Le prestazioni dello stampo per soffiatura determinano se un componente plastico cavo soddisfa i propri obiettivi funzionali, estetici ed economici. Nella soffiatura per estrusione, lo stampo modella un parison riscaldato all’interno di una cavità chiusa; pertanto la progettazione dello stampo influenza la distribuzione dello spessore della parete, la resistenza della linea di giunzione e il tempo di ciclo. Il nostro approccio parte dall’applicazione specifica del cliente: requisiti di carico, esposizione a sostanze chimiche, intervallo di temperatura, standard estetici e necessità di assemblaggio. Gli ingegneri esaminano la geometria del componente per valutare gli angoli di sformo, i raggi degli spigoli, le zone di pinzatura e le posizioni degli inserti. Per progetti particolarmente impegnativi di stampi per soffiatura, simuliamo il flusso del materiale e il raffreddamento al fine di prevedere punti di ridotto spessore e deformazioni prima della lavorazione dell’acciaio. Ciò riduce revisioni costose e abbrevia il percorso verso una produzione stabile. I materiali per gli stampi e le finiture superficiali vengono scelti in base al volume di produzione e al tipo di resina impiegata. Progettiamo inoltre attrezzature compatibili e operazioni secondarie affinché i componenti arrivino pronti per la fase successiva.
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