Turnarea prin suflare este relativ ieftină pentru producția în volum mare, iar acest avantaj continuă să crească în cadrul producției personalizate prin suflare. Turnarea personalizată prin suflare reduce și costurile inițiale. La producerea pieselor în masă, costurile aferente dezvoltării unui instrument de modelare sunt distribuite asupra unui număr mare de exemplare. Fiecare piesă va costa mult mai puțin comparativ cu alte metode de fabricație. De exemplu, un client care are nevoie de un serviciu de turnare prin suflare personalizat produce profitabil 10.000 de piese în loc de 100, deoarece partea din costul inițial al matriței repartizată la 10.000 de piese este semnificativ mai mică decât atunci când este împărțită la 100. În plus, procesul este eficient în utilizarea materiilor prime. Deșeurile sunt minime, iar materialul în exces este recuperat și reciclat pentru a fi folosit din nou în proces, reducând astfel costurile materiale. Acest lucru reprezintă un mare avantaj pentru companii în timpul producției în volum mare.
Atunci când vine vorba de producția de masă, mai ales turnarea prin suflare, consistența calității este esențială pentru linia de producție. Turnarea prin suflare asigură consistență deoarece există o variație minimă în procesele sistemelor automate. Fiecare piesă este produsă utilizând aceleași etape, limitând astfel risipa de resurse datorată erorilor umane din sistemele mai puțin automatizate. Procesul de turnare prin suflare poate controla toate dimensiunile pieselor plastice produse, inclusiv grosimea. Consistența în producție este deosebit de importantă în industrii precum cel auto, unde variația dimensiunilor poate provoca probleme mai mari. De exemplu, conductele de aer condiționat dintr-un autovehicul trebuie să se potrivească cu canalele de ventilație produse în același timp de ciclu. Conductele obținute prin turnare prin suflare consecventă reduc timpul și materialele necesare pentru refacerea pieselor pentru a se potrivi. Proiectările personalizate pot fi, de asemenea, ușor integrate în sistemele personalizate de producție prin turnare prin suflare. Consistența poate fi controlată pentru a se armoniza cu cerințele personalizate de calitate ale piesei.
Atunci când trebuie să se satisfacă comenzi mari, metoda de producție aleasă trebuie să facă față cererii. În mod natural, viteza procedeului de moldare prin suflare este un avantaj. Mașinile moderne de moldare prin suflare funcționează foarte rapid și, odată setate cu o formă, pot lucra neîntrerupt perioade lungi, producând piesă după piesă. O astfel de procesare continuă și capacitatea de a menține o viteză constantă, cu timp mort minim între piese, o face o metodă fiabilă pentru onorarea comenzilor mari într-un interval scurt de timp. De fapt, mașinile pot fi setate să producă sute sau chiar mii de piese pe oră, în funcție de dimensiunea și complexitatea piesei. Automatizarea controlată în procesul de producție permite ca procesele de producție la viteză mare să mențină o calitate constantă, ceea ce reprezintă o preocupare frecventă pentru afaceri care trebuie să ofere rapid cantități mari dintr-un produs finit clienților lor. Împreună cu producția personalizată prin moldare prin suflare, companiile își pot lansa produsele rapid pe piață, respectând totodată cerințele specifice de design.
Mulți cred că producția în volum mare limitează designurile care pot fi utilizate, dar producția personalizată prin extrudare suflată arată că acest lucru nu este adevărat. Extrudarea suflată personalizată poate realiza serii mari de produse, în același timp generând piese de forme, dimensiuni și complexități diferite. Se pot adapta o varietate largă de designuri, inclusiv piese complicate cu caracteristici speciale, nu doar containere cilindrice simple. Aceasta reprezintă un avantaj major pentru industriile care trebuie să producă piese diverse. De exemplu, în industria produselor casnice, extrudarea suflată este folosită pentru producția în volum mare a multor tipuri diferite de componente, inclusiv coșuri mari de depozitare și componente mici ale jucăriilor. Deoarece fiecare formă poate fi personalizată individual conform cerințelor specifice, companiile își pot păstra designurile originale, complexe, fără a face compromisuri pentru producția în volum mare. Există, de asemenea, o mare versatilitate în design, deoarece modificarea designului unei forme este mai simplă decât refacerea completă a întregului echipament necesar altor tipuri de procese de fabricație.
Pentru multe afaceri și consumatori, sustenabilitatea nu mai este doar o tendință, iar turnarea prin suflare contribuie la susținerea unui proces durabil de producție în mare volum. Ca proces, generează deșeuri minime, iar o mare parte din deșeurile produse sunt reciclabile. Aceasta ajută la reducerea impactului asupra mediului în momentul fabricării unor cantități mari de piese. În plus, multe dintre materialele utilizate în turnarea prin suflare, cum ar fi anumite tipuri de plastic, sunt de asemenea reciclabile. La finalul ciclului de viață al unei piese, aceasta poate fi colectată, prelucrată și folosită pentru fabricarea unor noi piese. Practici personalizate de sustenabilitate pot fi integrate și în producția prin turnare prin suflare, utilizând materiale provenite din comerț echitabil, care răspund cerințelor de design personalizat. Pentru obiectivele de sustenabilitate ale afacerilor care realizează producție în mare volum, turnarea prin suflare oferă sprijin. Pentru consumatorii conștienți din punct de vedere ecologic, acest lucru reprezintă un argument de vânzare și ajută companiile să își consolideze o imagine pozitivă a mărcii.
2024-10-29
2024-09-02
2024-09-02
Drepturi de autor © 2024 Changzhou Pengheng Piese Auto Co., LTD