ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງ Blow Molding ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ

ເຕັກນິກການຂີດຂື້ນໂດຍການເປ່າແບບ Core ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັນ

ການຂີດຂື້ນໂດຍການເປ່າແບບ Extrusion: ເໝາະສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ

ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດເຮັດວຽກເມື່ອຢາງພລາສຕິກຖືກຫຼອມແລະຂຶ້ນຮູບເປັນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ parison ເຊິ່ງພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນທໍ່ກາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດຈະຂະຫຍາຍທໍ່ນີ້ອອກເພື່ອໃຫ້ຕິດກັບພາຍໃນຂອງພິມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ເດັ່ນໃນກໍລະນີທີ່ບໍລິສັດຕ້ອງການຜະລິດສິນຄ້າໃນປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ, ມັກຈະຫຼາຍກ່ວາ 5,000 ຊິ້ນພາຍໃນຄັ້ງດຽວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຸຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດມັກໃຊ້ມັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາສາມາດເຫັນຂະບວນການນີ້ໄດ້ທົ່ວໄປຈາກເຄື່ອງປະຈໍາວັນຈົນເຖິງຖັງອຸດສາຫະກໍາ. ຖ້າເບິ່ງໃນຮ້ານຂາຍຂອງກິນເຄື່ອງໃຊ້, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂວດຢາງພລາສຕິກທີ່ວາງຢູ່ໃນຊັ້ນເກືອບວ່າສອງສ່ວນສາມຂອງທັງໝົດຖືກຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດແບບອອກແບບນີ້. ວິທີການນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ເນື່ອງຈາກມັນເປັນເລື່ອງທາງເສດຖະກິດທີ່ສາມາດຜະລິດສິນຄ້າປະລິມານຫຼວງຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍໃນແຕ່ລະຊິ້ນ.

ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດແບບສູບຢາງ: ຄວາມແນ່ນອນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບພິມອัดແລະເປ່າຮວມເອົາຄຸນສົມບັດຈາກທັງສອງວິທີການຄື ວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບພິມອັດ ແລະ ວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບເປ່າເຂົ້າໄວ້ດ້ວຍກັນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີ. ຂະບວນການຜະລິດນີ້ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດຖັງຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງທີ່ຕ້ອງການລາຍລະອຽດສູງ ແລະ ຕ້ອງເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານການເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນວິທີການນີ້ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນພິເສດທີ່ຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຂວດເຄື່ອງສຳອາງ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ. ໃນເບິ່ງຂອງສະພາບການຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ, ມີຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບແບບພິມອັດແລະເປ່າ ເນື່ອງຈາກບັນດາບໍລິສັດຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ ແຕ່ບໍ່ຕ້ອງການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຕະຫຼາດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ການຜະລິດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າວິທີການນີ້ສາມາດສະເໜີທັງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແມ່ນສາເຫດທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈຶ່ງພິງພາວິທີການນີ້ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ສັບຊ້ອນ.

ການຂຶ້ນຮູບແບບຍືດແລະເປ່າ: ການຄອບງຳພື້ນທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່ PET

ເຕັກນິກການຂະຫຍາຍຮູບພາບໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບເຮັດວຽກໂດຍການຍືດພາດສະຕິກ PET ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ເໝາະສຳລັບການເກັບຮັກສາເຄື່ອງດື່ມຫຼາຍກ່ວາວິທີທຳມະດາ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຍັງມ່ວນຫຼາຍອີກດ້ວຍ - ຂວດທີ່ໄດ້ມີຄວາມຈະແຈ້ງຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຂງແຮງຂຶ້ນເມື່ອຕົກ, ແລະ ສ້າງສິ່ງກີດຂວາດທີ່ດີກວ່າຕໍ່ປັດໃຈພາຍນອກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງຂອງທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນເສຍຫາຍ. ບໍ່ແປກໃຈເລີຍທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງດື່ມສ່ວນຫຼາຍໄດ້ຫັນມາໃຊ້ວິທີການນີ້ຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍປີກ່ອນ. ປັດຈຸບັນ, ຂວດທີ່ເຫັນໃນຮ້ານສ່ວນຫຼາຍກໍມາຈາກຂະບວນການຜະລິດນີ້. ແລະ ທິດທາງກຳລັງໄປໃນທາງດຽວກັນນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ບັນດາຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍກຳລັງທົດລອງເພີ່ມສ່ວນປະສົມຂອງວັດສະດຸທີ່ຮີໄຊເຄີນໃນສານປະສົມ PET ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບາງໂຮງງານຜະລິດເຮັດໄດ້ທີ່ອັດຕາສ່ວນປະສົມ 30% ຈາກຂອງເກົ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ສິ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສະພາບທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກໃນປັດຈຸບັນສົນໃຈກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງ

ການປະດິດສ້າງໃນການຫຸ້ມຫໍ່: ຈາກຂວດເຄື່ອງດື່ມຈົນເຖິງເຄື່ອງປິດເຄື່ອງມືທາງການແພດ

ການຂຶ້ນຮູບແບບເປ່າມີການປ່ຽນແປງວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ໃນຫຼາຍຂະແໜງ, ໂດຍສະເພາະໃນດ້ານອາຫານ ເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຢາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ມີຄຸນຄ່າແມ່ນຊ່ວງການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ມັນສະເໜີໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາເຫັນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາຂຶ້ນວາງຕາມຊັ້ນຂາຍສິນຄ້າທົ່ວໄປ ຈາກຮ້ານຂາຍຂອງກິນ ຫາຮ້ານຂາຍຢາ, ເນື່ອງຈາກມັນເຂົ້າກັບສິ່ງທີ່ຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງການ ແລະ ສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງໃນມື້ນີ້ກ່ຽວກັບການຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບເປ່າລາຍງານວ່າການດຳເນີນງານດ້ານການຂົນສົ່ງດີຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເບົາກວ່າໝາຍເຖິງຕົ້ນທຶນການຂົນສົ່ງທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງໄວຂຶ້ນ. ພວກເຮົາຍັງສັງເກດເຫັນອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ - ມີທຸລະກິດຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ຂໍຮູບຮ່າງ ແລະ ສີສັນທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບເປ່າທີ່ຊົງຊ້າເພີ່ມຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດຜູ້ບໍລິໂພກ. ນອກຈາກຈະເບິ່ງດີໃນຊັ້ນວາງສິນຄ້າແລ້ວ, ຕົວເລືອກດ້ານການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນດ້ານການໃຊ້ງານ, ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບແທ້ຈິງແກ່ບັນດາບໍລິສັດທຽບກັບຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງຄົງໃຊ້ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ແບບດັ້ງເດີມ.

ອົງປະກອບຍານພາຫະນະ: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາສຳລັບປະຢັດເຊື້ອໄຟ

ຜູ້ຜະລິດລົດໃນປັດຈຸບັນກຳລັງຫັນໄປໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂີດຂວາງ (blow molding) ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລົດໃຊ້ເຊື້ອໄຟໜ້ອຍລົງ. ພວກເຮົາສາມາດເຫັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຂີດຂວາງ (blow molding) ໃນທຸກບ່ອນໃນປັດຈຸບັນ ເຊິ່ງລວມມີຖັງນ້ຳມັນຈົນຮອດຝາປິດພາດສະຕິກຂອງເຄື່ອງຈັກຍົນເນື່ອງຈາກມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ມີນ້ຳໜັກເບົາກ່ວາວັດສະດຸດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ອຸດສະຫະກຳລົດໃຫຍ່ມັກໃຊ້ວິທີຂີດຂວາງ (blow molding) ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບສ່ວນປະກອບຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຕາມຂໍ້ມູນຕະຫຼາດໃໝ່ໆ, ການຜະລິດລົດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາລົງໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງລັດຖະບານກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການໃຊ້ເຊື້ອໄຟ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດລົດປະສົມປະສານເອົາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງລັດຖະບານ, ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາຄວາມເປັນຜູ້ນຳໃນການແຂ່ງຂັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄຸນນະພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ສິນຄ້າອຸປະໂພກ: ຄວາມທົນທານໃນຜະລິດຕະພັນໃນຊີວິດປະຈຳວັນ

ໃນປັດຈຸບັນນີ້ ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບແບບເປົ່າ (Blow molding) ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນຕະຫຼາດສິນຄ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກຫຼາຍປະເພດ ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນບິນ ແລະ ຖັງເກັບຮັກສາ ການເຄື່ອງມືໃນສວນ ແລະ ອຸປະກອນກິລານອກສະນາມ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການຜະລິດນີ້ດຶງດູດໃຈແມ່ນຫຍັງ? ມັນໃຫ້ອິດສະລະພາບຫຼວງໃຫຍ່ແກ່ບໍລິສັດໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃໝ່. ແນວໂນ້ມຕະຫຼາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄົນໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງການສິ່ງຂອງທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບແບບເປົ່າຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂື້ນໃນຮ້ານຄ້າໃນໄລຍະມໍ່ໆມານີ້. ນອກຈາກນັ້ນ ຍັງມີຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນຕໍ່ຜູ້ຜະລິດໃນການຫັນມາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມອີກດ້ວຍ. ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍກຳລັງປ່ຽນມາໃຊ້ຢາງພາລາທີ່ຜ່ານການຮີໄຊຄືນໃໝ່ ຫຼື ກຳລັງພັດທະນາໂຄງການຮີໄຊທີ່ດີຂື້ນສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາເຈົ້າເອງ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ດີພຽງແຕ່ຕໍ່ແມ່ໂລກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ສ່ວນຫຼາຍຊອກຫາໃນການຊື້ເຄື່ອງໃນຊີວິດປະຈຳວັນຂອງເຂົາເຈົ້າອີກດ້ວຍ.

ຂໍ້ດີທີ່ກຳລັງຂັບເຄື່ອນໃນການຮັບເອົາໃນການຜະລິດແບບທັນສະໄໝ

ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໄວ

ການຂຶ້ນຮູບແບບເປົ່າ (Blow molding) ຖືເປັນໜຶ່ງໃນວິທີການຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດໃນປັດຈຸບັນ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ຍ້ອນມັນສູນເສຍວັດຖຸດິບໜ້ອຍລົງ ແລະ ຕ້ອງການຜູ້ເຮັດວຽກໜ້ອຍກ່ວາວິທີການອື່ນໆ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງການຜະລິດສິນຄ້າໃນປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ. ອີກປະໂຫຍດໜຶ່ງແມ່ນຄວາມໄວຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສິນຄ້າອອກມາຈາກແຖວຜະລິດໄດ້ໄວກ່ວາວິທີດັ້ງເດີມ, ສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດມັກຫຼາຍເວລາພວກເຂົາຕ້ອງການຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບາງບໍລິສັດສາມາດຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງໄດ້ເກືອບເຄິ່ງດ້ວຍການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບແບບເປົ່າ. ຄວາມໄວນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດມີພື້ນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການທົດລອງອອກແບບໃໝ່ໆ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໄດ້, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງບໍລິສັດຈຶ່ງຍັງສືບຕໍ່ນຳໃຊ້ວິທີການນີ້ຢູ່ ເຖິງວ່າຈະມີວິທີການໃໝ່ອື່ນໆເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດກໍ່ຕາມ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ

ການຂຶ້ນຮູບແບບເປ່າໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີອິດສະລິພາບຫຼາຍໃນການອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜູ້ບໍລິໂภກ. ວິທີການນີ້ເຮັດໄດ້ດີກັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ສີຫຼາຍຊະນິດ, ແລະ ຮູບຮ່າງໃດກໍຕາມທີ່ພວກເຂົາສາມາດຈິນຕະນາການໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດແຍກຕົວອອກຈາກຄູ່ແຂ່ງຂັນໃນດ້ານຮູບລັກສະນະ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖັງເກັບເຄື່ອງດື່ມ - ບາງຍີ່ຫໍ້ກາຍເປັນທີ່ຮູ້ຈັກພຽງແຕ່ຍ້ອນຮູບລັກສະນະຂອງຂວດຂອງພວກເຂົາ. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອແຍກຕົວອອກຈາກຄູ່ແຂ່ງຂັນໃນຊັ້ນວາງຂອງຮ້ານ. ຕາມການສຶກສາບາງຢ່າງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຜ່ານການຂຶ້ນຮູບແບບເປ່າຕາມຄວາມຕ້ອງການມັກຈະດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຂອງຄົນໄດ້ດີກວ່າ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ຮູ້ສຶກດຶງດູດຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 20%. ຄວາມສາມາດເຫັນໄດ້ນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນຕະຫຼາດທີ່ແອອັດໃນມື້ນີ້ ທີ່ຄຳນິຍົມຄັ້ງທຳອິດມີຄວາມສຳຄັນ.

ປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂยะ

ໃນປັດຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍອາຍຸກອາຍຸກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີການນີ້, ພວກເຂົາຈະນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ຍັງເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມອີກດ້ວຍ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງລາຍງານວ່າ ຂອງເສຍຫຼຸດລົງປະມານ 30% ຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບແບບເກົ່າ. ການປັບປຸງໃນລັກສະນະນີ້ມີເຫດຜົນທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ ເນື່ອງຈາກມີກົດລະບຽບດ້ານຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນຍຸກປັດຈຸບັນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການດໍາເນີນທຸລະກິດແບບເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍ, ການເນັ້ນໃສ່ປະສິດທິພາບໃນການຈັດການວັດສະດຸຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະລົງທຶນເວລາ. ສຸດທ້າຍ, ບໍ່ມີໃຜຢາກເຫັນພລາສຕິກຖືກເສຍເປົ່າ ໃນເວລາທີ່ມີວິທີການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານໄດ້.

ຄວາມທ້າທາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ນະວັດຕະກໍາໃນອະນາຄົດ

ແນວໂນ້ມການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃນການຂຶ້ນຮູບພລາສຕິກດ້ວຍອາຍຸກ

ກົມກວດສອບການນໍາໃຊ້ຄືນມື້ນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນເຊິ່ງບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກກັບການຂີດຂວມພາດສະຕິກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາເຫັນຜູ້ຜະລິດລົງທຶນໃນສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເອີ້ນວ່າລະບົບວົງຈອນປິດຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາ. ທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງເສຍທີ່ໄປຈົບຢູ່ໃນບ່ອນຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ. ບັນຫາແມ່ນຫຍັງ? ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຄືນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍການຂີດຂວມຍັງບໍ່ດີເທົ່າທີ່ຄວນ. ຍັງມີພື້ນທີ່ຫຼາຍສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າເກົ່າແລະການຄິດໃນແບບໃໝ່. ສະເພາະໃນອາເມລິກາເຊັ່ນ, ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກທັງໝົດສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ຕາມບາງບົດລາຍງານ, ແຕ່ວ່າມີພຽງໜ້ອຍກ່ວາສິບເປີເຊັນເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກດໍາເນີນການ. ຄວາມຫ່າງໄກລະຫວ່າງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງຕ້ອງການຍຸດທະສາດການນໍາໃຊ້ຄືນທີ່ສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຄວາມຄືບໜ້າທີ່ແທ້ຈິງໃນທາງການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ.

ການເກີດຂຶ້ນຂອງໂພລີເມີ້ທີ່ເຮັດມາຈາກຊີວະພາບ

ໂພລີເມີທີ່ເຮັດຈາກຊີວະພາບກຳລັງປ່ຽນວິທີການດຳເນີນງານໃນຂະແໜງການຂີດຂວານໂດຍສະເໜີທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກປົກກະຕິທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ມາດົນນານ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເຮັດມາຈາກສິ່ງທີ່ເຕີບໂຕໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນນ້ຳມັນ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບເຊື້ອໄຟຟ້ອນຊີວະພາບ ເຊິ່ງເໝາະສົມເນື່ອງຈາກມີການເວົ້າເຖິງການປ່ຽນແປງດ້ານອາກາດຢູ່ໃນເວລານີ້. ການແກ້ໄຂທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີເດັ່ນໃນໄລຍະເວລາບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີໂພລີເມີທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບໃນການໃຊ້ງານໄດ້ດີພໍສຳລັບຫຼາຍໆກໍລະນີ. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຕະຫຼາດສຳລັບພາດສະຕິກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 20 ເປີເຊັນພາຍໃນໄລຍະຫ້າປີຕໍ່ໄປ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກໍຄື ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການຄິດເຖິງບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະບວນການຜະລິດເນື່ອງຈາກບໍລິສັດເລີ່ມເຫັນຄຸນຄ່າທີ່ເກີນກວ່າການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວັດຖຸດິບ.

ອຸປະກອນແລະການປະສົມປະສານຂອງ Industry 4.0

ການນຳເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເຂົ້າມາໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປົ່າ ໄດ້ປ່ຽນແປງສິ່ງຕ່າງໆຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາວິທີການຍົກສູງປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວິທີການຜະລິດອັນທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ ໃຫ້ໂອກາດແກ່ບໍລິສັດໃນການຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດແບບເວລາຈິງ ແລະ ປັບປຸງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນຈະອອກຈາກສາຍການຜະລິດໄດ້ໄວກວ່າທີ່ຜ່ານມາ. ບໍລິສັດທີ່ຮັບເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິກິລິຍາໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າມີການປ່ຽນແປງ, ພ້ອມທັງຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມະນຸດເຮົາມັກຈະເຮັດໄດ້ ເຊິ່ງມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໃຫ້ເບິ່ງຕົວເລກ: ໂຮງງານທີ່ລົງທຶນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ເຫັນຜົນໃຫ້ຜົນງານຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 30% ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ. ລະດັບການປັບປຸງແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ນ້ຳໃຈ ແຕ່ມັນກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການດຳເນີນທຸລະກິດຂອງອຸດສາຫະກໍາການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປົ່າໃນແຕ່ລະວັນ.