Повітряні каналізації для автомобілів виготовляються за допомогою індивідуальних рішень для видування

Аналіз проблемних питань галузі
Клієнти у галузі виливання методом видування стикаються з різними викликами, які полягають у наступному:
- Вплив торгової політики: Загострення торговельного конфлікту між Китаєм та США, а також введення США мит на китайську пластмасову продукцію призвели до втрати замовлень на видувальні продукти, що експортуються до США, зниження продажів високоякісної продукції та потенційних вимог з боку американських клієнтів про спільне покриття митних платежів, що звужує маржу прибутку. У той самий час деякі хімічні сировинні матеріали та функціональні пластики, що використовуються в ланцюзі виробництва, імпортуються, і можуть здорожчати через контртарифи, що також може призвести до зростання вартості імпорту ключових компонентів високопродуктивних видувальних машин.
- Жорстка конкуренція на ринку: м'яка упаковка, вторинні пластики тощо створюють конкуруючі загрози для традиційних виробів, виготовлених методом видування. Наприклад, зростаюче використання вторинних пластиків призводить до скорочення ринку первинних пластиків. Крім того, торгівельні бар'єри в Азіатсько-Тихоокеанському регіоні знизилися, що дозволяє більшій кількості конкурентів входити на ринок, збільшуючи тиск на клієнтів у боротьбі за ціни та частку ринку.
- Суворі екологічні регуляції: уряди по всьому світу запровадили суворі заходи щодо контролю забруднення пластику. Наприклад, положення ЄС «Щодо полімерної упаковки та відходів» вимагають, щоб упаковка була багаторазовою або придатною для переробки. Виробники, які не відповідають цим вимогам, змушені сплачувати високі податки на пластик, що змушує підприємства з видування збільшувати використання вторинних пластиків, збільшуючи витрати на виробництво та технічну складність.
- Тиск на технологічні інновації: Оскільки ринкові вимоги до якості та функціональності продуктів зростають, підприємствам, що займаються видуванням, потрібно постійно оновлювати обладнання та покращувати технологічні процеси, наприклад, розробляти високоточні форми та оптимізувати процеси видування. Однак технологічне оновлення та заміна передбачають високі інвестиційні витрати та тривалий період окупності, що створює додатковий тиск на підприємства, особливо малі та середні.
- Проблеми контролю якості: Під час виробництва методом видування може виникати вуглецеве відкладення, що призводить до різкого зростання рівня браку продукції, високих витрат на простої та обслуговування, а також скорочення терміну служби обладнання, що негативно впливає на якість продукції та ефективність виробництва й збільшує витрати підприємств
- Змінні вимоги клієнтів: Клієнти ставлять все вищі вимоги до продуктів, очікуючи не лише високоякісної продукції, але й персоналізованого налаштування. У той же час клієнти мають обмежений бюджет і чутливі до цін, що змушує підприємства задовольняти їхні потреби, контролюючи витрати та зберігаючи рентабельність.

Наші Рішення
Процес видування має суттєві переваги у виробничих застосуваннях, що виявляються насамперед у ефективності формування, контролі витрат та адаптивності продуктів. Деталі наведено нижче:
- Висока ефективність виробництва: Підходить для масового виробництва, особливо для порожнистих виробів (наприклад, пластикових пляшок, резервуарів), може виготовлятися одночасно за допомогою багатофункціонального обладнання, забезпечуючи великий випуск однієї партії та швидку реакцію на великі замовлення.
- Відмінне використання матеріалу: під час виробничого процесу відбувається менше відходів із країв та кутів, а утворені відходи можна подрібнити та повторно переплавити для повторного використання (за умови вимог до якості продукту), що ефективно зменшує втрати сировини та контролює виробничі витрати.
- Висока адаптивність продукту: може обробляти різні термопластичні матеріали (наприклад, поліетилен, поліпропілен, PET тощо), здатний виробляти від кількох мілілітрів невеликих контейнерів до кількох кубометрів великих резервуарів, а також забезпечує можливість налаштування різної товщини стінок і форм шляхом регулювання технологічного процесу для задоволення потреб різних галузей, таких як харчова, хімічна та фармацевтична промисловість.
- Нижчі витрати на обладнання та форми: порівняно з литтям під тиском та іншими процесами, початкові інвестиції в обладнання для невеликого та середнього видування є нижчими, а конструкція форми для простих порожнистих виробів є відносно простою, що забезпечує більш вигідну вартість проектування та виготовлення, особливо підходить для старту малих та середніх підприємств.
- Стабільна структура продукту: порожнисті вироби після формування мають добру загальну герметичність (наприклад, закриті резервуари, посудини під тиском), а розподіл товщини стінок можна регулювати шляхом оптимізації технологічного процесу, що підвищує стійкість до ударів та довговічність продукту, відповідаючи вимогам міцності для конкретних сценаріїв.

Приклади успішних кейсів
Галузь клієнта: аксесуари для повітроводів електромобілів
1. Опис вимог: I. Основні функціональні вимоги 1. Точний розподіл повітряного потоку: шляхом структурної оптимізації, такої як проектування перегородки всередині повітроводу, обсяг повітря на кількох виходах, включаючи лівий повітровід, правий повітровід та центральний повітровід, має рівномірно розподілятися, щоб уникнути концентрації обсягу повітря на одному виході
Проблема зниження комфорту кермування та їзди
2. Передача середовища системи: як ключовий з’єднуючий елемент системи кондиціонування з тепловим насосом, має забезпечувати стабільний потік і фазовий перехід хладагенту між такими компонентами, я HVAC-модуль, інтегрований модуль теплового управління та електричний компресор.
3. Адаптація вентиляції для багатьох сценаріїв: задовольняє потреби у опаленні, вентиляції та кондиціонуванні пасажирського салону, а також адаптована до вимог сталого температурного режиму, постійної вологості та очищення на установці акумуляторів. У деяких сценаріях потрібне рівномірне подавання повітря під кутом 360°.
4. Гарантія захисту безпеки: Повітроводи в зоні зарядної станції мають відповідати вимогам щодо запобігання поширенню диму та відведення диму. Обсяги відведення диму та подачі повітря слід збільшити до 1,2 разу порівняно зі звичайним стандартом. Межа вогнестійкості повітроводів, що проходять через протипожежні відсіки, має становити не менше 2 годин.



I. Вимоги щодо відповідності та адаптації
1. Відповідність політикам і стандартам: відповідає китайській політиці «Подвійних кредитів», регламентам ЄС щодо викидів вуглекислого газу та вимогам сертифікації ISO 19453:2023; швидкість витоку хладагенту в системі кондиціонування має відповідати регіональним нормативним обмеженням.
2. Адаптація транспортного засобу та сценарію: конструювання відрізняється для систем з тепловим насосом і без нього; флагманські моделі мають підтримувати змінні конструкції повітроводів для багатозонного незалежного регулювання температури; повітроводи на територіях заводів та зарядних станцій мають відповідати вимогам до несучої здатності сталевих конструкцій будівель та планування підрозділів пожежної безпеки.
3. Охорона навколишнього середовища та стале розвиток: матеріали мають відповідати вимогам щодо можливості переробки, досягти рівня використання вторинних матеріалів понад 30% до 2030 року та знизити енергоємність виробництва більш ніж на 25%.
Наше індивідуальне рішення: рішення для задоволення попиту на повітроводи у транспортних засобах із електротягою
Оптимізація може бути досягнута шляхом трьох основних підходів: оптимізація вибору матеріалів, інновації в конструкції та технології, інтелектуальне комплексне проектування та управління відповідністю на всіх етапах процесу з урахуванням функціональних, технічних та нормативних базових вимог до повітропроводів. Конкретний план наведено нижче.



II. Вибір матеріалу: поєднання експлуатаційних характеристик і вимог щодо зниження ваги
Адаптація до функціональних сценаріїв: для повітропроводів системи теплового насоса переважно використовується поліпропілен, армований довгими скловолокнами (LGEFP), який витримує високі та низькі температури (-40℃~120℃), забезпечуючи баланс міцності та стійкості до старіння; для повітропроводів вентиляції пасажирського салону застосовується піна XF з низьким вмістом ЛОС для зменшення запахів у салоні. Оновлення для зменшення ваги: для ключових важких повітропроводів застосовується тонкостінна конструкція (товщина стінки зменшена до 1,5–2 мм) у поєднанні з цілісним формуванням методом видування, що забезпечує зниження ваги на 20%~30% порівняно з традиційними складеними конструкціями.
Конструкція та технологія: забезпечення продуктивності airflow та герметичності
Точний розподіл потоку повітря: у місці розгалуження повітроводу встановлено направляючі лопатки. Кут і кількість лопаток оптимізовано за допомогою моделювання CFD (обчислювальна гідродинаміка), щоб забезпечити відхилення потоку повітря на кожному виході менше ніж на 5%. Для повітроводу охолодження акумулятора застосовано структуру перегородки у вигляді сот, щоб досягти рівномірного охолодження.
Оптимізація герметизації та зменшення вібрації: з'єднання проектуються із застосуванням конструкції «подвійне ущільнення + пружний затискач». Внутрішній шар використовує ущільнювальне кільце з нітрильного гумового матеріалу, а зовнішній шар фіксується за допомогою стиснення типу «блискавка». Витік повітря контролюється на рівні менше 3%. Для повітроводів, підключених до джерел вібрації, таких як компресори та водяні насоси, на кінцях додаються сильфонні сегменти з силікону, а також хомути з гумовими прокладками для зниження передачі шуму вібрації на 15 дБ.

III. Відповідність та адаптивність: відповідність вимогам політики та сценаріїв
Відповідність нормативним вимогам: матеріали відповідають директиві ROHS 2.0, AH та іншим сертифікаціям з охорони навколишнього середовища. Швидкість витоку хладагенту відповідає стандартам GB18352.6-2016 (Китай) та EUN0640/2009 (ЄС). Вогнестійкість: повітроводи, що перетинають протипожежні зони, обгорнуті вогнетривкою кам'яною ватою (межа водостійкості — 2 години), що відповідає стандарту пожежного захисту GB50166-2019.
Адаптація до багатьох сценаріїв: для моделей, призначених для холодних регіонів, на зовнішній шар повітроводів додається теплоізоляційна вата (коефіцієнт теплопровідності < 0,03 Вт/(м·К)). Для різних компонувань простору комерційних і пасажирських транспортних засобів використовуються гнучкі повітроводи (кут вигину > 90°) для адаптації до складних умов монтажу.
Досягнення: нові результати проекту повітроводів для транспортних засобів на альтернативній енергії
Цей проект, зосереджений на основних цілях «покращення продуктивності, зменшення ваги та інтелектуалізація», провів дослідження та розробку на основі функціональних проблем та технічних вимог повітроводів для транспортних засобів на альтернативній енергії. У підсумку проект досяг багатовимірних результатів, які можуть охоплювати різноманітні сценарії, у тому числі пасажирські та комерційні автомобілі, а також умови низьких температур та нормального клімату. Конкретні досягнення наступні:

1. Результати застосування проекту
Охоплення моделей транспортних засобів
Результати проекту були масово вироблені та застосовані в 3 моделях суто електричних пасажирських автомобілів (клас A0 та клас A) і 2 моделях електричних комерційних автомобілів (легковантажні вантажівки та MV). Крім того, для регіонів із суворим кліматом (Північний схід та Північний захід) розроблено теплоізольовані повітроводи (із зовнішнім шаром аерогелю, коефіцієнт теплопровідності 0,025 Вт/(м·К)). У середовищі -30°C ефективність обігріву системи теплового насоса зросла на 20%.
Оптимізація виробництва та вартості
Шляхом впровадження процесу «продування + модульна передмонтажна підготовка» кількість операцій при виготовленні повітроводів скорочено з 12 до 6, а тривалість виробничого циклу на одиницю продукції скорочено з 45 хвилин до 18 хвилин, що збільшило потужність виробничої лінії на 150%. Завдяки локалізації матеріалів та оптимізації технологічних процесів вартість продуктів проекту знизилася на 35% у порівнянні з імпортними аналогами, що свідчить про високу вартісну ефективність.

2. Відповідність та сертифікаційні досягнення
Уся серія продуктів проекту пройшла кілька авторитетних сертифікацій та випробувань, зокрема:
Екологічна сертифікація: RoHS 2.0, REACH (197 речовин із високим ступенем небезпеки), GB/T27630-2021 (якість повітря у салоні автомобіля);
Випробування на продуктивність: ISO 16232 (стійкість до олії автозапчастин), GB50166-2019 (вогнетривкість, межа вогнестійкості 2,5 години);
Випробування на надійність: 100 000 циклів перепадів температур (-40°C до 120°C), вібраційне випробування на транспортному засобі 5 000 км, з рівнем відмов продукту ≤0,3%.

Процес технічної підтримки
На схемі показано етапи співпраці.:
Узгодження вимог → 3D-моделювання → Проектування прес-форми → Виготовлення зразків → Серійне виробництво → Поставка на експорт

Можливість застосування в різних галузях



Сільське господарство, охорона здоров'я, логістика, охорона навколишнього середовища, будівництво, іграшки, нові джерела енергії тощо.

Упакувальна промисловість: включає упаковку для харчових продуктів та напоїв, таку як пляшки з мінеральною водою, пляшки для напоїв і пляшки для рослинної олії, упаковку для косметики, наприклад, пляшки для лосьйонів, баночки для кремів, пляшки для парфумів, а також упаковку для ліків, таку як пляшки та баночки для ліків.

Автомобільна промисловість: включає пластикові паливні баки, повітропроводи та вентиляційні труби системи кондиціонування та вентиляції автомобіля, а також внутрішні компоненти, такі як панелі дверей, панелі приладів і підлокітники сидінь.

Промисловість побутової техніки: корпуси пристроїв, такі як корпуси пральні машини, холодильника, кондиціонера, а також компоненти й аксесуари, наприклад, бак для води пральної машини, коробка для зберігання холодильника та направляюча пластина повітря кондиціонера.

Іграшкована промисловість: включає пластикові іграшки, такі як іграшкові автомобілі, іграшкові літаки та ляльки, а також моделі, наприклад, будівельні моделі, моделі літаків і пазли.

Будівельна промисловість: включає пластикові труби, такі як дренажні труби, труби водопостачання та вентиляційні труби, а також оздоблювальні матеріали, наприклад, пластикові стелі, пластикові стінові панелі та пластикові підлоги.

Галузь охорони навколишнього середовища: включає екологічні контейнери, такі як сміттєві кошики та контейнери для вторсироти, а також обладнання для охорони довкілля, наприклад, обладнання для очищення стічних вод та повітря.

Звернення до дії (CTA)
«Поговорити з нашою інженерною командою» або «Розпочніть свій проект уже сьогодні»