การผลิตแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปคือรากฐานของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการเป่าขึ้นรูปอย่างประสบความสำเร็จทุกชิ้น และที่ Blow Mold Tooling Inc เราถือว่าการผลิตแม่พิมพ์เป็นศาสตร์ด้านวิศวกรรม ไม่ใช่สินค้าทั่วไป กระบวนการเป่าขึ้นรูปเริ่มต้นด้วยการนำแท่งพลาสติกเทอร์โมพลาสติกที่ให้ความร้อนแล้วมาใส่ลงในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงเป่าลมให้พองตัวจนแนบกับผนังของโพรงแม่พิมพ์ รูปแบบการออกแบบแม่พิมพ์ ช่องระบายความร้อน รูปทรงของบริเวณที่ตัดหรือหนีบ (pinch-off) และระบบระบายอากาศ จะส่งผลโดยตรงต่อการควบคุมความหนาของผนังชิ้นงาน เวลาในการผลิตแต่ละรอบ (cycle time) และคุณภาพของชิ้นงาน สำหรับการใช้งานที่ไม่มาตรฐาน ซึ่งเกี่ยวข้องกับรูปร่าง พื้นที่ใช้งาน และวัสดุเฉพาะทาง แม่พิมพ์สำเร็จรูปมักไม่สามารถใช้งานได้ วิศวกรของเราจึงวิเคราะห์อัตราการหดตัว อัตราส่วนการยืด (draw ratio) และการตั้งค่าโปรแกรมแท่งพลาสติก (parison programming) เพื่อออกแบบแม่พิมพ์ที่สามารถผลิตชิ้นงานได้อย่างสม่ำเสมอในปริมาณมาก เราใช้ซอฟต์แวร์จำลองเพื่อตรวจสอบและยืนยันประสิทธิภาพของการไหลเข้า การระบายความร้อน และการปลดปล่อยชิ้นงาน ก่อนเริ่มขั้นตอนการกลึงแม่พิมพ์จริง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปรับปรุงซ้ำที่มีต้นทุนสูง วัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน เราสามารถประมวลผล HDPE, PP, ABS, PC, PA และวัสดุผสมวิศวกรรมชนิดต่าง ๆ โดยปรับเลือกชนิดของเหล็กทำแม่พิมพ์ ผิวสัมผัสของแม่พิมพ์ และรูปแบบการระบายความร้อนให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด
Copyright © 2024 Changzhou Pengheng Auto parts Co., LTD