Автомашины салбарт хөвүүлэн хөртсөн бүтээгдэхүүний инновацийн хэрэглээ

Автомашины үйлдвэрлэлд хөвүүлэн хувилж бүтээх үзэл баримтлал

Хоолойн болон цацруулах хөвүүлэн хувилж бүтээх аргуудын харьцуулалт

Автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт экструзийн хөөлгөх хуванцарлах болон иньекцийн хөөлгөх хуванцарлал нь чухал аргуудын нэг болох бөгөөд эдгээр нь хоорондоо маш өөр байдлаар ажилладаг. Экструзийн хөөлгөх хуванцарлалын үед үйлдвэрлэгчид нь хуванцрын гранулуудыг халааж, айн хайлж байгаа материалыг паризон гэж нэрлэгддэг хэлбэрт оруулан хуванцарладаг. Дараагийн алхам нь юу вэ? Хатуу хэлбэрт хийг даралттай агаараар хийж, түүнийг формийн хөндийд тэлэх ёстой. Энэ арга нь түгээмэл ашиглагддаг машинд хоосон хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд маш тохиромжтой, жишээлбэл, түлшний савыг хэлж болно. Иньекцийн хөөлгөх хуванцарлалын хувьд бүхэн өөр байдлаар явагдана. Эхлээд иньекцийн хуванцарлалаар жижиг предформ үүсгэж, дараа нь энэ хэсгийг өөр форм рүү шилжүүлэн хөөлгөх үйлдлийг хийдэг. Энэ аргын онцлог нь бүтээгдэхүүний янз бүрийн хэсэгт тус тус ханын зузааныг хэрхэн нарийн тохируулж чаддаг вэ гэдгийг тодорхойлдог. Энэ нь нарийвчлал шаардагдах үед маш чухал байдаг.

• Давуу болон сул талууд : Экструзийн цутгалтын арга нь энгийн хөндий хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд илүү бага зардалтай, үр дүнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч инжекцийн цутгалттай харьцуулахад хэмжээсийн нарийвчлал бага байдаг бол инжекцийн цутгалт нь илүү нарийн тодорхойлолттой, нарийн бүтэцтэй хэсгүүдэд илүү тохиромжтой боловч өртөг илүү өндөр байдаг.
• Зах зээлийн эзлэх хувийн талаарх мэдээлэл : Мэргэжилтнүүдийн үзэж буйгаар автомашин үйлдвэрлэлийн салбар нь цутгалтын аргаар хийгдсэн бүтээгдэхүүний зах зээлийн 20%-иас дээш хувийг эзэлдэг бөгөөд нарийвчлалын давуу талаас шалтгаалан инжекцийн цутгалтын арга нэмэлт түгээн дэлгэрч байна. Эдгээр аргын аль нэгийг сонгох нь үйлдвэрлэж буй автомашины хэсгийн тодорхой шаардлагад хамаарна.

Эдгээр ялгаанууд нь үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүний нарийн байдал, өртөг зэрэг хүчин зүйлсээс хамааран нэг аргыг нөгөөгөөсөө илүүд үзэж сонгох шалтгааныг илтгэдэг.

Цутгалтын аргын хөнгөн жинтэй автомашины дизайнд эзлэх үүрэг

Хөнгөн автомашины дизайн хийхэд хийн хуванцар үйлдвэрлэл нь автомашины үр ашгийг сайжруулах, хаягдлыг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хийн хуванцар үйлдвэрлэлийг ашиглан автомашины үйлдвэрлэгчид бүхэлдээ хөнгөн, уян хатан хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой болдог бөгөөд энэ нь тээврийн хэрэгслийн жинг бууруулж, бат бөх чанар, ажиллагааг нь алдагдуулдаггүй.

• Тохиолдол судалгаа олон үйлдвэрлэгчид хөнгөн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хийн хуванцар үйлдвэрлэлийг амжилттай ашиглаж байна. Жишээлбэл, Ford компани EcoBoost хөдөлгүүртөө хийн хуванцар хийсэн түлшний савыг ашиглан жинг бууруулж, түлшийг илүү үр ашигтай ашиглах боломжийг олгосон.
• Орчны болон ажиллагааны давуу тал мэргэжилтнүүдийн үзэж буйгаар хийн хуванцар үйлдвэрлэлийн аргаар хөнгөн материалыг ашиглах нь автомашины жинг бууруулахад хувь нэмрээ оруулах нь тодорхой боловч мөн төвийн төвийг бууруулж, зохицуулалтын динамикийг сайжруулснаар автомашины ажиллагааг сайжруулдаг.

Автомашины загварчлалд хөөсөн хуулалтыг нэвтрүүлэх нь байгаль орчныг хамгаалах, автомашины ажиллагааг сайжруулах зэрэг олон асуудалд анхаарлаа хандуулж буйг харуулна.

Хөөсөн хуулалтаар үйлдвэрлэгдэж буй автомашины гол хэсгүүд

Халаалтын, шүүлтийн систем ба агаарын урсгалын системүүд

Автомашинд агаар солих, дулаан ба хүйтэн агаарын системийн хоолойнуудыг үйлдвэрлэхэд ундаргаар хэлбэржүүлэх технологи чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь машин дахь суугчдын дотоод орчны тохиромжийг сайжруулахад ихээхэн нөлөө үзүүлэхээс гадна энерги хэмнэхэд тусалдаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр системд ундаргаар хэлбэржүүлсэн деталийг ашиглахад агаарын урсгалыг илүү нарийвчлан удирдах боломжтой болдог тул цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг багасган, суугчдад илүү тохиромжтой температур хангамжийг хангаж чаддаг. Зарим судалгаануудын хэлж буйгаар зөв ХОАВ (HVAC) дизайн нь жилийн турш түүхийн тосны хэрэглээг тус бүрээр нь жилд ойролцоогоор 5%-иар бууруулдаг. Нэмэлтээр дурдахад, эдгээр ундаргаар хэлбэржүүлсэн детальчлал нь энгийн металл деталуудаас илүү их хугацаагаар үргэлжлэх бөгөөд хамаагүй хөнгөн байдаг. Хөнгөн пластик деталууд нь механикч, үйлдвэрийн ажилчдад суурилуулах ажлыг хялбаршуулдаг бөгөөд мөн түлшний зарцуулалтыг сайжруулахад тусалдаг. Ийм учраас одоо ихэнх автомашин үйлдвэрлэгчид шинэ загваруудаа бүтээхдээ энэ технологид итгэж байна.

Түлшний сав, шингэний агуулах сав

Автомашины салбар нь аюулгүй байдалд тавигддаг шаардлагуудыг хангахын тулд ихэвчлэн хийн халбага аргаар хийгдсэн түлшний сав, шингэний савуудад тулгуурладаг. Машин мөргөлдөх үед хийн халбага аргаар хийгдсэн түлшний савнууд нь тэсвэртэй бүтээцтэй байдаг тул цохигдоход ба цацархад эсэргүүцдэг бөгөөд энэ нь пассажируудыг аюултай түлшийн гэмтэлд хамгаалдаг. Зах зээлийн одоогийн байдалд анхаарвал, хөнгөн жинтэй, илүү уян хатан шингэний хадгалах шийдлийн хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа юм. Цацралын хатуу дүрэм, жолоочдын түлшний зарцуулалтыг бууруулах тогтмол оролдлого үүнийг л тайлбарладаг. Сүүлийн үед үйлдвэрлэгчид хийн халбага аргыг сайжруулах ажлыг хийснээр түлшний уурыг илүү сайн ашигладаг, харин бүтцийн шинж чанарууд нь хүчтэй нөхцөлд ч хадгалагдаж байгаа савнуудыг үйлдвэрлэж эхэлсэн. Чанарыг нь алдалгүй үйл ажиллагаагаа цэвэр бүтээхийг хүсч буй компанийн хувьд эдгээр хийн халбага аргаар хийгдсэн савууд нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шаардлагатай тэнцвэрийг хангасан бодит шийдэл юм.

Суудлын арын хавтангийн бүтцийн доторх хэсгүүд

Суудлын арын хавтан, автомашины дотор байрлах бусад бүтцийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хөнгөн бөгөөд бат бөх байлгах зорилгоор хийн хүрээлэнгийн технологи чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ аргыг үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлд зарцуулах хугацаа, мөнгө хоёрыг нь бууруулах боломжтой учраас дурдан ашигладаг. Хийн хүрээлэнгийн аргыг ашиглан нарийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл, нарийн бүтэцтэй хэлбэрүүдийг олон алхамаар биш, нэгэн зэрэг хийх боломжтой. Зардал хэмнэснээр компаниуд загварын шинэ санаануудыг турших боломжтой болох бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэд дотоод талын илүү олон сонголттой боломжийг олгодог. Хийн хүрээлэнгийн аргаар хийсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглах нь аюулгүй байдалд чухал хувь нэмэр оруулдаг. Зэргэлдээ ослын үед эдгээр хэсгүүд нь мөргөлдөөнийг илүү сайн шингээдэг бөгөөд пассажирүүдийг илүү үр дүнтэй хамгаалдаг. Түүнчлэн, эдгээр хэсгүүд нь жолооч, пассажирүүдэд урт замын турш тааламжтай суух хэлбэрийг хадгалж чаддаг. Тиймээс автомашины үйлдвэрлэгчид шинэ загваруудын дотоод талын хэсгүүдийг хийхэд хийн хүрээлэнгийн технологийг илүү их ашиглаж эхэлсэн юм.

Автомашины салбарт хийн хүрээлэнгийн аргын давуу тал

Зардал хэмнэсэн томоохон үйлдвэрлэл

Хийцийн хувьд хий хөнгөн цагаан хутгын эд ангиудыг нэгэн зэрэг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд эд анги бүрээр нь хэмнэлттэй байдаг тул ихэнх дугуй машин үйлдвэрлэгчид энэ аргыг сонгодог. Хий хөнгөн цагаан хутгын аргаар үйлдвэрлэснээр эд ангиудыг илүү их хэмжээгээр гаргаж авах боломжтой бөгөөд илүү өндөр үнэтэй шахмал аргаар үйлдвэрлэхээс илүү хэмнэлттэй байдаг. Энэ аргыг солиход компаниуд ихэвчлэн ашигтай байдлаа нэмэгдүүлдэг, учир нь үйлдвэрлэлийн цикл багасах нь ажилчдын тоог багасгах, техникийн зогсолтыг бууруулахад хүргэдэг. Жишээлбэл, дугуй машины компанийн үйлдвэрийн шугамд хий хөнгөн цагаан хутгын төхөөрөмжүүдийг нэмснээр ашиг орлого нь сайжирч байгааг илэрхийлдэг. Бүх процессыг зохион байгуулсны дараа үйлдвэрлэл нь илүү хялбар, хэмнэлттэй явагдана.

Цоорон хоосон дүрсүүдийн төслийн хувьд уян хатан байдлыг хангах

Хөндий хэлбэр үүсгэхэд чөлөөт дизайн хийх боломжийг онцолдог, түүнчлэн бусад үйлдвэрлэлийн аргаар хийх боломжгүй нарийн хөндий хэлбэрүүдийг бүтээхэд онцгой ач холбогдолтой. Ийм төрлийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд автомашины үйлдвэрлэгчид энэ онцлогийг ихэд дурдана. Захиалгат цахилгаан хавтан, эсвэл инженерийн тасаг дахь агаарын хоолойн нарийн систем гэх мэт хэсгүүдийг санаж болно. Эдгээр деталиудыг машинд тусгайлан тааруулан хийдэг бөгөөд хөндий хэлбэр үүсгэх арга нь инженерүүдийн хэрэгцээнд тохируулан чанарын хувьд хямдрангүйгээр хэсэг тус бүрийг хийх боломж олгодог. Үр дүнд нь зах зээл дээр үзэж буй машинууд нь сайхан харагдаж, сайн ажиллаж байгаагаараа өрсөлдөгчдөөсөө давуу талыг олж авдаг.

Материалын хаяг, энергийн зарцуулалтын буурцгаан

Хутгын хөтөлбөр нь материал ашиглалтын хувьд үр дүнтэй байдаг тул үйлдвэрүүдийн сүүлийн үеийн тогтвортой байдалд туслах зорилготой байдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад материал ашиглалтыг оновчтой болгоход хуучин аргуудтай харьцуулахад цаашид хаягдал бага үүсдэг. Мөн сүүлийн үеийн хутгын технологийн сайжруулалтууд нь үйлдвэрүүдийн хүчний хэрэгцээг бууруулж байгаа тул энэ арга нь орчин үеийн орчин үеийн хувьд илүү сайн байдаг. Зарим тоо баримтууд эдгээр өөрчлөлтүүд нь компаниуд дэлхийн хэмжээнд ногоон байгууламж болохыг оролдож байгаа үед нүүрсөөр бүрдсэн хөлний хэмжээг багасгадаг болохыг харуулж байна. Сүүлийн үед олон машин үйлдвэрлэгчид ногоон бодлого баримтлах тул хутгын хөтөлбөр нь тэдгээрийн стратегийн хэсэг болох нь зүйн хэрэг юм. Учир нь энэ нь чанар, ажиллагааг нь бууруулалгүйгээр ижил зорилгуудыг дэмждэг.

Автомашины хутгын хөтөлбөрт тогтвортой байдал, ирээдүйн зүй тогтол

Дахин боловсруулсан, уур амьсгаа үүсгэдэг полимерийг хэрэглэх

Сүүлийн үед автомашин үйлдвэрлэл нь байгаль орчныг хамгаалах асуудалд ихээхэн анхаарал тавьж байгаа бөгөөд энэ нь одоо олон тооны дахин боловсруулсан, ургамлын гаралтай полимерүүд нь хийн хуванцар үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашиглагдаж байгаагаар тайлбарлагдана. Тоон мэдээллээр дэмжиж байгаа бөгөөд өнгөрсөн жил дахин боловсруулсан термопластик зах зээл нь ойролцоогоор 52 тэрбум ам.долларын үнэ цэнэтэй байсан бөгөөд шинжээчид 2030 оныг хүртэл жилд дунджаар 10%-иар өсөхийг таамаглаж байна. Хаягдал удирдах, нийлүүлэх, хаягдал менежментийн чанарын талаарх засгийн газрын хатуу дүрэм журам нь машин үйлдвэрлэгчдийг материал сонголтоо дахин хянан үзэхэд хүргэсэн. Жишээлбэл, Кока-Кола компанийн хувьд ирэх долоон жилийн дотор бүхэлдээ багц боодолдоо 50%-иар дахин боловсруулсан материалыг ашиглахад холбогдсон. Пластик хаягдал багасгахаас гадна энэ нь үйлчлүүлэгчдийн хүсэл сонирхлыг ч хангаж байна. Ихэнх хүмүүс одоо бүтээгдэхүүн нь хаанаас гарч ирж байгаагаа сонирхож байгаа тул дахин боловсруулсан болон ургамлын гаралтай пластик ашиглах нь бизнесийн хувьд ашигтай, мөн орчин үеийн орчныг хамгаалахад ч хувь нэмрээ оруулж байна. Эдгээр материалын хувьд зүгээр л мода өнгөрсөн үеийн зүйл биш болж, автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт ердийн байдал болон хувирч байна.

Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл бүтээхэд хий хуванцар үйлдвэрлэх аргын бүтээлч байдал

Цахилгаан тээврийн хэрэгсэлд зориулсан хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хөөсөлгөөт хуванцарлагч нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ихэнхдээ уламжлалт машинуудаас цахилгаан машиных руу шилжих үед үйлдвэрлэгчид шинэ арга барилд шилжих хэрэгтэй болж байгаа бөгөөд хөөсөлгөөт хуванцарлагч нь нарийн бүтэцтэй, хөнгөн боловч бат бөх бүтээлүүдийг хийх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, General Motors компани энэ салбарт хамгийн сүүлийн үед том хөрөнгө оруулалт хийсэн нь энэ технологийн ач холбогдлыг компанийн хувьд хэр ихээр үнэлж байгааг харуулж байна. Мэргэжлийн талбай дээр ажиллаж буй ихэнх хүмүүс ирээдүйд цахилгаан тээврийн хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд хөөсөлгөөт хуванцарлагч нь илүү чухал байр суурь эзлэх болно гэж үзэж байгаа. Энэ нь орчин үеийн техникийн шаардлагыг хангаж байх зэрэгцээ зөвхөн үйлдвэрлэлийн шугам дээр цаг хэмнэхгүй, мөнгөн дүнгээр ч хэмнээдэг бөгөөд айвен орчин хамгаалахын талаарх амлалтууд руу чиглүүлдэг.

Оюунлаг үйлдвэрлэл, энерги хэмнэлттэй технологи

Автомашины сав суулгах үйлдвэрлэлийн салбарт оюунлаг үйлдвэрлэлийн аргууд нь автоматжуулалт, IoT технологийг нэвтрүүлснээр томоохон өөрчлөлтүүдийг хүргэж байна. Энэ нь үйлдвэрлэлийн нэг бүтээгдэхүүнд ногдох зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний тоог нэмэгдүүлж байна. IoT технологийг жишээнээс харвал үйлдвэрийн менежерууд бүх үйл явцыг бодит цагт хянах боломжтой болдог бөгөөд энэ нь тэдний тохируулгыг шуурхай хийх, цахилгаан хэмнэх, чанарыг алдагдуулахгүйгээр ажиллуулахад тусалдаг. Автомашины зах зээлийн хэрэглэгчдийн хүсэлт байнга өөрчлөгдөж байгаа тул ирээдүйд энэ салбарт технологийн илүү гүнзгий нэвтрэлт шаардлагатай болохыг мэргэжилдчид үнэлж байна. Компаниуд өөрсдийн байр сууриа бэхжүүлэх, зөвхөн шаардлагатай зүйлсэд энерги хэмнэхийн тулд энэ нь зүгээр л дэлгүүртэй холбоотой биш, харин салбарт үйл ажиллагаагаа өөрчлөх үндэсний шилжилт гэж үзэж байна.