ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క వినూత్న అనువర్తనాలు

ఆటోమోటివ్ తయారీలో బ్లో మోల్డింగ్ యొక్క అవలోకనం

ఎక్స్ట్రూజన్ మరియు ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ పద్ధతులు

ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో, ఎక్స్ట్రూజన్ బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ ప్రముఖమైన పద్ధతులుగా నిలిచాయి, అయినప్పటికీ అవి పరస్పరం చాలా భిన్నంగా పనిచేస్తాయి. ఎక్స్ట్రూజన్ బ్లో మోల్డింగ్‌లో, ప్లాస్టిక్ పెల్లెట్లను వేడి చేసి కరిగించి, ఆ కరిగిన పదార్థాన్ని పారిసన్ (parison) అని పిలవబడే ఆకృతిలోకి మారుస్తారు. తదుపరి దశ ఏమిటంటే, ఈ గొట్టం ఆకారపు నిర్మాణంలోకి సంపీడిత గాలిని పంపడం ద్వారా దానిని మోల్డ్ కుహరం గోడలకు వ్యతిరేకంగా విస్తరింపజేయడం. ఈ పద్ధతి కార్లలో మనం ఎక్కడ చూసినా కనిపించే ఖాళీ భాగాలను, ఉదాహరణకు ఇంధన ట్యాంకులను తయారు చేయడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ విషయంలో పరిస్థితులు కొంచెం భిన్నంగా ఉంటాయి. మొదటగా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా ఒక చిన్న ప్రీఫామ్ (preform) ను తయారుచేసి, ఆ భాగాన్ని మరో మోల్డ్‌లోకి మారుస్తారు, ఆ తరువాత అక్కడ బ్లోయింగ్ జరుగుతుంది. ఈ పద్ధతి ప్రత్యేకత ఏమిటంటే, తుది ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ ప్రాంతాలలో గోడ మందాన్ని నియంత్రించడంలో ఇది చాలా సమర్థవంతమైన ఫలితాలను ఇస్తుంది, ఇది ఖచ్చితత్వం కీలకమైనప్పుడు చాలా ముఖ్యమైన అంశం.

• ప్రయోజనాలు మరియు అవధారణలు : సరళమైన ఖాళీ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్స్ట్రూజన్ బ్లో మోల్డింగ్ తక్కువ ఖరీదైనది మరియు సమర్థవంతమైనది. అయితే, ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ కంటే కొలతలలో తక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో సంక్లిష్టమైన ఆకృతులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది కానీ ఎక్కువ ఖర్చుతో.
• మార్కెట్ వాటా అవగాహన : పరిశ్రమ నిపుణులు బ్లో-మోల్డెడ్ ఉత్పత్తుల మార్కెట్లో ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ 20% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉందని సూచిస్తున్నారు, దీనిలో ఖచ్చితత్వం కారణంగా ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ ప్రాధాన్యత పొందుతోంది. ఈ పద్ధతుల మధ్య ఎంపిక తయారు చేయబడుతున్న ఆటోమొబైల్ భాగం యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఈ వ్యత్యాసాలు ఉత్పత్తి సంక్లిష్టత మరియు ఖర్చు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి తయారీదారులు ఒక ప్రక్రియను మరొక దానిపై ఎంచుకోవడానికి కారణాలను హైలైట్ చేస్తాయి.

తేలికైన ఆటోమొబైల్ డిజైన్‌లో బ్లో మోల్డింగ్ పాత్ర

రవాణా సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించడంలో కీలక పాత్ర పోషించడానికి బ్లో మోల్డింగ్ హాలక రవాణా డిజైన్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. బ్లో మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఆటోమోటివ్ తయారీదారులు స్థూలంగా వాహనాల బరువును తగ్గించే ఖాళీ, స్థితిస్థాపక ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, అంతేకాకుండా మన్నిక లేదా పనితీరును పాడు చేయకుండా.

• కేసు అధ్యయనాలు : ఇంధన ట్యాంకులు మరియు గాలి డక్టుల వంటి హాలక భాగాలను సృష్టించడానికి పలు తయారీదారులు విజయవంతంగా బ్లో మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగించారు. ఉదాహరణకు, ఫోర్డ్ తమ ఎకోబూస్ట్ ఇంజిన్లలో బ్లో మోల్డెడ్ ఇంధన ట్యాంకులను ఉపయోగించి, బరువు తగ్గింపు మరియు ఇంధన సామర్థ్యం పెంపు రెండింటినీ సాధించారు.
• పర్యావరణ మరియు పనితీరు ప్రయోజనాలు : నిపుణుల అభిప్రాయం ప్రకారం, బ్లో మోల్డింగ్ ద్వారా హాలక పదార్థాలను ఉపయోగించడం వాహనం యొక్క బరువును తగ్గించడానికి మాత్రమే కాకుండా, కేంద్రం యొక్క గురుత్వాకర్షణను తగ్గించడం ద్వారా మరియు హ్యాండ్లింగ్ డైనమిక్స్‌ను మెరుగుపరచడం ద్వారా వాహనం యొక్క పనితీరును పెంచుతుంది.

బ్లో మోల్డింగ్‌ను ఆటోమోటివ్ డిజైన్‌లో ఇంటిగ్రేషన్ చేయడం వల్ల సుస్థిరత వైపు పెద్ద మార్పు సూచిస్తుంది, పర్యావరణ ప్రయోజనాలతో పాటు వాహన పనితీరులో మెరుగుదలపై నొక్కి చెప్పబడింది.

బ్లో మోల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కీలక ఆటోమోటివ్ భాగాలు

HVAC డక్ట్స్ మరియు గాలి ప్రవాహ వ్యవస్థలు

HVAC డక్ట్లు మరియు కార్ల కోసం గాలి ప్రవాహ వ్యవస్థలను తయారు చేయడంలో బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నిజంగా ముఖ్యమైనది, ఇది వాహనాల్లో ప్రయాణికులు ఎంత సౌకర్యంగా ఉంటారో మరియు శక్తి ఖర్చులను ఆదా చేయడంలో పెద్ద తేడా చేస్తుంది. తయారీదారులు ఈ వ్యవస్థల కోసం బ్లో మోల్డెడ్ భాగాలను ఉపయోగించినప్పుడు, గాలి ఎలా కదులుతుందో వారికి మెరుగైన నియంత్రణ లభిస్తుంది, దీని అర్థం ప్రయాణికులు తక్కువ శక్తిని ఉపయోగించి మరింత సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణోగ్రతలో ఉంటారు. ప్రతి సంవత్సరం ప్రతి కారు కోసం సుమారు 5% వరకు ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో మంచి HVAC డిజైన్ నిజంగా సహాయపడుతుందని కొన్ని అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి. మరొక విషయం ఏమిటంటే, ఈ బ్లో మోల్డెడ్ భాగాలు సాధారణ లోహ భాగాల కంటే ఎక్కువ కాలం నిలుస్తాయి మరియు చాలా తేలికగా ఉంటాయి. తేలికైన ప్లాస్టిక్ భాగాలు మెకానిక్స్ మరియు కార్మికులకు స్థాపనను సులభతరం చేస్తాయి, అలాగే సమగ్రంగా ఇంధన పొదుపును మెరుగుపరుస్తాయి. అందుకే చాలా కారు కంపెనీలు ప్రస్తుతం కొత్త మోడళ్లను నిర్మించడానికి ఈ సాంకేతికతపై బలంగా ఆధారపడుతున్నాయి.

ఇంధన ట్యాంకులు మరియు ద్రవ కంటైనర్లు

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ సురక్షిత నియమాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి బ్లో మోల్డింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేసిన ఇంధన ట్యాంకులు మరియు ద్రవ పాత్రలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. కార్లు ప్రమాదాలకు గురైనప్పుడు, వాటి ప్రతినిధి నిర్మాణం వలన బ్లో మోల్డెడ్ ఇంధన ట్యాంకులు పంక్చర్లు మరియు లీక్లకు గురవ్వకుండా ప్రయాణికులను ప్రమాదకరమైన ఇంధన స్పిల్లుల నుండి రక్షిస్తాయి. ప్రస్తుత మార్కెట్ పరిస్థితులను పరిశీలిస్తే, తక్కువ బరువు కలిగిన మరియు మరింత అనువైన ద్రవ నిల్వ పరిష్కారాలపై ఆసక్తి పెరుగుతోంది. ఉద్గారాల చట్టాలు కఠినంగా ఉండటం మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీదారులు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవడానికి ఎప్పుడూ ప్రయత్నిస్తూ ఉండటం వలన ఈ పోకడ అర్థవంతంగా ఉంటుంది. ఇటీవల బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియలలో మెరుగుదలలు చేస్తున్నారు, దీని ఫలితంగా ఇంధన ఆవిరిని మెరుగ్గా నిర్వహించగల ట్యాంకులు ఒత్తిడి పరిస్థితులలో కూడా బలమైన నిర్మాణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. నాణ్యతను తగ్గించకుండా వారి పరికరాలను పచ్చగా మార్చడానికి ప్రయత్నిస్తున్న కంపెనీలకు, ఈ బ్లో మోల్డెడ్ పాత్రలు పర్యావరణ సమస్యలతో పాటు ప్రాయోగిక ఉత్పత్తి అవసరాలను సమతుల్యం చేసే సమర్థవంతమైన ఎంపికను సూచిస్తాయి.

సీట్ వెనుకవైపుల మరియు నిర్మాణాత్మక అంతర్గత భాగాలు

మన్నికైన, కానీ తేలికైన సీట్ వెనుకవైపులు మరియు కార్లలోపల ఉన్న ఇతర నిర్మాణాత్మక భాగాలను తయారు చేయడంలో బ్లో మోల్డింగ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఉత్పత్తిపై ఖర్చు పెట్టే సమయం మరియు డబ్బు రెండింటినీ తగ్గించడం కారణంగా తయారీదారులు ఈ పద్ధతిని ఇష్టపడతారు. బ్లో మోల్డింగ్ తో, సంక్లిష్టమైన ఆకృతులు మరియు సున్నితమైన వివరాలన్నీ ఒకేసారి సృష్టించబడతాయి, బహుళ దశల ద్వారా కాదు. ఖర్చు పొదుపు కారణంగా సంస్థలు వివిధ డిజైన్‌లతో ప్రయోగించగలుగుతాయి, ఇది వినియోగదారులకు మరింత ఆసక్తికరమైన అంతర్గత ఎంపికలకు దారితీస్తుంది. బ్లో మోల్డెడ్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల మరొక పెద్ద ప్రయోజనం భద్రత. ప్రమాదాల సమయంలో ఈ భాగాలు ప్రభావాలను మరింత బాగా గ్రహిస్తాయి, ప్రయాణీకులను మరింత సమర్థవంతంగా రక్షిస్తాయి. అదే సమయంలో, డ్రైవర్లు మరియు ప్రయాణీకులు పొడవైన ప్రయాణాలలో ఇష్టపడే సౌకర్యవంతమైన సీటింగ్ కాంటూర్లను ఇవి కలిగి ఉంటాయి. అందుకే మనం తమ కొత్త మోడళ్ల అంతర్గత భాగాలకు బ్లో మోల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం మరింత మంది ఆటోమేకర్లను చూస్తున్నాం.

ఆటోమొబైల్ అనువర్తనాలకు బ్లో మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఖర్చు పొదుపుతో కూడిన సామూహిక ఉత్పత్తి

ఒకేసారి పెద్ద సంఖ్యలో ఉత్పత్తులను తయారు చేసేటప్పుడు బ్లో మోల్డింగ్ తయారీదారులకు నిజమైన డబ్బు పొదుపును అందిస్తుంది, అందుకే చాలా మంది కార్ తయారీదారులు వారి అవసరాలకు ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. బ్లో మోల్డింగ్ తో, ఫ్యాక్టరీలు పెద్ద సంఖ్యలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు, అదే సమయంలో పాత పద్ధతి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంటే ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ మార్పు చేసిన వ్యాపారాలు సాధారణంగా వారి లాభాలు మెరుగుపడడం గమనిస్తాయి, ఎందుకంటే తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యవధి అంటే తక్కువ సమయం పని ఆగడం మరియు ఫ్లోర్ లో తక్కువ సంఖ్యలో కార్మికులు అవసరం. ఉదాహరణకు ఆటోమోటివ్ కంపెనీలు, వాటి అసెంబ్లీ లైన్లలో బ్లో మోల్డింగ్ యంత్రాలను జోడించిన వారు, సమగ్రంగా మెరుగైన లాభాలను గమనించారు. ప్రక్రియ పూర్తిగా సరిగ్గా ఏర్పాటు అయిన తర్వాత అంతా సులభంగా మరియు చౌకగా సాగుతుంది.

సంక్లిష్టమైన ఖాళీ ఆకారాలకు డిజైన్ సౌలభ్యత

సుళ్లీ ఆకారం ఉన్న భాగాలను తయారు చేయడంలో, ముఖ్యంగా ఇతర తయారీ పద్ధతులతో పని చేయని సంక్లిష్టమైన ఖాళీ ఆకారాలను సృష్టించడంలో బ్లో మోల్డింగ్ నిజంగా ప్రత్యేకత కలిగి ఉంటుంది. సమకాలీన కార్ల డిజైన్‌లకు అవసరమైన వివిధ రకాల నూతన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలడం వల్ల ఆటోమొబైల్ తయారీదారులు ఈ అంశాన్ని ఇష్టపడతారు. కస్టమ్ డాష్‌బోర్డ్ ప్యానెల్స్ లేదా ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్‌లలో సరసన పాకే వివరణాత్మక గాలి గొట్టాల వ్యవస్థల గురించి ఆలోచించండి. సాధారణంగా ఈ భాగాలను వాహనాల్లోని చాలా ప్రత్యేకమైన స్థానాల్లో ఫిట్ చేయడానికి తయారు చేస్తారు, దీనిని బ్లో మోల్డింగ్ అత్యుత్తమంగా నిర్వహిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఇంజనీర్లు నాణ్యతపై రాజీ పడకుండా ప్రతి భాగాన్ని ఖచ్చితంగా అవసరమైన విధంగా అనుకూలీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది. డీలర్‌షిప్ లాట్‌లలో మనం చూసేది బాగా కనిపించే, నమ్మకమైన పనితీరు కలిగిన కార్లు, ఇది ఈ కఠినమైన ఆటోమొబైల్ మార్కెట్‌లో పోటీదారుల పట్ల వాటికి ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది.

తక్కువ పదార్థం వృథా మరియు శక్తి వినియోగం

బ్లో మోల్డింగ్ సామర్థ్యం పర్యావరణ అనుకూల పద్ధతుల కోసం పరిశ్రమలు ఇప్పుడు కోరుకుంటున్న స్థాయికి అనుగుణంగా పదార్థాల వృథాను గణనీయంగా తగ్గించడం ద్వారా ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో పదార్థాల ఉపయోగాన్ని తయారీదారులు సరిగా నిర్వహిస్తే, పాత పద్ధతులతో పోలిస్తే ఎక్కువ మేరకు జంక్‌యార్డులకు వెళ్లే వ్యర్థాలు తగ్గుతాయి. అంతేకాకుండా, ఇటీవలి బ్లో మోల్డింగ్ సాంకేతికతలో మెరుగుదలలు కర్మాగారాలు ఇంతకు ముందు కంటే తక్కువ శక్తిని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి, ఇది మొత్తంగా పర్యావరణానికి అనుకూలమైన పద్ధతిగా మారుస్తుంది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న సంస్థలు తమ కార్యకలాపాలను మరింత పచ్చగా మార్చుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు ఈ మార్పులు కార్బన్ ఫుట్ ప్రింట్‌లను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయని కొన్ని సంఖ్యలు సూచిస్తున్నాయి. ఇటీవల చాలా మంది కారు తయారీదారులు పర్యావరణ స్పృహ కలిగిన విధానాలను అవలంబిస్తున్నందున, నాణ్యత లేదా పనితీరును త్యాగం చేయకుండానే అదే పచ్చని లక్ష్యాలను మద్దతు ఇచ్చే కారణంగా బ్లో మోల్డింగ్ వారి వ్యూహంలో భాగంగా అర్థవంతంగా ఉంటుంది.

ఆటోమోటివ్ బ్లో మోల్డింగ్ లో స్థిరత్వం మరియు భవిష్యత్ పోకడలు

రీసైకిల్ చేసిన మరియు బయో-ఆధారిత పాలిమర్ల అవలంబన

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ ఇటీవల స్థిరత్వానికి పెద్ద పీట వేస్తోంది, దీనికి కారణం ప్రస్తుతం చాలా రీసైకిల్ మరియు బయో-ఆధారిత పాలిమర్లు బ్లో మోల్డింగ్ అప్లికేషన్లలో కనిపిస్తున్నాయి. ఇది సంఖ్యలతో కూడా వెనక్కి తీసుకువస్తుంది - గత సంవత్సరం రీసైకిల్ థర్మోప్లాస్టిక్స్ మార్కెట్ విలువ సుమారు $52 బిలియన్లుగా అంచనా వేయబడింది మరియు నిపుణులు 2030 వరకు సంవత్సరానికి సుమారు 10% వృద్ధితో కొనసాగుతుందని ఊహిస్తున్నారు. ఉద్గారాలు మరియు వ్యర్థాల నిర్వహణపై కఠినమైన ప్రభుత్వ నియమాలు కార్ల తయారీదారులను వారి పదార్థాల ఎంపికలను పునరాలోచించడానికి ప్రోత్సహించాయి. ఉదాహరణకు కోకా-కోలా తీసుకోండి, వారు ఏడు సంవత్సరాలలో వారి అన్ని ప్యాకేజింగ్లో సగం రీసైకిల్ పదార్థాన్ని ఉంచాలని నిర్ణయించుకున్నారు. ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాలను తగ్గించడం కాకుండా, ఈ హామీ ప్రస్తుతం కస్టమర్లు కోరుకున్న దానిని ఉపయోగిస్తుంది. మరిన్ని వ్యక్తులు వారి ఉత్పత్తులు ఎక్కడ నుండి వస్తాయో అనే దానిపై శ్రద్ధ చూపుతున్నారు, కాబట్టి రీసైకిల్ మరియు మొక్క-ఆధారిత ప్లాస్టిక్లను ఉపయోగించడం వ్యాపార పరంగా బాగుంటుంది మరియు పర్యావరణానికి కూడా సహాయపడుతుంది. ఈ పదార్థాలు ఇప్పుడు సున్నితమైన ఫ్యాషన్లు కావు, ఆటో తయారీ పరిశ్రమలో ప్రామాణిక పద్ధతిగా మారుతున్నాయి.

ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల నవీకరణలో బ్లో మోల్డింగ్ పాత్ర

బ్లో మోల్డింగ్ అనేది ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగల పార్ట్లను సృష్టించడంలో చాలా ముఖ్యమైనది. సాంప్రదాయిక కార్ల నుండి ఎవిలకు మారుతున్నప్పుడు, తయారీదారులు వస్తువులను తయారు చేయడానికి కొత్త మార్గాలు అవసరం, మరియు బ్లో మోల్డింగ్ సముదాయాలను ఆకృతిలో సౌష్టవాన్ని అందిస్తుంది, అయినప్పటికీ బలమైన, తేలికపాటి పార్ట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి సరిపోతుంది. ఇటీవల వారి ఎలక్ట్రిక్ కారు ప్రోగ్రామ్లలో పెద్ద మొత్తంలో పెట్టుబడి పెట్టిన జనరల్ మోటార్స్ ను ఉదహరించవచ్చు, ఇది కంపెనీలు ప్రస్తుతం బ్లో మోల్డింగ్ టెక్నాలజీకి ఎంత విలువ ఇస్తున్నాయో చూపిస్తుంది. చాలా మంది నిపుణులు బ్లో మోల్డింగ్ రాబోయే ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల ఉత్పత్తిలో మరింత కేంద్రమై ఉంటుందని భావిస్తున్నారు, పర్యావరణ లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడుతూనే, వాహనాల నిర్మాణంలో పాల్గొనే అన్ని సాంకేతిక సవాళ్లను కూడా ఎదుర్కొంటుంది. మనం చూస్తున్న మెరుగుదలలు ఉత్పత్తి లైన్లలో సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేస్తాయి, అలాగే పర్యావరణ హామీలకు దగ్గరగా ఉండేలా మొత్తం ఆటోమొబైల్ రంగాన్ని నెడుతుంది, నాణ్యత లేదా పనితీరును తగ్గించకుండా.

స్మార్ట్ తయారీ మరియు శక్తి సామర్థ్య ప్రక్రియలు

స్వయంచాలకత మరియు IoT సాంకేతికతలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఆటోమోటివ్ బ్లో మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో పెద్ద మార్పులు జరుగుతున్నాయి, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. చాలా ఉత్పత్తిదారుల నుండి వచ్చిన సందర్భాల ఆధారంగా, శక్తి ఖర్చులను తగ్గించి, షిఫ్టుకు ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తున్నట్లు కంపెనీలు నివేదించాయి. IoT ఉదాహరణకు ఇది ఫ్యాక్టరీ మేనేజర్లు ప్రక్రియలోని ప్రతి భాగాన్ని వాస్తవ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది, దీని అర్థం వారు సెట్టింగులను వెంటనే సవరించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను తాకకుండా శక్తిని ఆదా చేయవచ్చు. ఆటో మార్కెట్లో కస్టమర్ ఆశలు ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్నందున, చాలా నిపుణులు బ్లో మోల్డింగ్ మరింత లోతైన సాంకేతిక పరమైన ఏకీకరణను అవసరం చేస్తుందని భావిస్తున్నారు, కంపెనీలు ముందు వరుసలో ఉండటానికి మరియు అదే సమయంలో ఆ పచ్చని లక్ష్యాలను సాధించడానికి. ప్రస్తుతం మనం చూస్తున్నది కేవలం మరో పోకడ మాత్రమే కాదు, ఈ రంగం రోజువారీ పనితీరులో జరిగే మౌలిక మార్పు.