모든 카테고리

무료 견적 받기

Pengheng 블로우 성형: 컨셉에서 제품까지 원스톱 맞춤형 솔루션
이메일
이름
회사명
메시지
0/1000
WhatsApp⁄WeChat

성공 사례

뒤로

플라스틱 물 배럴용 맞춤형 블로우 성형 솔루션

플라스틱 물 배럴용 맞춤형 블로우 성형 솔루션

산업 부문의 고통 포인트 분석
블로우 성형 산업의 고객들은 다음과 같은 다양한 도전에 직면해 있습니다.
- 무역 정책의 영향: 미국이 중국산 플라스틱 제품에 관세를 부과하면서 미중 무역 분쟁이 격화됨에 따라, 미국으로 수출되는 블로우 성형 제품의 주문 감소와 고급 제품 판매 하락이 발생했으며, 미국 고객사로부터 관세 비용을 함께 부담하라는 요구가 제기되면서 이윤 폭이 압축되고 있다. 동시에 생산 공정에서 사용하는 상류 화학 원료 및 일부 기능성 플라스틱은 수입에 의존하고 있어 보복 관세로 인한 비용 상승 가능성이 있으며, 이는 고급 블로우 성형 장비의 핵심 부품 수입 비용 증가로도 이어질 수 있다.
- 치열한 시장 경쟁: 연질 포장재, 재활용 플라스틱 등이 기존 블로우 성형 제품에 경쟁적 위협을 가하고 있습니다. 예를 들어, 재활용 플라스틱 사용의 증가는 순수 플라스틱 시장을 축소시키고 있습니다. 또한 아시아-태평양 지역의 무역 장벽이 낮아지면서 더 많은 경쟁업체가 시장에 진입할 수 있게 되어, 고객사들은 가격과 시장 점유율 측면에서 경쟁 압력을 받고 있습니다.
- 엄격한 환경 규제: 전 세계 정부들이 플라스틱 오염 통제를 위해 엄격한 조치를 시행하고 있습니다. 예를 들어, EU의 '플라스틱 포장 및 폐기물 규정'은 포장재가 재사용 가능하거나 재활용 가능하도록 요구하고 있습니다. 이러한 요건을 충족하지 못하는 제조업체는 높은 플라스틱 세금을 부과받게 되며, 이는 블로우 성형 기업들이 재활용 플라스틱 사용을 늘리도록 강제하고, 생산 비용과 기술적 난이도를 증가시키고 있습니다.
- 기술 혁신에 대한 압력: 제품의 품질과 기능성에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 블로우 성형 기업들은 고정밀 몰드 개발 및 블로우 성형 공정 최적화와 같은 장비 업데이트 및 공정 수준 향상을 지속적으로 필요로 한다. 그러나 기술의 업데이트와 교체는 높은 투자 비용과 긴 회수 기간을 의미하므로, 특히 중소기업들에게 더 큰 부담이 되고 있다.
- 품질 관리 문제: 블로우 성형 생산 과정에서 탄소 착출(carbon deposits)이 발생할 수 있으며, 이로 인해 제품의 불량률이 급격히 증가하고 설비 가동 중단으로 인한 유지보수 비용이 높아지며 장비 수명이 단축되어 제품 품질과 생산 효율성에 영향을 미치고 기업 비용을 증가시킨다.
- 다양한 고객 요구: 고객들은 제품에 대해 점점 더 높은 기준을 요구하며, 고품질 제품뿐 아니라 개인 맞춤화도 필요로 한다. 동시에 고객들은 예산에 민감하고 가격에 민감하기 때문에 기업은 고객 요구를 충족시키면서도 비용을 통제하고 수익 마진을 유지해야 한다.

O ur 솔루션들
블로우 성형 공정은 생산 응용 분야에서 상당한 장점을 가지며, 주로 성형 효율성, 원가 통제 및 제품 적응성에 그 이점이 나타난다. 구체적인 내용은 다음과 같다:
- 높은 생산 효율: 대량 생산에 적합하며, 특히 플라스틱 병, 저장 탱크와 같은 중공 제품의 경우 멀티헤드 장비를 통해 동기화된 생산이 가능하여 단일 배치 출력량이 크고 대규모 주문 수요에 신속하게 대응할 수 있다.
- 우수한 재료 활용: 생산 과정에서 모서리 및 가장자리 부분의 폐기물이 적으며, 발생하는 폐기물은 분쇄 후 재용해하여 재사용할 수 있습니다(제품 품질 요건에 따라 다름). 이를 통해 원자재 낭비를 효과적으로 줄이고 생산 비용을 통제할 수 있습니다.
- 뛰어난 제품 적응성: 다양한 열가소성 재료(예: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PET 등)를 가공할 수 있으며, 몇 밀리리터 크기의 소형 용기부터 수 입방미터 규모의 대형 저장 탱크까지 제작이 가능합니다. 공정을 조정함으로써 다양한 두께와 형태의 제품을 맞춤 제작할 수 있어 식품, 화학, 의약 등 다양한 산업 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
- 낮은 설비 및 금형 비용: 사출 성형 및 기타 공정에 비해 소규모 및 중간 규모의 블로우 성형 설비 초기 투자 비용이 낮으며, 단순한 중공 제품의 금형 구조가 비교적 간단하여 설계 및 제조 비용 측면에서 유리하며, 특히 중소기업의 창업에 적합함.
- 안정적인 제품 구조: 성형 후의 중공 제품은 우수한 전체 밀봉 성능(밀폐 탱크, 압력 용기 등)을 가지며, 공정 최적화를 통해 벽 두께 분포를 조절할 수 있어 충격 저항성과 내구성을 향상시켜 특정 상황에서의 강도 요구사항을 충족시킴.

성공 사례 소개
플라스틱 물 양동이
가전 산업

플라스틱 물통에 대한 핵심 요구사항은 기능적 적응성, 다양한 적용 시나리오, 품질 신뢰성이라는 세 가지 주요 요소를 중심으로 구성되며, 다음과 같은 범주로 세분화할 수 있습니다.
1. 사용 시나리오의 요구 사항에 따라:
- 가정용 시나리오: 주로 10-30L 용량 대를 중심으로 하며, 경량화 및 휴대하기 쉬운 특성(미끄럼 방지 손잡이 포함), 식품 등급 소재(물과 곡물 보관 시 안전성 확보), 간단하고 세련된 디자인(주방/테라스 공간에 적합), 일부 제품은 수도꼭지 인터페이스 기능(물 접근 용이)을 필요로 함.
- 상업용 시나리오: 예를 들어 외식업소 및 호텔 등에서는 20-50L 이상의 대용량을 중점적으로 요구하며, 두껍고 내구성이 뛰어나야 하고(충격에 강함), 청소가 용이해야 하며(매끄러운 내벽), 일부는 상업용 정수기의 인터페이스 사양과 호환되어야 함.
- 산업용/농업용 시나리오: 대부분 50-200L 이상의 용량이며, 고강도(산·알칼리 및 노화에 저항 가능), 우수한 밀봉 성능(누출 방지), 이동 편의를 위한 바퀴 또는 지게차 슬롯 장착 등의 특성을 요구함. 예: 화학 원료 저장 또는 농업용 물 저장.
2. 핵심 기능적 요구사항에 따라:
- 기본 기능: 누출이 없어야 하며, 정상 온도 범위(-20°C ~ 60°C)를 견딜 수 있고, 하중 지지 기준을 충족해야 함(물로 채웠을 때 변형되지 않음).
- 특수 기능: 실외용의 경우 자외선 저항이 가능해야 하며(햇빛으로 인한 노화 방지), 식품/의약 분야에서는 식품 등급 인증(FDA, GB 4806 기준 준수)이 필요함; 화학 분야에서는 내식성이 있어야 하며(특정 액체에 적합함).
3. 추가 요구사항의 추세에 따라:
- 환경적 요구사항: 재활용 가능한 소재(HDPE 등), 생분해성 플라스틱 또는 "재활용 가능"이라는 표시 선호.
- 편의성 요구사항: 눈금선 부착(측정 용이), 적층 설계(보관 공간 절약), 경량화(얇은 두께이지만 높은 강도).

image.pngimage.pngimage.png


블로우 성형 산업은 주로 다음의 방법들을 통해 플라스틱 통에 대한 수요를 충족시키고 있음:
- 적절한 공정 및 장비 채택: 블로우 성형 공정에는 주로 압출 블로우 성형과 사출 블로우 성형이 포함됩니다. 플라스틱 통 생산에는 일반적으로 압출 블로우 성형이 사용되며, 이는 장비 비용이 낮고 적응성이 뛰어나 대형 중공 용기 제작에 적합합니다. 한편, 기술의 발전과 함께 블로우 성형 장비는 지속적으로 업그레이드되고 있으며, 예를 들어 화유(Huayu)사의 3000리터 6층 블로우 성형기의 경우 지멘스(Siemens) PLC 컨트롤러 등을 장착하여 높은 제어 정확도를 가지며 50리터에서 30,000리터에 이르는 다양한 용량의 플라스틱 통을 생산할 수 있어 서로 다른 용량 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
- 생산 공정의 정밀한 제어: 생산 과정에서 원자재 전처리, 몰드 블랭크 성형, 블로우 성형, 냉각 및 경화 등에 대해 정밀하게 제어합니다. 예를 들어, 가공 전 원자재는 수분을 제거하기 위해 80-120℃에서 건조해야 하며, 몰드 블랭크 성형 시에는 200-280℃에서 정밀하게 제어하고 벽 두께 제어 시스템을 사용하여 압출된 튜브형 몰드 블랭크의 두께가 설계 요구사항을 충족하도록 합니다. 블로우 성형 시에는 불기 압력을 0.3-1.0MPa로 제어하며, 금형의 냉각 속도를 정밀하게 조절하여 물통의 품질과 생산 효율을 보장합니다.
- 다양한 설계 요구사항 충족: 금형의 형태와 크기를 변경함으로써 블로우 성형 공정은 가정용 소형 물통부터 산업용 대형 물 저장통에 이르기까지 다양한 규격과 형태의 플라스틱 통을 생산할 수 있습니다. 일반적인 원형 물통에서부터 특수한 형태의 물통까지 제작이 가능하며, 농업 관개용으로 사용되는 특수 인터페이스가 있는 대용량 물통이나, 가정 내 보관용으로 적합한 칸막이가 있는 미적으로 우수한 물통 등도 포함됩니다.
- 적절한 원자재 선택 및 첨가제 추가: 플라스틱 통 제조에는 일반적으로 PE, PP 등의 열가소성 수지 입자를 사용합니다. 자외선 저항 기능과 같은 특수 기능을 갖는 물통을 제작할 경우, 사전 처리 단계에서 색상 마스터배치나 자외선 안정제를 첨가하여 원료에 균일하게 혼합함으로써 물통에 해당 기능을 부여할 수 있습니다.
- 환경 보호 및 지속 가능한 발전에 주목: "이중 탄소" 전략의 배경 하에 블로우 성형 산업은 생분해성 및 재활용이 가능한 플라스틱 원료(예: 바이오 기반 플라스틱인 폴리락타이드(PLA) 등)를 사용합니다. 동시에 생산 공정을 최적화하고, 에너지 소비와 폐기물 발생을 줄이며 원료의 재활용률을 향상시켜 환경 보호 요건을 충족시킵니다.
- 제품 성능과 품질 향상: 새로운 플라스틱 소재 개발, 배합 및 공정 개선, 다층 복합 구조 활용 등을 통해 물통의 인장 강도, 밀봉 성능, 수명 등의 성능을 향상시켜 고급 시장 및 특수 분야의 요구를 충족시킵니다.

image(01cd024362).pngimage(b76812227c).pngimage(85d420d0ef).pngimage(9798e25bb6).png

블로우 성형 산업에서 플라스틱 물통 프로젝트 결과 발표
이 프로젝트는 플라스틱 물통의 전 과정 시나리오 요구사항에 중점을 두고 있습니다. 기술적 최적화와 생산 능력 업그레이드를 통해 "품질, 효율, 환경 보호"에서 세 가지 돌파구를 달성하였습니다. 주요 성과는 다음과 같습니다:
1. 핵심 제품 성과: 모든 시나리오를 포괄하는 물통 매트릭스
- 가정용 식품등급 물통: 용량 5~30L, 식품등급 HDPE 소재 사용, GB 4806 인증 획득, 미끄럼 방지 손잡이 및 눈금 표시 장착, 일일 생산 능력 5,000개, 시장 점유율 20% 이상
- 산업용 내식성 물통: 용량 50~200L, 내식성 첨가제 추가 적용, pH 2~12 범위 내의 산·알칼리에 저항 가능, 화학 및 도금 분야에 적합, 적층 가능한 디자인으로 저장 공간 30% 절약 가능, 현재 10개 대형 화학 기업과 협력 관계 구축
- 야외용 UV 저항성 물통: 용량 20-100L, UV 저항성 마스터배치를 추가하여 1,000시간 노출 테스트 후에도 균열이나 변색 없음. 농업 관개 및 캠핑 상황에 특화되어 있으며, 제품 수명이 일반 물통보다 2배 더 깁니다.
2. 기술적 돌파구 성과: 비용 절감과 효율 향상을 위한 공정 개선
1. 다층 공압출 블로우 성형 기술: "내층 식품 등급 + 외층 내노화" 복합 구조를 구현하여 안전성을 보장하면서 내구성을 강화하며, 원자재 손실률을 5%에서 2%로 감소시켰습니다.
2. 지능형 온도 제어 시스템: PLC 제어 시스템을 장착하여 금형의 온도 오차를 ±2℃ 이내로 억제하며, 물통 벽 두께의 균일도를 98%까지 향상시키고 불량률을 3%에서 0.5%로 감소시켰습니다.
3. 환경 보호: 지속 가능한 비즈니스 가치
- 환경적 성과: 재활용 HDPE 원자재의 30%를 사용하여 산업용 물통 생산, 연간 120톤의 플라스틱 폐기물 감소; 냉각 공정 최적화로 연간 8만 톤의 수자원 절약 및 "녹색 공장(Green Factory)" 인증 획득.

기술 지원 프로세스
흐름도는 협업 절차를 보여줌.:
수요 커뮤니케이션 → 3D 모델링 → 금형 설계 → 샘플 제작 → 대량 생산 → 수출 납품

타산업 적용 가능성

image.pngimage.pngimage.pngimage.pngimage.pngimage.png

농업, 의료, 물류, 환경 보호, 건설, 완구, 신에너지 등

포장 산업: 생수병, 음료수병, 식용유병과 같은 식음료 포장, 로션병, 크림 병, 향수병과 같은 화장품 포장, 그리고 약병 및 약통과 같은 의약품 포장을 포함합니다.

자동차 산업: 플라스틱 연료탱크, 자동차 에어컨 시스템 및 환기 시스템의 에어덕트 및 통풍 파이프, 도어 패널, 계기판, 좌석 암레스트와 같은 내장재 부품을 포함합니다.


가전 산업: 세탁기 케이스, 냉장고 케이스, 에어컨 케이스와 같은 가전제품 외함과 세탁기 물탱크, 냉장고 보관함, 에어컨 송풍판과 같은 부품 및 액세서리가 있습니다.

장난감 산업: 장난감 자동차, 장난감 비행기, 인형 등의 플라스틱 장난감과 더불어 건물 모형, 항공기 모형, 퍼즐 조각 등 다양한 모형을 포함합니다.

건설 산업: 배수관, 급수관, 환기관 등의 플라스틱 파이프와 더불어 플라스틱 천장, 플라스틱 벽판, 플라스틱 바닥재 등의 장식 재료를 포함합니다.

환경 보호 산업: 휴지통, 재활용 분리수거함 등의 환경용기와 더불어 하수 처리 장비, 공기 정화 장비 등의 환경 설비를 포함합니다.

행동 촉구 (CTA)
엔지니어링 팀과 상담하기 또는 오늘 프로젝트 시작하기

이전

자동차 에어덕트는 맞춤형 블로우 몰딩 솔루션을 사용하여 제작됨

전체

에어컨 유도 밴드용 맞춤형 블로우 몰딩 솔루션

다음
추천 제품

관련 검색