極低温環境で使用されるカスタム製の耐寒性ブロー成形品は、自動車、医療、軍事、包装などの分野において不可欠です。ブロー成形は、加熱したプラスチックのパリソンを金型内で空気で膨らませる工程ですが、耐寒性が求められる場合、素材選定や成形条件の最適化が極めて重要になります。一般に用いられるプラスチックは氷点下で脆化し、亀裂が生じやすくなるため、これらの分野では重大な故障につながる恐れがあります。この課題に対応するため、当社では高密度ポリエチレン(HDPE)、ポリプロピレン(PP)、ポリアミド(PA)、熱可塑性エラストマー(TPE)をベースとし、衝撃改質剤、核生成剤、および破壊防止添加剤を配合した特殊配合材を採用しています。これにより、低温下での靭性および寸法安定性が大幅に向上します。また、当社の技術チームは、ASTM D746に準拠した脆化温度試験や、マイナス40℃における落下衝撃試験など、厳格な評価試験を実施し、性能を確実に検証しています。
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