Кәсіпорындар стратегиялық түрде біріктірілген кезде, ол автомобиль өнеркәсібіндегі пластмассалар саласындағы жаңалықтардың күшті катализаторына айналады және тұтынушылардың қазіргі кездегі қажеттіліктеріне сәйкес өнімдер жасауға көмектеседі. Бірге жұмыс істеу арқылы компаниялар сапаны құрбандыққа шығармай, әрі құнды төмендетіп қана қоймай, сонымен қатар әртүрлі салалық білімдерге ие болып, автомобиль пластмасса компоненттерінің нарығын кеңейтіп отырады. Қазіргі таңда өнеркәсіпте жеңіл материалдардың маңызы артуда және 2025 жылға дейінгі күтілімдер бойынша бұл нарық 83,5 миллиард АҚШ долларына жетуі мүмкін. BASF және Sabic сияқты ірі ойыншылар тек қана ынтымақтастық туралы ғана айтпайды, олар автомобиль өндірушілерімен әлем бойынша бірлесіп әрекет етіп, негізгі нарықтардағы өз әсерін күшейтуде. Бұл бірлескен істер әзірлеу мерзімін бірнеше есе қысқартады және жиі қауіпсіздік стандарттары мен қоршаған ортаға деген талаптарды орындайтын, бірақ өнімнің өнімділігіне теріс әсер етпейтін жаңа материалдардың пайда болуына әкеледі.
Әртүрлі салалардағы компаниялар біріггенде, әсіресе автомобильдердің пластмасса бөлшектерін жетілдіргенде, жаңалықтарды дамыту жылдамдығы шынайы артады. Зерттеу қаражаттары мен сараптілікті бөлісу уақыт өткен сайын уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектеседі. Мысалы, General Motors компаниясының LG Chem-мен серіктестігі. Олардың ынтымақтастығы шынында да электромобильдердің батарея технологияларындағы кейбір маңызды жетістіктерге әкеліп соқты. Кейбір соңғы зерттеулер НИИ жұмыстарын бірге жүргізу өнімнің даму уақытын 20% қысқартуға болатынын көрсетеді. Бүгінгі таңда ешкім автомобиль жасайтын салада қалып қойғысы келмейді, өйткені нарыққа бірінші шығу жеңіс немесе жеңіліс болып саналады. Сол себепті, бизнес-жоспарлаушылар жаңалықтар мен ұқыпты идеялар әкеліп отыру үшін және танымды ұстап тұру үшін әр жыл сайын осындай стратегиялық серіктестіктерге түсіп отырады.
Пластмасса шегелерін қолдану тәсілі өндірістік жинау жолдарын қаншалықты өзгерткенін көрсетеді. Мысалы, пластмасса түрлерін, мысалы, қысқыштар мен шегелерді қолдану арқылы бұрын металл бөлшектерді пайдаланған кезде әртүрлі салаларда олардың орнына қазір пластмасса бөлшектері қолданылуда. Осындай шешімнің артықшылықтары – жалпы салмақтың азайып, жинау жылдамдығының артуы. Бірнеше зерттеулерге сәйкес, пластмасса шегелеріне ауысқан зауыттар жинау процесінің 30% жылдам екенін көрсетеді. Мұндай шегелердің ыңғайлылығы олардың серпімділігі мен оңай орнатылуында, яғни жұмысшыларға арнайы құралдар қажет емес. Бұл жұмыс күшіне және жинау процесіне кететін уақытқа жұмсалатын қаржыны азайтады. Құрылым сапасын сақтай отырып, құрал-саймандардың құнын төмендету үшін жаңа пластмасса шеге технологияларына көбірек қаржы бөлінуде. Бұл жетістіктер жақын жылдары жинау жолдарын дамытудың әрі қарай ықтималдығын көрсетеді, сонымен қатар өндірісті тиімді етеді.
Пайдалану орындарына жақын өндіру автомобильдік пластмасса бұрандалар мен заклепкалардың әкімшілік тізбегіне нақты әсер етеді. Өндірушілер осындай компоненттерді өз қоймаларында немесе жанында өндіргенде, күтімге және жөнелту шығындарына кететін уақыт қысқарады. Бұл нарықтың өзгерістеріне тез әрі қолайлы бағаға әкеліп соғады. Мысалы, Honda мен VinFast компанияларын алуға болады. Екі автомобиль өндіруші де осындай кішігірім, бірақ маңызды бөлшектерді шығару үшін Вьетнамда зауыттар ашты. Вьетнамдағы орналасу олардың аймақтық сұранысты аптаға созылған әрі алыс фабрикалардан жіберілген жөнелтулерге тәуелді болмай қанағаттандыруына мүмкіндік береді. Ақшаны үнемдеудің өзінде-ақ, бұл тәсіл дәстүрлі әкімшілік тізбектер жасай алмайтын икемділік туғызады. Өндірушілер жергілікті өндірісті қабылдаған сайын өнеркәсіптің келешектегі өзгерістерге тез бейімделуіне мүмкіндік туады.
Автокөлік өнеркәсібінде OEM компаниялар қоймадағы тауарларды басқару тәсілдерінде үлкен өзгерістер болып жатыр, бұл сандық құралдар арқасында. Мысалы, қоймадағы тауарларды қадағалау жүйесі мен болжау аналитикасының құралдары өндірушілердің үлестердің қоймадағы күйін жеңіл бақылау мүмкіндігін береді. Бұл әдістер нақты қажетті уақытында үлестерді жеткізіп отыру арқылы компаниялардың қоймада қажетсіз үлестерді ұстауын азайтып, нәтижесінде қоймадағы тауарлардың құнын төмендетеді. Мысалы, BMW соңғы жылдары осы сандық шешімдерді енгізуге белсенді түрде тырысып жатыр. Нәтижеде олардың жабдықтау тізбегі операциялары әлдеқайда тегіс жүргізіліп, зауыттарда компоненттердің үзіліссіз ағып түсуін қамтамасыз етіп жатыр. Бұл технологиялық шешімдерді біріктіріп енгізу қиын болса да, OEM компанияларға бұрын өндірістік жолақтардың жұмысын бұзып жіберетін үлестердің жетіспеуіне қарсы күресуге мүмкіндік береді.
Вьетнамның өзіндік автомобиль бөлшектерін шығару арқылы алып келген табысы өндірушілер үшін ойланатын мәселе болып табылады. Олардың табысының негізінде жергілікті өндіріс пен ақылды бизнес әріптестіктер қаланған. Toyota және Hyundai сияқты ірі компаниялармен тығыз жұмыс жасау Вьетнамға автомобиль бөлшектерінің глобалдық нарығында мықты орын алуға көмектесті. Research and Markets компаниясының соңғы зерттеуіне сәйкес, 2022 жылы автомобиль компоненттерін экспорттау 10% төмендесе де, Вьетнам 160 миллион АҚШ долларының тауар саласындағы төлем шектілігін сақтап қалды. Вьетнамның автомобиль өнеркәсібінің даму қарқынын қарастырсақ, жергілікті өндірісті дамытып, маңызды серіктестіктер құру арқылы экономиканы жылжытып ұстау мен шетелмен саудада тұрақты табыс алу үшін осы бағытты дұрыс таңдау керектігі түсінікті.
Жасанды интеллектінің арқасында өндірістегі сапа бақылауы жылдам өзгеріп жатыр, әсіресе көліктерде пайдаланылатын пластмасса шегелер сияқты заттар жөнінде сөз болғанда. Бұл ақылды жүйелер адамдар қаншалықты жылдам болса да, мәліметтердің аса көп көлемін өңдей алады, яғни зауыттар мәселелер үлкен қиындықтарға айналар бұрын оларды біліп отырады. Кейбір зерттеулер компаниялар осындай жасанды интеллект жүйелерін енгізгенде ақаулар 30% төмендейтінін көрсетіп отыр, демек, біз көліктердегі барлық заттарды ұстап тұратын осы шағын, бірақ маңызды пластмасса бөлшектердің сапасында нақты жақсару туралы айтып жатырмыз. Бір үлкен көлік зауытын мысалға келтірейік: олар жыл бұрын жасанды интеллект инспекторларын орнатқан және тексеру жылдамдығының артқанын, қателер санының азайғанын байқаған. Ондағы жұмысшылар енді шығып жатқан өнімдерге деген сенімділігі артқанын айтады. Алдағы уақытта осы жасанды интеллект құралдары одан әрі ақылдыланған сайын, өнімдердің сапасына сенімді тұтынушылар алу үшін өндірушілер шығындарды қысқартуға тырысып, одан да жақсы нәтижелер күтіп тұр. Автокөлік саласы жақын арада сапа бойынша әлдеқайда жоғары деңгей белгілеуі мүмкін.
Көліктердегі барлық нәрсені бекітіп тұратын кішкентай клиптер сияқты пластмасса автомобиль бөлшектері қазір Интернет заттары арқасында басқаша бақылануда. Компаниялар өз операцияларына IoT технологиясын енгізгенде, олар жүктерінің тасымалдау кезіндегі орнын және жағдайын толық бақылай алады. Бұл материалдардың шығынын азайтуға және іс-әрекеттерді тиімді басқаруға көмектеседі. Пакеттерге орнатылған кішкентай құрылғылар қоймадағы қор деңгейлері туралы маңызды ақпарат береді және жөнелтудің кейбір бөліктерін автоматтандырады. Мысалы, ірі автомобиль бөлшектерін жасайтын компания өткен жылы осы бақылау құрылғыларын пайдалануды бастады. Жүйені енгізгеннен кейін олар қойма шығындарын қатты төмендетті. Бұл барлық жақсартулар тізбектің барлық бойынша жұмыстың тегістігі мен бақылау сапасын арттырады.
Автомобиль әлемінде материалдарды тұрақтандыру жолында жобалардың орны ерекше, әсіресе көліктер үшін жақсырақ пластикалық опциялар іздеу барысында. Бірге жұмыс жасайтын компаниялар өзара тәуекелдерді бөліседі, қаржылары мен білімдерін біріктіреді және жасыл инновацияларға қарағанда жалғыз жүргенге қарағанда жылдамырақ қозғалады. Ірі пластмасса компаниясы ірі автомобиль шығарушымен серіктестікке түскен нақты жағдайды қарастырыңыз. Олар көлік жасау кезінде көміртегі шығарындыларын біраз азайтатын биологиялық пластикалық бөлшектер жасап шығарды. Қазіргі кезде бүкіл автомобиль өнеркәсібі экологиялық тазалыққа жауапкершілікпен қарап жатыр, сондықтан бұндай серіктестіктер бүршік көбейіп жатыр. Бұл тенденция тек ғаламшар үшін ғана пайдалы емес – өндірушілер қалдықтарды азайтып, шығындарды үнемдеу арқылы барлығы үшін жеңіс-жеңіс жағдайларын жасайды, таза өндірістік әдістерді енгізе отырып.
Электр көліктері үшін пластмасса бөлшектер дүние жүзі жасыл көлік түрлеріне қарай ығысқан сайын кеңінен тарады. Қосымша сұраныстарға ілесіп отыру үшін көлік шығарушылары тығыз ынтымақтастықта жұмыс істеуі қажет. Сала бойынша есептер электр көліктер нарығының 2021-2028 жылдары жылына шамамен 29% қарқынмен өсіп жатқанын көрсетіп отыр. Қазіргі уақытта салыстырмалы түрде көбірек электр көліктері жасалып жатқандықтан, зауыттар өз өндіріс әдістерін біршама жақсартуға мәжбүр болды. Бұл электр көліктеріне арнап жасалған, дәстүрлі көліктерге арналған пластмасса бөлшектерге қарағанда арнайы құрамдап жасалған бөлшектер нарығында нақты толқын тудырды.
Өндірушілер бірлесіп жұмыс істегенде, олар жиі біліммен және ресурстармен бөлісу арқылы электромобиль бөлшектерін дамытуды жақсартуға ықтималдық алады. Мысалы, күнделікті тәжірибеде көптеген автокөлік жасаушылар өзара серіктестіктер құрып, өндіріс кестесін жылдамдатып, көлік жинауларында пайдаланылатын пластмасса шегелердің беріктігін арттырып жатыр. Барлық ынтымақтастықтың мақсаты – ресурстарды бөлісу және жеке фирмалар үшін қолжетімсіз болуы мүмкін инновациялық технологияларға қолжетімділік алу. Бұл тәсілді қабылдаған компаниялар нарықтық талаптарға тез әрі жоғары сапалы өнімдерді жеткізуге бейімделеді. Қазіргі қатал автомобиль нарығында мұндай серіктестіктер тек рейтингті жақсартып қана қоймай, сонымен қатар зауыттардың тегін жұмыс істеуін қамтамасыз етіп, қажетті бөлшектердің бюджеттен тыс болмай уақытылы жасалуын қамтамасыз етеді.
Автокөлік саласында әртүрлі машина маркалары үшін бөлшектерді бір-бірімен ауыстыруды жеңілдету үшін пластиктік иілетін шегелерді стандарттау үлкен рөл атқарады. Компаниялар ортақ техникалық талаптарға келіссе, олар құрал-жабдық пен қосалқы бөлшектердің қоймасына кететін шығындарды азайтады. Автокөлік жасаушылар үшін бұл арнайы құралдар мен қоймадағы қосалқы бөлшектерге кететін шығындардың азаюын білдіреді. Қарапайым адамдар да пайда көреді, себебі жөндеу шеберханалары бекіткіштердің одан әрі аз түрлерін қоймада сақтай алады, ал үй жағдайында жөндеу жасайтындар алмастыру үшін бөлшектерді табуды оңайлатады. Стандартталған шегелер брендге тәуелсіз компоненттерді қолданбай-ақ өзгертіп жобалау мүмкіндігін де ашады, сондықтан көптеген сериядан тыс жабдықтаушылар осы универсалды стандарттарды кеңінен қолдануды ұсынады.
AIAG (Автокөлік өнеркәсібі әрекеттер тобы) сияқты топтар өнеркәсіп бойынша стандарттарды сәйкестендіру жұмыстары арқылы осындай істерді жылдамдатуда үлкен рөл атқарады. Өндірушілер ортақ спецификацияларды қабылдаған кезде өндіріс тегіс жүреді және жабдықтаушылар мен зауыттар арасындағы байланыстар жақсаяды, бұл логистикалық қиындықтардың барлық түрлерін азайтады. Мысалы, көліктерде пайдаланылатын пластмасса клиптері немесе қысу түймешіктері сияқты қарапайым нәрселерді алыңыз. Бұл компоненттер әртүрлі брендтер мен модельдер бойынша стандартты дизайндарды сәйкестендірген кезде бүкіл бизнес ақылды жұмыс істей бастайды. Компаниялар өндіріс жолақтарында аз қалдық пайдаланады және қоймадағы қызметкерлер бір-бірінен азды-көпті ерекшеленетін бірдей бөлшектердің әртүрлі нұсқаларын сұрыптап отыруға аз уақыт жұмсайды.
Пандемиядан кейін АСЕАН елдеріндегі автомобиль бөлшектер нарығына шығу компаниялардың тұтынушылардың қазіргі заманғы әрекеттеріне және нарықтың даму бағытына сәйкес тәсілдерін қайта ойлауын талап етеді. Сол уақыттан бастап бұл өңірдегі автомобиль өнеркәсібінде көрінетін өзгерістер болды. Жалған қажеттілік емес, тұрақтылық – бұл қазір тұтынушылардың шын мәнінде қамтып отырған жайт, ал баға әлі де маңызды рөл атқарады. Қазіргі заманғы жабдықтаушылар үшін орнықтыру үшін жергілікті өндірістік кәсіпорындарды ашу қаржылық және заңды тұрғыдан да мағыналы. Бұл тасымалдау шығындарын қысқартады және Оңтүстік-Шығыс Азиядағы әртүрлі елдердің ережелері мен стандарттарына сай келуге көмектеседі. Көптеген фирмалар өнімдерін сататын жерге жақын операцияларды бейімдеудің оларға үздіксіз өзгеріп тұратын ортада бәсекеге қабілетті артықшылық беретінін байқап жатыр.
Негізгі тәсілдер өнімдерді сату үшін онлайн-арналарды пайдалану мен нарықта жақсы көрінетін жергілікті компаниялармен серіктестікті қамтиды. Биологиялық ыдырайтын пластмасса сияқты жасыл қосымшаларды өнімдер тобына қосу қоршаған ортаның жағдайына назар аударатын тұтынушыларды тартуы мүмкін. Қиын кезеңдерден кейін жағдайы жақсай бастаған Вьетнамды мысал ретінде қарастырыңыз. Ондағы автомобиль өндірісі қайта жанданып келеді, яғни бөлшектер өндірушілердің өз операцияларын кеңейту мүмкіндігі бар. Өзінің автомобиль өнеркәсібі дамып жатқан Оңтүстік-Шығыс Азияда ірі ойыншы болып табылуға ұмтылған әрі қатар басқа ойыншылардың бәрі бұл секторға құлап түсіп жатқан кезде бәсекеге қабілетті болу үшін осындай жергілікті жағдайларды түсіну өте қажет.
2024-10-29
2024-09-02
2024-09-02
Copyright © 2024 Changzhou Pengheng Auto Parts Co., LTD