వేడి చేసిన రెసిన్ని పారిసన్ అనే ఖాళీ సొరంగంగా మార్చినప్పుడు, దానిని మరలా పీల్చి మోల్డ్ లోపల పొరలుగా ఏర్పాటు చేసి, చల్లార్చడం ద్వారా ఆకృతిని స్థిరపరచడం ద్వారా బ్లో మోల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేసిన పిల్లల బొమ్మలు ముఖ్యంగా తేలికపాటి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుగా ఉంటాయి. ఇది పార్క్ బంతులు, స్నానపు సరస్సులు, వంటి సాధారణ ఖాళీ వస్తువులను తయారు చేయడానికి బాగా పనిచేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ వినియోగం పరంగా, బ్లో మోల్డింగ్ సాధారణ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంటే పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది. కొన్ని అంచనాల ప్రకారం, ఇందులో 35-40% తక్కువ ప్లాస్టిక్ ఉపయోగిస్తారు, దీని వలన నాణ్యత తగ్గకుండా ఉంటుంది. ఇది రంగురంగుల రింగులు లేదా ఇసుక ప్రాంతాల కోసం చిన్న కోతెలు మరియు బకెట్లు వంటి నాణ్యమైన వస్తువులను ఉత్పత్తి చేస్తూ ఖర్చులను తగ్గించడానికి తయారీదారులకు ఇది చాలా ప్రాచుర్యం పొందింది.
గ్రిప్ చేయడం, నొక్కడం మరియు విసరడం ద్వారా బ్లో-మోల్డెడ్ బొమ్మలు ప్రిస్కూల్ వయస్సు పిల్లలలో 78% మంది యొక్క మోటార్ నైపుణ్యాల అభివృద్ధిని మెరుగుపరుస్తాయి, అని జర్నల్ ఆఫ్ ప్లే థెరపీ (2023) తెలిపింది. వాటి అవిచ్ఛిన్నమైన, ఒకే ముక్క నిర్మాణం చిన్న భాగాలను తొలగిస్తుంది, ఊపిరి ఆడకపోవడం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, అలాగే మోల్డ్ చేసిన రంగులు దృశ్య నేర్చుకునే ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తాయి. పిల్లల ఆకృతి చికిత్సకులు తరచుగా ఈ తేలికైన బొమ్మలను సిఫారసు చేస్తారు:
ఈ రోజుల్లో, బ్లో మోల్డింగ్ హై డెన్సిటీ పాలీథిలిన్ HDPE మరియు BPA లేని పాలీప్రొపిలీన్ వంటి పదార్థాలపై ఆధారపడి 200 పౌండ్లకు పైగా ఉండే తీవ్రమైన ప్రభావాలను తట్టుకోగలిగే బొమ్మలను తయారు చేస్తుంది. ఈ విధమైన మన్నిక వీటిని పిల్లలు చాలా ఇష్టపడే రైడ్ ఆన్ కార్లు మరియు పెద్ద ప్లేగ్రౌండ్ నిర్మాణాల వంటి వాటికి ఆదర్శ ఎంపికలుగా చేస్తుంది. ఆసక్తికరమైన విషయం ఏమిటంటే, దీని తయారీ పద్ధతి 0.5mm మందం ఉన్న గోడలను సృష్టించగలదు, అయినప్పటికీ అన్ని సంక్లిష్టమైన వివరాలను నిలుపునట్లుగా చేస్తుంది మరియు దీనితో ఏ ముష్టి అంచులు మిగిలి ఉండవు. 2024లో టాయ్ సేఫ్టీ ఇన్స్టిట్యూట్ నుండి ఇటీవలి అధ్యయనం ప్రకారం, బహుళ భాగాలతో తయారు చేయబడిన బొమ్మలతో పోలిస్తే బ్లో మోల్డెడ్ బొమ్మలు చిన్న భాగాల నుండి సుమారు 92 శాతం తక్కువ ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, వాటిని స్ప్లాష్ ప్యాడ్లు లేదా బాత్ టబ్ బొమ్మల వంటి నీటి-ఆధారిత ఆట వస్తువులతో ఉపయోగించినప్పుడు బ్యాక్టీరియా పెరగడానికి వీటి లోపల పూర్తిగా సీలు చేయబడి ఉండడం వల్ల ఏ స్థలం ఉండదు.
అభివృద్ధి చెందుతున్న ఆర్థిక వ్యవస్థలలో పెరుగుతున్న అసలు ఆదాయాలు సరసమైన, మన్నికైన బొమ్మలకు డిమాండ్ను పెంచుతున్నాయి. 2020 నుండి 2023 వరకు, ఆసియా-పసిఫిక్, లాటిన్ అమెరికా మరియు ఆఫ్రికాలోని 320 మిలియన్ కుటుంబాలు మధ్యతరగతిలోకి ప్రవేశించాయి (వరల్డ్ బ్యాంక్ 2024), ఇది $23.8 బిలియన్ మార్కెట్ అవకాశాన్ని సృష్టించింది. బ్లో-మోల్డెడ్ టాయిస్ - ఇంజెక్షన్-మోల్డెడ్ వెర్షన్ల కంటే 40–60% చవకగా ఉత్పత్తి చేయడం - ఈ డిమాండ్కు సమర్థవంతంగా స్పందిస్తుంది.
ఏషియా-పసిఫిక్ ప్రాంతం ప్రపంచ వ్యాపార ఉత్పత్తిలో అగ్రగామిగా కొనసాగుతోంది, ప్రపంచవ్యాప్తంగా మొత్తం ఉత్పత్తిలో 64% ను ఉత్పత్తి చేస్తోంది. ఈ ప్రాంతంలోనే, చైనా, భారతదేశం మాత్రమే మొత్తం వ్యాపార కార్యకలాపాలలో 82% ను ఖాతాలో వేసుకున్నాయి. ఇటీవలి పోకడలను పరిశీలిస్తే, 2024 గ్లోబల్ మాన్యుఫాక్చరింగ్ రిపోర్ట్ కొన్ని ఆసక్తికరమైన అభివృద్ధులను చూపిస్తుంది - వియత్నాం, ఇండోనేషియా రెండూ వాటి ఫ్యాక్టరీ సామర్థ్యాలను 2021 నుండి దాదాపు రెట్టింపు చేశాయి, ఇది ప్రధానంగా ఎగుమతి డిమాండ్లో పెరుగుదల కారణంగా జరిగింది. ఈ ప్రాంతాన్ని ఇంత అధికారం కలిగినదిగా చేసేదేమిటి? వారి అత్యంత సమర్థవంతమైన సరఫరా నెట్వర్క్ల కారణంగా ఇది సాధ్యమవుతోంది. పాలిమర్ల వంటి సరుకులు సాధారణంగా సమీపంలోని రిఫైనరీల నుండి కేవలం మూడు రోజులు లేదా అంతకంటే తక్కువ సమయంలోనే ఉత్పత్తి ప్రాంతాలకు చేరుకుంటాయి, ఇది ప్రాంతమంతటా ఈ అద్భుతమైన ఉత్పత్తి స్థాయిలను కొనసాగించడానికి సహాయపడుతుంది.
2030 వరకు వార్షికంగా 6.8% పెరుగుదల జరగనుంది, ఇది పట్టణీకరణ (2030 నాటికి ఆసియా జనాభాలో 68% మంది పట్టణాలలో నివసిస్తారు), ప్రభుత్వ బ్యాకప్ STEM విద్యా ప్రారంభాలు మరియు బల్క్ ధరల ప్రయోజనాలు ($0.18–$0.25 యూనిట్ కు స్కేల్ లో) ద్వారా ప్రేరేపించబడింది. ఆసియా-పసిఫిక్ 8.2% CAGRతో అగ్రగామిగా ఉండగా, మార్కెట్ సంతృప్తి కారణంగా ఉత్తర అమెరికా 4.1% పెరుగుతుంది.
నీల్సెన్ యొక్క 2024 సంవత్సరపు కొత్త డేటా ప్రకారం, ప్రతి నలుగురు తల్లిదండ్రులలో ముగ్గురు తమ షాపింగ్ జాబితాలో ప్రాధాన్యత ప్రకారం స్నేహపూర్వక బొమ్మలను చేర్చడం ప్రారంభించారు. దీని ఫలితంగా అనేక తయారీదారులు గ్రీన్ పద్ధతులను అవలంబిస్తున్నారు. కొన్ని కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తుల కొరకు ప్లాంట్ బేస్డ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నాయి, ఉదాహరణకు చెప్పాలంటే విస్తృతంగా ఉపయోగించే కర్బన డై ఆక్సైడ్ పాలిథిలీన్ ను ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇంకా కొన్ని కంపెనీలు క్లోజ్డ్ లూప్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్లలో పెట్టుబడులు పెడుతున్నాయి, ఇవి ప్రతి టన్ను హై డెన్సిటీ పాలిథిలీన్ రీసైక్లింగ్ పై శక్తి వినియోగాన్ని సుమారు 14% తగ్గిస్తాయి. ఈ రంగంలో మూడవ పార్టీ సర్టిఫికేషన్లు కూడా ప్రామాణికత యొక్క ముఖ్యమైన గుర్తింపుగా కొనసాగుతున్నాయి. ఈ పోకడలు కొనసాగుతున్నందున, ఐరోపా యూనియన్ మరియు ఆసియాన్ నియంత్రణ సంస్థలు 2025 చివరి నాటికి బొమ్మల ప్యాకేజింగ్ లో వాడుకునే ప్లాస్టిక్ ను పూర్తిగా నిలిపివేయడానికి స్పష్టమైన సమయ పరిమితులను నిర్ణయించాయి. ఈ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తులలో ఏమి ఉందో మాత్రమే కాకుండా, ఆ ఉత్పత్తులు సరఫరా గొలుసు ద్వారా ఎలా వస్తున్నాయో కూడా ఆలోచించడానికి వారిని బలవంతం చేస్తున్నాయి.
HDPE మరియు LDPE వంటి రెసిన్లను తీసుకొని, బ్లో మోల్డింగ్ మూడు ప్రధాన దశల్లో వాటిని గొట్టం ఉన్న బొమ్మలుగా మారుస్తుంది. మొదటి దశలో 200 నుండి 250 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు వేడి చేసిన తర్వాత పాలిమర్ గుళికలను పారిసన్ (parison) అని పిలుస్తారు. తర్వాత రెండవ దశలో, సుమారు ఆరు బార్ల పీడనంతో కలిపిన గాలి ఈ వేడి ప్లాస్టిక్ను మోల్డ్ లోపలి భాగానికి నెడుతుంది. చివరగా, ఆకారం 15 నుండి 30 సెకన్లలో గట్టిపడేలా వెంటనే చల్లబరుస్తారు, తర్వాత బయటకు తీస్తారు. ఖాళీ ఉన్న బొమ్మల తయారీలో సుమారు 43 శాతం ఈ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది తయారీదారులకు తక్కువ రద్దీతో, సాధారణంగా రెండు శాతం కంటే ఎక్కువ కాని వ్యర్థాలతో, 90 సెకన్లలోపు ప్రతి చక్రాన్ని పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
బ్లో మోల్డింగ్ తేలికైన కానీ గట్టి ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, అలాగే సృజనాత్మక ఆకృతులను అనుమతిస్తుంది. ఈ కారణంగా మనం బాత్ డక్కులలో, పిల్లలు ఇష్టపడే రంగురంగుల బాత్ స్టాకింగ్ సెట్లలో మరియు వివిధ బయట ఆడుకునే వస్తువులలో దీనిని చూస్తాము. ఉత్పత్తి సమయంలో తయారీదారులు ప్లాస్టిక్ను పొరలేసినప్పుడు, 0.8 నుండి 3 మిల్లీమీటర్ల మందంతో సుమారు స్థిరమైన గోడలు ఏర్పడతాయి. ఇది ఉత్పత్తి పగిలిపోకుండా పోటీలను తట్టుకోగలిగేటట్లు చేస్తుంది, అలాగే నీటిలో సరిగ్గా తేలేలా చేస్తుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, బ్లో మోల్డింగ్ ఎలాంటి అదనపు భాగాలను తరువాత కలపకుండానే లోపల పూర్తిగా ఖాళీ స్థలాలను సృష్టిస్తుంది, కాబట్టి సమయం గడిచేకొద్దీ చిన్న భాగాలు లాగే ప్రమాదం ఉండదు. ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్న సుమారు మూడు నాల్గవ వంతు బాత్ టాయ్లకు మరియు దుకాణాలలో అమ్మే నీటి నిరోధకత కలిగిన బయట ఆడుకునే పరికరాలలో రెండు మూడవ వంతు భాగానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నట్లు తయారీదారులు నివేదిస్తున్నారు.
ఇటీవలి పరిణామాలు నాణ్యత మరియు సమర్థతను మెరుగుపరుస్తాయి:
ఈ నవీకరణలు భద్రత మరియు స్థిరత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పెరుగుతున్న డిమాండ్కు సమాధానం ఇవ్వడంలో సహాయపడతాయి.
ప్లాస్టిక్ బొమ్మలను తయారు చేయడానికి అమెరికాలో ASTM F963 మరియు ఐరోపాలో EN71 నిబంధనలతో సహా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న భద్రతా నియమాలను పాటించాలి. ఈ ప్రమాణాలు బొమ్మ యొక్క యాంత్రిక బలం, ఉపయోగించిన రసాయనాలు మరియు ఏవైనా ప్రమాదాలు ఉన్నాయో లేదో అని పరిశీలిస్తాయి. ASTM F963 ప్రమాణం పిల్లలను గాయపరిచే వాటి కోణాలు లేదా పిల్లలు తప్పుతా నమలేసుకునే చిన్న భాగాలను ప్రత్యేకంగా పరిశీలిస్తుంది. మరోవైపు, EN71 పార్ట్ 3 సీసం మరియు కాడ్మియం వంటి హానికరమైన పదార్థాలపై 100 పిపిఎమ్ (parts per million) కంటే తక్కువగా కఠినమైన పరిమితులు విధిస్తుంది. చాలా సంస్థలు ISO 8124 ప్రమాణాలకు పాటిస్తాయి, ఎందుకంటే ఇది వారి ఉత్పత్తులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక దేశాలలో ఆమోదం పొందడానికి సులభతరం చేస్తుంది. ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా బొమ్మలు అమ్మకం చేయాలనుకునే తయారీదారులకు సర్టిఫికేషన్ కోసం ఎక్కువ అడ్డంకులు లేకుండా సులభతరం చేస్తుంది.
రసాయన స్థిరత్వం మరియు భద్రత కోసం పాలీథిలిన్ (PE) మరియు పాలీప్రొపిలీన్ (PP) ను ఇష్టపడతారు. ఎండోక్రైన్ డిస్రుప్టర్లపై FDA మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా, అమెరికాలోని 92% కంటే ఎక్కువ తయారీదారులు ఇప్పుడు BPA-ఫ్రీ రెసిన్లను ఉపయోగిస్తున్నారు. వినియోగదారుల డిమాండ్ ఈ మార్పును నడిపిస్తుంది—78% మంది తల్లిదండ్రులు బొమ్మలు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు "విషపూరితం కాని" లేబుళ్లను ప్రాధాన్యత ఇస్తారు (ఈకోటాయ్ అలయన్స్ 2023).
ఇప్పుడు స్వతంత్ర పరీక్ష ప్రామాణికంగా ఉంది, 65% ఉత్పత్తిదారులు ISO/IEC 17025-అంగీకరించిన ప్రయోగశాలలను ఉపయోగిస్తున్నారు. ప్రధాన ట్రెండ్స్ ఇవి:
ఈ బహుళ-స్థాయి విధానం రీకాల్ ప్రమాదాన్ని 40% తగ్గిస్తుంది (గ్లోబల్ టాయ్ సేఫ్టీ రిపోర్ట్ 2024) మరియు పర్యావరణ స్పృహ గల మార్కెట్లలో నమ్మకాన్ని బలోపేతం చేస్తుంది.
సురక్షిత ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి PETG మరియు HDPE వంటి పునరుద్ధరించదగిన రసాయనాలను తయారీదారులు పెరుగుతున్న మేరకు ఉపయోగిస్తున్నారు. ఉత్పత్తి అవశేషాలలో 90% వరకు కొత్త బొమ్మలుగా మళ్లీ ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, దీని వల్ల కొత్త ప్లాస్టిక్ ఉపయోగం తగ్గుతుంది. 2025 నాటికి ఉపయోగించిన బొమ్మలను సేకరించి, చిన్న ముక్కలుగా చేసి తిరిగి ఉపయోగించే మూసిన-వలయ వ్యవస్థలు ప్రతి సంవత్సరం 450,000 టన్నుల ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను తిప్పికాల్చడం జరుగుతుందని అంచనా.
2023 నుండి 2030 వరకు ప్రతి సంవత్సరం దాదాపు 6.8% వృద్ధి రేటుతో పెరుగుతున్నట్లు అంచనా వేయబడింది, అయినప్పటికీ చాలా పాత బొమ్మలు వాస్తవానికి 12 నెలలలోపు దాదాపు 85% మేర వ్యర్థాల ప్రదేశాలకు చేరతాయి. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి కంపెనీలు ఇప్పుడు ప్రయత్నిస్తున్నాయి. కొన్ని తయారీదారులు ఆ క్లిష్టమైన మిశ్రమ ప్లాస్టిక్ పదార్థాల కొరకు రసాయన రీసైక్లింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి. మరికొన్ని ప్రయోగాత్మకంగా బీట్ నుండి పొందిన మొక్కల పాలిమర్లను ప్రత్యామ్నాయాలుగా ఉపయోగిస్తున్నాయి. పదార్థం వాడకాన్ని 15 నుండి 20 శాతం వరకు తగ్గిస్తూ అయినప్పటికీ ఉత్పత్తులను అంతే మన్నికైనవిగా ఉంచే తేలికపాటి పద్ధతులలో కూడా పురోగతి జరిగింది. గత సంవత్సరం నుండి వచ్చిన ఇటీవలి పారిశ్రామిక డేటా ప్రకారం, కంపెనీలు వారి పునర్నవీకరించని రెసిన్ లో 40% మేర పాత పదార్థాలతో భర్తీ చేసినప్పుడు, ప్రతి ఉత్పత్తి యూనిట్ కు దాదాపు 30% వరకు కార్బన్ ఉద్గారాలను తగ్గించగలుగుతాయి.
లెగో 25% బ్లో-మోల్డెడ్ భాగాలను బ్రెజిలియన్ చెరుకు నుండి పొందిన బయో-పాలీథిలిన్ తో ఉత్పత్తి చేస్తుంది, 2030 నాటికి వాడే పదార్థాలను 100% స్థిరమైనవిగా లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. హాస్బ్రోస్ ప్లేబ్యాక్ ప్రోగ్రామ్ నెలకు 12,000 బొమ్మలను పునర్వినియోగించి పార్కుల నిర్మాణాలలో ఉపయోగిస్తుంది. రెండూ థర్డ్-పార్టీ-సర్టిఫైడ్ పునర్వినియోగ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు 95% పునర్వినియోగ ప్యాకేజింగ్ సాధించాయి, EN71-అనుకూల ఉత్పత్తులు కూడా పర్యావరణ లక్ష్యాలను ఎలా ముందుకు సాగిస్తాయో చూపిస్తుంది.
సాధారణ పదార్థాలలో హై-డెన్సిటీ పాలీథిలిన్ (HDPE) మరియు పాలీప్రొపిలిన్ ఉంటాయి, ఇవి వాటి స్థిరత్వం మరియు భద్రత కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.
బ్లో మోల్డింగ్ స్థిరమైన, అఖండమైన, ఖాళీ బొమ్మలను సృష్టిస్తుంది, ఇవి చిన్న భాగాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ విధంగా తయారు చేసిన బొమ్మలకు తక్కువ మొత్తంలో మొనపలు అంచులు ఉంటాయి మరియు పెద్ద ఎత్తున ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవు.
అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రాంతాలలో మధ్యతరగతి ఆదాయాలు పెరుగుతున్నందున మరియు సరసమైన ధరకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం వలన మార్కెట్ వృద్ధి చెందుతోంది, ఆసియా-పసిఫిక్ ప్రాంతం గణనీయమైన ఉత్పత్తి కేంద్రంగా ఉంది.
వార్తలు2024-10-29
2024-09-02
2024-09-02
కాపీరైట్ © 2024 చాంగ్జౌ పెన్గెంగ్ ఆటో పార్ట్స్ కో., లిమిటెడ్