຈະໄດ້ຮັບຄຳຕອບທີ່ດີຂຶ້ນຈາກລູກຄ້າ ເນື່ອງຈາກສິນຄ້າ ແລະ ບໍລິການຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກວິທີການທີ່ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ອົງກອນຕ້ອງກວດກາຂະບວນການຂອງຕົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມ. ນອກຈາກຈະເບິ່ງດີໃນເອກະສານ, ISO 9001 ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງແກ່ທຸລະກິດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຕກຕ່າງຈາກຄູ່ແຂ່ງຂັນໃນທົ່ວໂລກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຕະຫຼາດມີຄວາມຕ້ອງການສູງຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂໍ້ກຳນົດ FDA ແລະ RoHS ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພລາສຕິກ

ການຄວບຄຸມຂໍ້ກໍານົດຂອງ FDA ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ບັນດາບໍລິສັດທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເขົ້າກັບອາຫານ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ FDA, ພວກເຂົາກໍຄືກັບກ່າວວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ມະນຸດ ແລະ ຜ່ານການທົດສອບຄວາມປອດໄພພື້ນຖານ. ຍັງມີເລື່ອງຂອງ RoHS ທີ່ຕ້ອງຄິດໄລ່ອີກດ້ວຍ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢາງພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕົາອົບທີ່ມີສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ RoHS ສະແດງວ່າບໍ່ມີວັດຖຸເປັນພິດເຂົ້າໄປໃນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກເຮົາ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າປັບໃໝ້ທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ມັກຈະຢູ່ໃນຕະຫຼາດໄດ້ດົນກວ່າ. ການຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດໝາຍທັງໝົດນີ້ ຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງທຸລະກິດໃນດ້ານກົດໝາຍ, ແຕ່ຍັງມີອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຄືການສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກເມື່ອຄົນເຂົາຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ເຂົາໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນນັ້ນເປັນຫຍັງ.

ມາດຕະຖານຄວາມຍືນຍົງໃນການຂະບວນການຜະລິດດ້ວຍເຕົາອົບ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຕົາປັ້ນເປົ່າທີ່ກຳລັງຊອກຫາວິທີກະຊັບການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ການເຮັດສິ່ງຕ່າງໆໃນແບບສີຂຽວບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງທາງດ້ານສີລະທຳເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກາຍເປັນວິທີປະຕິບັດທາງທຸລະກິດທີ່ຈຳເປັນ. ເມື່ອບໍລິສັດເລີ່ມໃຊ້ຢາງພາດສະຕິກທີ່ຜ່ານການນຳໃຊ້ແລ້ວ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ວັດຖຸດິບໃໝ່, ພວກເຂົາກໍຈະສາມາດເຂົ້າໃກ້ກັບການຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສີຂຽວສາກົນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໃນເວລາດຽວກັນ. ຕະຫຼາດກໍໄດ້ມີການປ່ຽນແປງເຊັ່ນກັນ ຍ້ອນປະຊາຊົນຈຳນວນຫຼາຍເລີ່ມກວດເບິ່ງວ່າຜະລິດຕະພັນຖືກຜະລິດຂຶ້ນຢ່າງຍືນຍົງກ່ອນຕັດສິນໃຈຊື້. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ເອົາຄວາມຍືນຍົງເຂົ້າໄວ້ໃນຫຼັກການຂອງຕົນເອງ ມັກຈະເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນໃນດ້ານຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄົນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງຈະສາມາດແປງເປັນຕົວເລກການຂາຍທີ່ແທ້ຈິງໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຕົາປັ້ນເປົ່າທີ່ຮັບເອົາວິທີການທີ່ສີຂຽວກ່ວານີ້ ພວກເຂົາຈະສາມາດເຮັດສອງສິ່ງພ້ອມກັນຄື ຊ່ວຍປົກປ້ອງດາວດິນຂອງພວກເຮົາ ແລະ ສາມາດແຕກຕ່າງຈາກຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງບໍ່ທັນປັບໂຕ.

ການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍໃນຄຸນນະພາບຂອງການຂຶ້ນຮູບເປົ່າ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ: ການບິດງໍ, ລອຍຕຳຫຼຸດ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

ການຊອກຫາວິທີການຈັດການກັບບັນຫາທີ່ລົບກວນເຊັ່ນການບິດງໍແລະຮອຍບຸ້ມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີຂີດຂວານ. ເມື່ອຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນ ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສົນທະນາກັບການດຳເນີນງານຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສວຍງາມ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ພົບວ່າການປັບປຸງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມໄວຂອງການເຢັນລົງ ແລະ ການປ່ຽນແປງການອອກແບບແມ່ພິມຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຕົວຢ່າງຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງລົງໄດ້ປະມານ 25%. ການແກ້ໄຂບັນຫາແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຕ່າງໆດີຂື້ນໃນການດຳເນີນງານຂີດຂວານ.

ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ

ຄວາມສອດຄ່ອງຍັງເປັນສິ່ງສຳຄັນເວລາດຳເນີນສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍຖ້າບໍລິສັດຕ້ອງການຮັກສາຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຍັງສົ່ງເສີມໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບດີ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າພວກເຂົາຕ້ອງກຳນົດຄ່າຂັ້ນຕອນຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ແໜ້ນໜາແລະແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກທຸກຊິ້ນໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນປະຈຳເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ. ໂດຍສະເພາະການຂີດຂວາງຂວດດ້ວຍແຜ່ນຢາງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນແບບນີ້ຍ້ອນວ່າການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ບັດເຊັ່ນຟອງທັງໝົດເສຍຫາຍໄດ້. ການອັດຕະໂນມັດໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຜົນປ່ຽນແປງໃນດ້ານນີ້ເຊັ່ນກັນ. ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນອີງໃສ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຈັດການວຽກງານຊ້ຳໆຊື່ໆ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຄືກັນນັບພັນຊິ້ນຕໍ່ມື້ດ້ວຍຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ບາງສະຖານທີ່ລາຍງານວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 15% ເມື່ອການອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມຖືກປະຕິບັດພ້ອມກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການປະສົມປະສານວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງ compromise ກັບສະເພາະດ້ານຜະລິດຕະພັນ.

ບົດຄະດີສຶກສາ: ການເຄື່ອນໄຫວປັບປຸງຄຸນນະພາບທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ

ການເບິ່ງຕົວຢ່າງຄວາມສຳເລັດຈາກໂລກຄວາມເປັນຈິງ ສາມາດໃຫ້ແນວຄິດທີ່ດີຫຼາຍແກ່ຜູ້ຜະລິດ ກ່ຽວກັບວິທີທີ່ບັນດາບໍລິສັດຊັ້ນນຳປັບປຸງຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກທີ່ຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີເປົ່າ. ເມື່ອການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍສຶກສາສິ່ງທີ່ໄດ້ຜົນສຳລັບບັນດາຍັກໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຂົາມັກຈະພົບວິທີປັບປຸງຂະບວນການຂອງຕົນເອງ ແລະ ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ສາມາດຍົກສູງມາດຕະຖານການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ ໄດ້ເຫັນປະໂຫຍດທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ ເຊັ່ນ: ເວລາຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສູນເສຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງສຳຄັນກໍຄື ຕົວຢ່າງກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ວັດສະດຸອ່ານທີ່ຫນ້າສົນໃຈເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ມັນສະແດງເສັ້ນທາງປະຕິບັດໄດ້ຈິງ ທີ່ຈະກ້າວໄປຂ້າງໜ້າ ສຳລັບທຸກຄົນທີ່ຕ້ອງການຮັກສາການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໃນຂະແໜງການທີ່ແຂ່ງຂັນນີ້.