ผลิตท่อลมรถยนต์โดยใช้โซลูชันการเป่าขึ้นรูปแบบกำหนดเอง

การวิเคราะห์จุดปัญหาในอุตสาหกรรม
ลูกค้าในอุตสาหกรรมเป่าขึ้นรูปกำลังเผชิญกับความท้าทายต่างๆ ดังนี้:
- ผลกระทบจากนโยบายการค้า: การ eskalation ของข้อพิพาททางการค้าจีน-สหรัฐฯ โดยสหรัฐฯ ได้กำหนดภาษีนำเข้าสินค้าพลาสติกจากจีน ส่งผลให้สูญเสียคำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปที่ส่งออกไปยังสหรัฐฯ การยอดขายผลิตภัณฑ์ระดับสูงลดลง และอาจมีแรงกดดันจากลูกค้าในสหรัฐฯ ให้แบ่งรับผิดชอบต้นทุนภาษีศุลกากร ซึ่งจะทำให้กำไรหดตัว ในเวลาเดียวกัน วัตถุดิบเคมีต้นน้ำและพลาสติกเชิงฟังก์ชันบางชนิดในห่วงโซ่การผลิตมีการนำเข้า และอาจเผชิญกับต้นทุนที่เพิ่มขึ้นจากการตอบโต้ด้วยมาตรการภาษี ซึ่งอาจนำไปสู่ต้นทุนนำเข้าชิ้นส่วนหลักของเครื่องเป่าขึ้นรูประดับสูงที่เพิ่มสูงขึ้น
- การแข่งขันในตลาดอย่างรุนแรง: บรรจุภัณฑ์แบบอ่อนและพลาสติกรีไซเคิล เป็นต้น มีภัยคุกคามด้านการแข่งขันต่อผลิตภัณฑ์เป่าขึ้นรูปแบบดั้งเดิม ตัวอย่างเช่น การใช้พลาสติกรีไซเคิลที่เพิ่มขึ้นกำลังลดขนาดตลาดพลาสติกใหม่ลง นอกจากนี้ อุปสรรคทางการค้าในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกได้ลดลง ทำให้มีผู้แข่งขันรายใหม่เข้าสู่ตลาดมากขึ้น ส่งผลให้ลูกค้าต้องเผชิญแรงกดดันในการแข่งขันด้านราคาและส่วนแบ่งการตลาด
- กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด: รัฐบาลทั่วโลกได้ดำเนินมาตรการอย่างเข้มงวดเพื่อควบคุมมลพิษจากพลาสติก ตัวอย่างเช่น ข้อบังคับของสหภาพยุโรปว่าด้วย "บรรจุภัณฑ์พลาสติกและของเสีย" กำหนดให้บรรจุภัณฑ์ต้องสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือรีไซเคิลได้ ผู้ผลิตที่ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้จะต้องเผชิญกับภาษีพลาสติกในอัตราสูง ซึ่งบีบให้ธุรกิจเป่าขึ้นรูปต้องเพิ่มการใช้พลาสติกรีไซเคิล ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตและข้อยากลำบากด้านเทคนิคเพิ่มสูงขึ้น
- ความกดดันด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยี: เมื่อความต้องการของตลาดเพิ่มสูงขึ้นในด้านคุณภาพและฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ ผู้ประกอบการผลิตแบบเป่าขึ้นรูปจำเป็นต้องอัปเดตเครื่องจักรและยกระดับกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง เช่น การพัฒนาแม่พิมพ์ความแม่นยำสูงและการปรับปรุงกระบวนการเป่าขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม การอัปเดตและเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีหมายถึงต้นทุนการลงทุนที่สูงและระยะเวลาในการคืนทุนที่ยาวนาน ซึ่งสร้างแรงกดดันให้กับองค์กร โดยเฉพาะวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม
- ปัญหาการควบคุมคุณภาพ: ระหว่างการผลิตแบบเป่าขึ้นรูป อาจเกิดการสะสมของคาร์บอน (carbon deposits) ได้ ซึ่งนำไปสู่อัตราการเสียของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ต้นทุนการบำรุงรักษาที่สูงจากการหยุดเดินเครื่อง และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่สั้นลง ส่งผลกระทบต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต รวมถึงทำให้ต้นทุนขององค์กรเพิ่มสูงขึ้น
- ความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลง: ลูกค้ามีข้อกำหนดที่สูงขึ้นเรื่อยๆ ต่อผลิตภัณฑ์ ไม่เพียงแต่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง แต่ยังต้องการการปรับแต่งให้เป็นแบบเฉพาะบุคคล อีกทั้งลูกค้ายังมีข้อจำกัดด้านงบประมาณ และมีความไวต่อราคา ซึ่งทำให้ภาคธุรกิจจำเป็นต้องตอบสนองความต้องการของลูกค้า ขณะเดียวกันก็ควบคุมต้นทุนและรักษากำไรไว้

การแก้ไขของเรา
กระบวนการเป่าขึ้นรูปมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านการใช้งานในการผลิต สะท้อนออกมาเป็นประสิทธิภาพในการขึ้นรูป การควบคุมต้นทุน และความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์ โดยมีรายละเอียดดังนี้:
- ประสิทธิภาพการผลิตสูง: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์แบบกลวง (เช่น ขวดพลาสติก ถังเก็บ) สามารถผลิตได้พร้อมกันโดยใช้อุปกรณ์หลายหัว มีปริมาณการผลิตต่อชุดใหญ่ และสามารถตอบสนองคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว
- การใช้วัสดุมีประสิทธิภาพสูง: ระหว่างกระบวนการผลิต จะมีของเสียจากขอบและมุมน้อยลง และของเสียที่เกิดขึ้นสามารถนำไปบดและหลอมใหม่เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้ (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์) ซึ่งช่วยลดของเสียจากวัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพ และควบคุมต้นทุนการผลิต
- ความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์สูง: สามารถแปรรูกวัสดุเทอร์โมพลาสติกต่างๆ ได้ (เช่น โพลีเอทิลีน, โพลีโพรพิลีน, PET เป็นต้น) สามารถผลิตได้ตั้งแต่ภาชนะขนาดเล็กไม่กี่มิลลิลิตร ไปจนถึงถังจัดเก็บขนาดใหญ่หลายลูกบาศก์เมตร และสามารถปรับแต่งความหนาของผนังและรูปร่างต่างๆ ได้โดยการปรับกระบวนการผลิต เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เคมีภัณฑ์ และยา
- ต้นทุนอุปกรณ์และแม่พิมพ์ต่ำกว่า: เมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูปและกระบวนการอื่นๆ ต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นของอุปกรณ์เป่าขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางจะต่ำกว่า และโครงสร้างแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์กลวงแบบง่ายมีความซับซ้อนน้อยกว่า ทำให้มีต้นทุนการออกแบบและผลิตที่ได้เปรียบมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมที่เพิ่งเริ่มต้น
- โครงสร้างผลิตภัณฑ์มีความเสถียร: ผลิตภัณฑ์กลวงหลังจากการขึ้นรูปมีสมรรถนะการปิดผนึกโดยรวมที่ดี (เช่น ถังปิดผนึก ภาชนะรับแรงดัน) และสามารถปรับการกระจายความหนาของผนังได้ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ซึ่งช่วยเสริมความต้านทานต่อแรงกระแทกและความทนทานของผลิตภัณฑ์ ตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงสำหรับสถานการณ์เฉพาะ

ตัวอย่างกรณีความสำเร็จ
อุตสาหกรรมลูกค้า: อุปกรณ์เสริมท่อระบายอากาศสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่
1.คำอธิบายความต้องการ: I. ข้อกำหนดเชิงฟังก์ชันหลัก 1. การกระจายกระแสอากาศอย่างแม่นยำ: ผ่านการปรับปรุงโครงสร้าง เช่น การออกแบบแผ่นแบ่งภายในท่อลม ทำให้ปริมาณลมที่ทางออกหลายจุด ได้แก่ ท่อลมด้านซ้าย ท่อลมด้านขวา และท่อลมตรงกลาง ถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงการกระจุกตัวของปริมาณลมที่ทางออกเพียงจุดเดียว
ปัญหาความสะดวกสบายในการขับขี่และโดยสารลดลง
2.การส่งผ่านตัวกลางของระบบ: ในฐานะชิ้นส่วนเชื่อมต่อหลักของระบบปรับอากาศแบบปั๊มความร้อน จำเป็นต้องรักษาระบบการไหลอย่างมั่นคงและการเปลี่ยนสถานะของสารทำความเย็นระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ชุดแอสเซมบลี HVAC โมดูลการจัดการความร้อนแบบบูรณาการ และคอมเพรสเซอร์ไฟฟ้า
3. การปรับตัวให้เข้ากับการระบายอากาศในหลายสถานการณ์: ตอบสนองความต้องการด้านการให้ความร้อน การระบายอากาศ และเครื่องปรับอากาศภายในห้องโดยสารผู้โดยสาร พร้อมทั้งสามารถปรับใช้ได้กับความต้องการควบคุมอุณหภูมิและระดับความชื้นคงที่ รวมถึงการกรองอากาศในโรงงานแบตเตอรี่ ในบางสถานการณ์ จำเป็นต้องมีการจ่ายลมอย่างสม่ำเสมอแบบ 360°
4. การรับประกันการป้องกันด้านความปลอดภัย: ท่อส่งอากาศในพื้นที่สถานีชาร์จไฟต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันและระบายควัน ปริมาณการดูดควันและการจ่ายอากาศควรเพิ่มขึ้นเป็น 1.2 เท่าของมาตรฐานทั่วไป อีกทั้งท่อส่งอากาศที่ลอดผ่านช่องแบ่งเขตไฟไหม้ต้องมีค่าความทนทานต่อไฟไม่น้อยกว่า 2 ชั่วโมง



I. ข้อกำหนดด้านความสอดคล้องและการปรับตัว
1. การสอดคล้องกับนโยบายและมาตรฐาน: เป็นไปตามนโยบาย 'Dual Credit' ของจีน ระเบียบข้อบังคับด้านคาร์บอนของสหภาพยุโรป และข้อกำหนดการรับรองตามมาตรฐาน ISO 19453:2023 โดยอัตราการรั่วไหลของสารทำความเย็นในระบบปรับอากาศต้องเป็นไปตามขีดจำกัดที่กฎหมายท้องถิ่นกำหนด
2. การปรับตัวของยานพาหนะและสถานการณ์: ออกแบบแตกต่างกันสำหรับระบบปั๊มความร้อนและระบบที่ไม่ใช้ปั๊มความร้อน โมเดลระดับสูงจำเป็นต้องรองรับการออกแบบท่ออากาศแบบแปรผันเพื่อควบคุมอุณหภูมิอย่างอิสระในหลายโซน; ท่ออากาศในโรงงานและพื้นที่สถานีชาร์จจำเป็นต้องเข้ากันได้กับข้อกำหนดด้านการรับน้ำหนักของอาคารโครงสร้างเหล็ก และความต้องการจัดวางของหน่วยดับเพลิง
3. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน: วัสดุจำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการรีไซเคิล ให้บรรลุอัตราการใช้วัสดุรีไซเคิลเกิน 30% ภายในปี ค.ศ. 2030 และลดความเข้มข้นของการใช้พลังงานในการผลิตลงมากกว่า 25%
โซลูชันเฉพาะของเรา: แนวทางแก้ไขเพื่อตอบสนองความต้องการท่ออากาศในยานยนต์พลังงานใหม่
การมุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดหลักด้านฟังก์ชัน เทคโนโลยี และความสอดคล้องของท่ออากาศ การเพิ่มประสิทธิภาพสามารถทำได้ผ่านสามแนวทางหลัก ได้แก่ การปรับปรุงการเลือกวัสดุ การนวัตกรรมโครงสร้างและกระบวนการ การออกแบบแบบบูรณาการอัจฉริยะ และการบริหารจัดการความสอดคล้องตลอดกระบวนการ โดยแผนเฉพาะมีดังนี้



Ii. การเลือกวัสดุ: การจับคู่สมรรถนะกับข้อกำหนดด้านน้ำหนักเบา
การปรับตัวตามสถานการณ์การใช้งาน: สำหรับท่อระบบปั๊มความร้อน ควรใช้โพลีโพรพิลีนที่เสริมใยแก้วยาว (LGFPP) ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ (-40℃~120℃) ได้ เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความต้านทานการเสื่อมสภาพ; ท่อระบายอากาศในห้องโดยสารผู้โดยสารใช้โฟม XF ที่ปล่อยสาร VOC ต่ำ เพื่อลดกลิ่นไม่พึงประสงค์ภายในห้องโดยสาร; การยกระดับน้ำหนักเบา: สำหรับท่อที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ จะใช้การออกแบบผนังบาง (ความหนาผนังลดลงเหลือ 1.5 มม. ถึง 2 มม.) ร่วมกับกระบวนการเป่าขึ้นรูปแบบบูรณาการ ทำให้น้ำหนักลดลง 20% ถึง 30% เมื่อเทียบกับโครงสร้างแบบต่อเชื่อมแบบดั้งเดิม
โครงสร้างและกระบวนการ: การรับประกันสมรรถนะการไหลของอากาศและการปิดผนึก
การกระจายอากาศอย่างแม่นยำ: ที่จุดแยกทางของช่องลม มีการออกแบบแผ่นนำทิศทางลม โดยมุมและความจำนวนของแผ่นนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมผ่านการจำลองด้วย CFD (Computational Fluid Dynamics) เพื่อให้มั่นใจว่าความเบี่ยงเบนของกระแสลมที่แต่ละช่องทางออกมาน้อยกว่า 5% สำหรับท่อส่งลมระบายความร้อนแบตเตอรี่ จะใช้โครงสร้างเบี่ยงเบนาอากาศแบบรังผึ้ง เพื่อให้การครอบคลุมของอากาศทำความเย็นเกิดความสม่ำเสมอ
การเพิ่มประสิทธิภาพด้านการปิดผนึกและการลดการสั่นสะเทือน: บริเวณข้อต่อถูกออกแบบด้วยโครงสร้าง "ซีลสองชั้น + ตัวล็อกยืดหยุ่น" ชั้นภายในใช้วงแหวนซีลยางไนไตรล์ และชั้นนอกถูกรัดยึดด้วยระบบอัดแน่นแบบซิป ทำให้ควบคุมการรั่วของอากาศได้น้อยกว่า 3% สำหรับท่อส่งลมที่เชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน เช่น คอมเพรสเซอร์และปั๊มน้ำ จะมีการเพิ่มส่วนท่อแบบยืดหยุ่นจากซิลิโคนที่ปลายทั้งสองด้าน และใช้ตัวหนีบแบบมียางรอง เพื่อลดเสียงจากการถ่ายทอดการสั่นสะเทือนลง 15 dB

III. ความสอดคล้องและการปรับตัว: การปฏิบัติตามข้อกำหนดเชิงนโยบายและสถานการณ์ต่างๆ
การปฏิบัติตามข้อกำหนด: วัสดุผ่านมาตรฐาน ROHS 2.0, AH และการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ อัตราการรั่วของสารทำความเย็นเป็นไปตามมาตรฐาน GB18352.6-2016 (จีน) และ EUN0640/2009 (สหภาพยุโรป) ความทนทานต่อไฟไหม้: สำหรับท่ออากาศที่ข้ามช่องกันไฟ จะใช้วัสดุใยหินกันไฟหุ้มรอบ (ขีดจำกัดการกันน้ำได้ 2 ชั่วโมง) เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันอัคคีภัย GB50166-2019
ความสามารถในการปรับตัวในหลายสถานการณ์: สำหรับโมเดลที่ใช้งานในพื้นที่หนาวเย็น จะมีการเพิ่มฝ้ายฉนวนความร้อน (การนำความร้อน < 0.03 W/(m·K)) ที่ชั้นนอกของท่ออากาศ สำหรับการจัดวางพื้นที่ที่แตกต่างกันในยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์และยานยนต์ส่วนบุคคล จะใช้ท่ออากาศแบบยืดหยุ่น (มุมการโค้งได้ > 90°) เพื่อให้เหมาะสมกับการติดตั้งที่ซับซ้อน ในสภาพแวดล้อม
ผลสำเร็จ: ผลลัพธ์โครงการใหม่ของท่อลมสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่
โครงการนี้มุ่งเน้นเป้าหมายหลักในการยกระดับสมรรถนะ การลดน้ำหนัก และการทำให้อัจฉริยะ โดยได้ดำเนินการวิจัยและพัฒนาบนพื้นฐานของจุดบกพร่องด้านฟังก์ชันและความต้องการทางเทคนิคของท่อระบายลมสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ ซึ่งในที่สุดโครงการได้บรรลุผลลัพธ์แบบหลายมิติที่สามารถครอบคลุมสถานการณ์ต่างๆ ได้หลากหลาย เช่น ยานพาหนะเพื่อการโดยสารและเพื่อการพาณิชย์ รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำมากและอุณหภูมิปกติ โดยผลสำเร็จเฉพาะเจาะจงมีดังนี้:

1. ผลลัพธ์การประยุกต์ใช้โครงการ
การครอบคลุมการปรับใช้รุ่นยานพาหนะ
ผลิตภัณฑ์จากโครงการได้ถูกผลิตจำนวนมากและนำไปใช้กับรถยนต์ไฟฟ้าโดยสาร 3 รุ่น (ระดับ A0 และระดับ A) และยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์ไฟฟ้า 2 รุ่น (รถบรรทุกขนาดเบาและรถ MV) นอกจากนี้ สำหรับพื้นที่ที่มีอากาศหนาวจัด (ภาคตะวันออกเฉียงเหนือและภาคตะวันตกเฉียงเหนือ) ได้มีการพัฒนาท่อส่งลมแบบกันความร้อน (มีชั้นนอกเป็นฉนวนแอโรเจล นำความร้อนได้ 0.025 วัตต์/(เมตร·เคลวิน)) ซึ่งในสภาพแวดล้อมที่ -30°C ประสิทธิภาพการให้ความร้อนของระบบปั๊มความร้อนเพิ่มขึ้น 20%
การผลิตและการปรับปรุงต้นทุน
ด้วยการนำกระบวนการ "เป่าขึ้นรูป + การประกอบโมดูลล่วงหน้า" มาใช้ ขั้นตอนการผลิตท่อส่งลมลดลงจาก 12 เป็น 6 ขั้นตอน และระยะเวลาการผลิตต่อชิ้นลดลงจาก 45 นาทีเป็น 18 นาที ทำให้กำลังการผลิตบนสายการผลิตเพิ่มขึ้น 150% โดยผ่านการผลิตวัสดุภายในประเทศและการปรับปรุงกระบวนการผลิต ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ในโครงการลดลง 35% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าชนิดเดียวกัน แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สูง

2. ความสำเร็จด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรอง
ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดของโครงการผ่านการรับรองและทดสอบจากหน่วยงานที่มีอำนาจหลายแห่ง รวมถึง:
การรับรองด้านสิ่งแวดล้อม: RoHS 2.0, REACH (สารที่ก่อให้เกิดความกังวล 197 ชนิด), GB/T27630-2021 (คุณภาพอากาศภายในยานยนต์);
การทดสอบประสิทธิภาพ: ISO 16232 (ความต้านทานน้ำมันของชิ้นส่วนยานยนต์), GB50166-2019 (ความทนทานต่อไฟ เวลาทนไฟได้นาน 2.5 ชั่วโมง);
การทดสอบความน่าเชื่อถือ: 100,000 รอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเย็น-ร้อน (-40°C ถึง 120°C), การทดสอบการสั่นสะเทือนบนยานพาหนะ 5,000 กม. โดยมีอัตราการเสียหายของผลิตภัณฑ์ ≤0.3%

กระบวนการสนับสนุนทางเทคนิค
แผนผังแสดงขั้นตอนความร่วมมือ：
การสื่อสารความต้องการ → การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ → การออกแบบแม่พิมพ์ → การผลิตตัวอย่าง → การผลิตจำนวนมาก → การจัดส่งเพื่อส่งออก

ความสามารถในการปรับใช้ข้ามอุตสาหกรรม



การเกษตร สุขภาพและการแพทย์ โลจิสติกส์ การป้องกันสิ่งแวดล้อม การก่อสร้าง ของเล่น พลังงานใหม่ เป็นต้น

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: รวมถึงบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารและเครื่องดื่ม เช่น ขวดน้ำแร่ ขวดเครื่องดื่ม และขวดน้ำมันพืช บรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องสำอาง เช่น ขวดโลชั่น ขวดครีม และขวดน้ำหอม รวมถึงบรรจุภัณฑ์สำหรับยา เช่น ขวดยาและภาชนะใส่ยา

อุตสาหกรรมยานยนต์: รวมถึงถังน้ำมันพลาสติก ท่ออากาศและท่อระบายอากาศสำหรับระบบปรับอากาศและระบบระบายอากาศในรถยนต์ รวมถึงชิ้นส่วนภายในรถ เช่น แผงประตู แผงหน้าปัด และที่พักแขนของที่นั่ง

อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า: มีเปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น เปลือกเครื่องซักผ้า เปลือกตู้เย็น เปลือกเครื่องปรับอากาศ รวมถึงชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมต่างๆ เช่น ถังน้ำของเครื่องซักผ้า กล่องเก็บของในตู้เย็น และแผ่นนำอากาศของเครื่องปรับอากาศ

อุตสาหกรรมของเล่น: รวมถึงของเล่นพลาสติก เช่น รถของเล่น เครื่องบินของเล่น และตุ๊กตาของเล่น รวมทั้งโมเดลต่างๆ เช่น โมเดลอาคาร โมเดลเครื่องบิน และจิ๊กซอว์

อุตสาหกรรมการก่อสร้าง: รวมถึงท่อน้ำพลาสติก เช่น ท่อระบายน้ำ ท่อน้ำประปา และท่อระบายอากาศ รวมทั้งวัสดุตกแต่ง เช่น เพดานพลาสติก แผงผนังพลาสติก และพื้นพลาสติก

อุตสาหกรรมสิ่งแวดล้อม: รวมถึงภาชนะเพื่อสิ่งแวดล้อม เช่น ถังขยะ และถังรีไซเคิล รวมทั้งอุปกรณ์เพื่อสิ่งแวดล้อม เช่น อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย และอุปกรณ์ฟอกอากาศ

การกระตุ้นให้ดำเนินการ (CTA)
พูดคุยกับทีมวิศวกรของเรา หรือ เริ่มโปรเจกต์ของคุณวันนี้