Захиалгат хөөсөн форм тавих үйлчилгээ: автомашины олон төрлийн шаардлагыг хангах

Орчин үеийн автомашины үйлдвэрлэлд хөндий орхуулж хэлбэртэй болгохын бүрэлдэхүүн хэсэг

Хоосон пластмассан хэсгүүдээр хөнгөн жинтэй бүтээгдэхүүний шаардлагыг хангах

Жин багатай болгох нь машинд ихээхэн ач холбогдолтой болсон бөгөөд энэ нь хичнээн хэмжээний шатахуун зарцуулах, түүнчлэн нийт ажиллагааны чанарыг шууд нөлөөлдөг. Хөдөлгөөний хэрэгслийн шинжилгээний төв (NHTSA) тээврийн хэрэгслийн жинг 10 хувь бууруулах нь ихэвчлэн шатахууны зарцуулалтыг 7 хувь сайжруулдаг гэж тодорхойлсон. Хөндий хэсгийг хийх арга энэ талд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг бөгөөд үйлдвэрүүд хөнгөн хэмжээтэй хэсгүүдийг хийх боломжийг олгодог. Одоо үед шатахуун хадгалах сав, биеийн хавтангууд, тээвэрлэх хайрцагнуудыг хөндий хэсгийг хийх аргаар хийдэг болсон. Сонирхолтой нь хөндий хэсгийг хийх технологийн сүүлийн үеийн амжилтууд нь одоо хүндрэлгүй, аюулгүй байдлыг алдагдуулахгүйгээр хөнгөн материалыг авах боломжийг олгодог. BMW болон Tesla зэрэг компаниуд орчин үед тогтвортой байдалтай холбоотой ярилцаж байгаа төдийгүй шинэ загварууддаа хөндий хэсгийг хийх аргаар гарган авсан хөнгөн пластик материалыг ашиглаж эхэлснээр энэ нь зүгээр л дамжуулан өнгөрөх модны чанар биш, автомашины үйлдвэрлэлийн ирээдүйг тодорхойлох чухал зүйл болохыг баталж байна.

Дээжийн загварын геометр үүсгэх нь тээврийн хэрэгслийн загварыг сайжруулахад чиглэгдсэн

Хуванцар хийх технологи нь өнөөгийн автомашины хүнд хэлбэртэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд олон боломжуудыг нээж өгдөг бөгөөд загварын гоо сайхан болон ашигтай онцлог шинж чанаруудыг хослуулдаг. Үйлдвэрлэгчид одоо загварчид энэ үед хүсдэг нарийн хэлбэрүүдийг хийх боломжтой болсон бөгөөд материалын алдагдлыг багасгаж, хуучин аргуудаас илүү их туршилт хийх чөлөөг олгодог. Энэ процессыг машинийн бие дахь цахилгаан гэрэл, агаарын суваг шиг нарийн геометртэй хэсгүүдэд маш сайн ашигладаг бөгөөд эдгээр нь зүгээр л сайн харагдахгүй зөвхөн сайн ажилладаг ч юм. Жишээлбэл Porsche 911 загварын агаарын сувгууд нь зөвхөн харагдахын тулд биш, хөдөлгүүрийн аглуурын доторх агаарын урсгалыг зохицуулахад тусалдаг. Жолоочид машинаа сайн харагдаж, мөн дээд зэрэг ажиллагаатай байхыг хүсэж буй тул хуванцар хийх технологи нь автомашины загварын шинэчлэлтийг хөдөлгөгч ач холбогдолтой технологи болж үлдэж байна.

Автомашины хэрэглээнд зориулсан гол хуванцар хийх аргууд

Нарийн тосны савны хувьд инъекц хийж хуванцар хийх арга

ISBM эсвэл иньекцлэн хуваарилан хөөсөлгөх нь төрөл бүрийн түүхий эдийг өндөр нарийвчлалтай хэсгүүд болгон хувиргахын тулд хэрэглэгддэг аргуудын нэг юм. Тухайлбал, орчин үеийн автомашины хувьд хэрэглэгдэх шатахууны сав. ISBM-ийн онцлог нь иньекцлэх болон хөөсөлгөх аргуудын онцлог шинж чанаруудыг нэгтгэсэнд оршдог. Үүний үр дүнд юмс урт хугацаанд хадгалагдах, хөнгөн жинтэй, нарийвчлал бүхий хэсэгт таарах боломжийг олгодог. ISBM технологийн явцад үйлдвэрлэгчид эдгээр хөөсөн хэсгүүдийг хоёр чиглэлд нэгэн зэрэг рүү хүртэлгүйгээр сунгадаг. Энэхүү сунгалт нь бүтээгдэхүүний дагуу илүү жигд тархаж, бат бөх боловч нийт жинг нь хөнгөвчилдөг. ISBM ашиглан үйлдвэрлэсэн шатахууны савтай автомашины хувьд хаягдлын ялгаралт бага бөгөөд шатахууны зарцуулалт нь илүү сайн байдаг нь нарийн таарсан байдлаас шалтгаалдаг. Үйлдвэрлэгчид энэ төрлийн нарийвчлалд маш их анхаарал хандуулдаг. Орчин үеийн орчин үеийн хууль тогтоомжийн дагуу орчин үеийн дүрэм журам энгийн хэрэглэгчид илүү аюулгүй байдлыг шаарддаг тул инженерчлэлийн хувьд хэмжээ нарийвчлал нь маш чухал байна.

Өндөр хэмжээний HVAC агаарын шугамуудын тулд экструзийн цацрагт хэвтэх

Экструзийн цацрагт хэвтэх нь HVAC агаарын шугам шиг зүйлсийг массаар үйлдвэрлэх үед маш сайн ажилладаг. Энэ арга нь ижил хэсгүүдийг хурдан үйлдвэрлэдэг тул автомашин үйлдвэрлэгчидэд мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог бөгөөд түүний дараа түгээмэл болсон. Компаниуд энэ аргачлалыг ашиглахад чанарыг муруйцахгүйгээр HVAC системээ илүү хурдан үйлдвэрлэх боломжтой болдог. Эдгээр системүүд нь машинд таатай орчин бий болгоход, үр ашигтай ажиллахад зайлшгүй чухал. Энэ процессийг онцлог болгож буй зүйл бол түүний үүсгэсэн агаарын шугам нь автомашины дотор агаарыг илүү сайн тараахад тусалдаг бөгөөд удаан хугацаанд түлш хэмнэхэд нөлөөлдөг. Экструзийн цацрагт хэвтэх аргыг хэрэгжүүлсэн автомобиль үйлдвэрлэгчид эрэлт хэрэгцээтэй таарч, бүтээгдэхүүний стандартыг бууруулахгүйгээр үйлдвэрлэлээ явуулах боломжтой болдог. Энэ нь өнөөгийн үед хэрэглэгчид машиныхаа найдвартай ажиллагааг хямд үнээр авахыг хүсч буй хэрэгцээг хангана.

Автомашинд цацрагт хэвтэх технологийн хөгжилд оролцож буй материалын шинэчлэлт

Химийн эсэргүүцэлтэй өндөр нягтшлын полиэтилен (HDPE)

Автомашины үйлдвэрлэгчид химийн бодис барагдах, гэмтэхгүйндээ тэсвэртэй өндөр нягатын полиэтилен (HDPE)-ийг маш ихээр дуртай. Тиймээс түлшний сав болон машин зогсох үед их халуун хүртэл хүчтэй халдаг машин дор орших бусад хэсэгт илүү их ашигладаг. Эдгээр хэсгүүд өдөр бүр бензины уур, хөдөлгүүрийн халуун зэрэг хүчтэй нөхцөлд тулгардаг. Манай салбарын мэдээллээр HDPE-ээр хийсэн деталиуд нь өөр хувилбараас илүү их хугацаа ажилладаг. Бодит замын нөхцөлд үзэхэд HDPE деталиуд зөвхөн хүчтэй нөхцөлд тэсвэртэй байх эсэхээс илүү цаг хугацааны туршид сайн ажиллаж байдаг. Энэ нь машины өдөр тутмын ажиллагаанд ихээхэн нөлөөлөх бөгөөд хамгийн чухал нь трасс дээр юмс муу яввал жолоочийг аюулгүй байлгахад тусалдаг.

ABS пластик авто машины бүтцийн хэсэгт

ABS пластик нь хүч чадлыг алдалгүй машинг хөнгөвчлөхөд ихээхэн үүрэг гүйцэтгэдэг тул тавилга болон бусад дотор харагдах хэсгүүдэд энэ тийм олон тохиолддог. ABS-ийг ялгагч зүйл бол бүх төрлийн хэрэглээнд хангалттай уян хатан байх зэрэгцээ маш бат бөх байдаг явдал юм. Үйлдвэрлэгчид үүнийг ингэсэн нь бүтцийн хувьд сайн ажилладаг, мөн тохижүүлснээр гоё харагддаг тул дуртай байдаг. Одоогийн үед хамгийн ихэнх шинэ автомашинд ABS-ийн деталууд агуулагдаж буй нь түүний үр дүнтэй байдлыг илтгэж байна. Мэргэжлийн тайлангийн мэдээллээр үзэхэд одоо үйлдвэрлэгчдийн 70%-с дээш нь дизайныхаа аль нэг хэсэгт ABS-ийг ашиглаж байна. Энэ тийм өргөн хэрэглээ зөвхөн гадаад харагдацаас болж биш, харин хөнгөн материалууд нь машины ерөнхий ашиглалтын чанар, аюулгүй байдлыг сайжруулдагт оршино. Түлшний зарцуулалт, мөргөлдөөнийгээс хамгаалах чадварыг сайжруулахын тулд автомашин үйлдвэрлэгчид дахин шийдэл хайх үед ABS нь цаашлаад л гол шийдэл болсон хэвээр байна.

Автомашин үйлдвэрлэгчдэд захидалт хийх цэвэрлэх үйлчилгээний давуу талууд

Тусгай хэсгүүдийг өртөгийн хувьд үр дүнтэй үйлдвэрлэх

Захидалтын хөвүүлээр хийх арга нь ердийн үйлдвэрлэлийн аргаар хийхэд тохирохгүй тусгай автомашиний хэсгүүдийг хямд үнээр үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Компаниуд өөртөө зориулан загвар боловсруулахад тэдгээд шаардлагатай хэсгүүдийг ерөнхий шийдэлд тулгуурлахгүйгээр гарган авдаг. Их хэмжээний үйлдвэрлэлд энэ арга нь материал их хэмжээгээр хаягдахаас сэргийлж, нөөцийг илүү сайн ашиглах боломжийг бүрдүүлдэг. Жишээлбэл, автомашин үйлдвэрлэгчид хөнгөн цэвэрлэгээний сав, агаарын хоолой зэрэг хэсгүүдийг захидлын хөвүүлээр хийх арга руу шилжсэнээс хойш зардлаа бууруулж, ашиг орлоготойгоо сайжирч байна. Ихэмшгүй автомашин үйлдвэрлэгчдийн санхүүгийн тайланг харвал эдгээр тусгай хөвүүлээр хийх аргыг үйлдвэртээ нэвтрүүлснээр хөрөнгө оруулалтаасаа маш сайн өгөөж авч байгааг харуулж байна.

Прототипчлэлээс эхлээд томоохон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломж

Хөндийг нь ундаргаар хийх технологи нь жижиг прототипоос эхлээд бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл хүртэл хялбархан масштабжуулах боломжийг олгох бөгөөд энэ нь автомашин үйлдвэрлэгчдэд томоохон давуу тал бий болгодог. Энэхүү технологийн тусламжтайгаар үйлдвэрийн газрууд хөгжлийн янз бүрийн шатанд, томоохон үйлдвэрлэлд хурдан шилжих боломжтой тул удаан зогсох, цаг хугацаа болон мөнгө алдахгүйгээр хэрэглэгчийн шаардлагад нийцэж чаддаг. Сүүлийн үед олон авто хэсгийн үйлдвэрлэгчид тусгайлан хөндийг нь ундаргаар хийх ажиллагаатай компаниудтай хамтран ажиллах болсноор зах зээлийн өөрчлөлтөнд хариу үзүүлэх хурд нь ихээр нэмэгдсэн. Зарим статистик өгөгдлөөр ийм аргачлалыг хэрэгжүүлсэн компанийн үйлдвэрлэлт ойролцоогоор 30% сайжирдаг байна. Ford болон General Motors зэрэг томоохон брендүүд хурдан зохицож чадаагүй өрсөлдөгчдөөсөө урьдчилан түрүүлж, үйл ажиллагаагаа гладкаар өргөжүүлэхэд хөндийг нь ундаргаар хийх технологи тус болсон талаар ярьдаг.

Автомашины хөндийг нь ундаргаар хийх технологийн шинэчлэгдэж буй чиг хандлага

Боловсруулсан пластик ашиглан тэгшитгэлтэй арга хэмжээ

Одоо үед машин үйлдвэрлэгчид дахин боловсруулсан материалыг хуванцар хийх үйлдвэрлэлдээ ашиглах ажлыг эрхэм зүйл болгож эхэлсэн байна. Засгийн газраас болон хэрэглэгчдээс орчин тойрныг хамгаалах шаардлага нэмэгдэж байгаа тул компанийн энэ чиглэлд хурдан зохицож байна. Жишээ нь Sidel Inc. компани өөрийн үйлдвэрлэлийн шугамд чанар нь муудахгүйгээр дахин боловсруулсан хуванцар ашиглаж эхэлсэн юм. Энэ нь зөвхөн мод түүхий эх сурвалжийг хадгалах асуудал биш юм. Үйлдвэрүүд шинэ хуванцарын оронд дахин боловсруулсан материалыг ашиглах замаар байгаль орчныг бохирдуулагч хийг багасгадаг. Зарим тоо баримтууд энэ процессын дүнд нүүрсөрхөг хийн ялгаралтыг 30% хүртэл бууруулж болохыг харуулж байна. Тиймээс олон атомашин үйлдвэрлэгчид тогтвортой хөгжлийн стратегээрээ энэ аргыг ашиглаж эхэлсэн нь ч гэсэн үг юм.

Чанарын баталгаажуулалтын үр дүнтэй үйлдвэрлэлийн интеграц

Интернетийн зүйлс болон ухаалаг бүтээлч системүүд нь үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэлийн шугамыг нь бодит цагт хянах боломж олгож, машин механизмийн гэмтлийг урьдчилан илрүүлэхэд тусалдаг тул хийгдэх форм нь чанарын хяналтанд илүү их анхаарал төвлөрүүлсэн ухаалаг үйлдвэрлэлийн аргуудын благодарал автмашины гэмтэлтэй хэсгүүд болохыг мэдэгдэж байна. Сүүлийн үеийн судалгаагаар компанийн хийгдэх форм нь үйлдвэрлэлийн ухаалаг аргуудыг хэрэглэснээр нийт үр ашгийг ойролцоогоор 20%-иар нэмэгдүүлж, машин механизмийн гэмтлийг бууруулдаг байна. Ирээдүйд мэргэжилтнүүд үйлдвэрлэлийн салбар нь эдгээр ухаалаг аргуудыг цаашид ашиглах болно гэж үзэж байна. Энэ нь Америкийн хойд хэсэгт бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой сайжруулах, эргүүлэн дуудах тоог бууруулах, үйлчлүүлэгчдийг хангадаг байх боломжийг олгоно.