Auto-luchtledingen worden geproduceerd met behulp van aangepaste spuitgietoplossingen

Analyse van industriële pijnpunten
De klanten in de spuitgietindustrie worden geconfronteerd met diverse uitdagingen, die als volgt zijn:
- Invloed van handelsbeleid: De escalatie van het handelsconflict tussen China en de VS, waarbij de VS tarieven hebben ingesteld op Chinese kunststofproducten, heeft geleid tot het verlies van orders voor naar de VS geëxporteerde spuitgietproducten, een daling in de verkoop van hoogwaardige producten en mogelijke eisen van Amerikaanse klanten om de kosten van de tarieven te delen, wat de winstmarges onder druk zet. Tegelijkertijd worden bovenstrooms chemische grondstoffen en sommige functionele kunststoffen in de productieketen geïmporteerd, en deze kunnen kostenstijgingen ondervinden als gevolg van vergeldingstarieven, wat ook kan leiden tot hogere importkosten voor kerncomponenten van hoogwaardige spuitgietmachines.
- Intense marktconcurrentie: Softverpakkingen, gerecycleerde kunststoffen, enz. vormen concurrerende bedreigingen voor traditionele blowmoldingproducten. Bijvoorbeeld: het toenemende gebruik van gerecycleerde kunststoffen vermindert de afzetmarkt voor nieuwe kunststoffen. Bovendien zijn handelsbarrières in de Azië-Pacific regio gedaald, waardoor meer concurrenten de markt kunnen betreden, wat druk zet op klanten om te concurreren op prijs en marktaandeel.
- Strikte milieuvoorschriften: Overheden wereldwijd hebben strenge maatregelen ingevoerd ter bestrijding van plasticvervuiling. Bijvoorbeeld: de EU-richtlijn "Plastic verpakkingen en afvalverordening" stelt dat verpakkingen herbruikbaar of recycleerbaar moeten zijn. Producenten die niet aan deze eisen voldoen, lopen hoge plastictaksen tegemoet, wat blowmoldingbedrijven dwingt meer gerecycleerd plastic te gebruiken en daarmee de productiekosten en technische moeilijkheden verhoogt.
- Druk van technologische innovatie: Naarmate de marktvraag naar productkwaliteit en functionaliteit toeneemt, moeten blowmoldingbedrijven hun apparatuur voortdurend bijwerken en hun procesniveau verbeteren, bijvoorbeeld door het ontwikkelen van hoogwaardige precisie-matrijzen en het optimaliseren van blowmoldingprocessen. Technologische updates en vervangingen betekenen echter hoge investeringskosten en lange terugverdientijden, wat extra druk legt op bedrijven, met name kleine en middelgrote ondernemingen.
- Kwaliteitscontroleproblemen: Tijdens het blowmoldingproces kunnen koolstofafzettingen optreden, wat leidt tot een sterke stijging van de productafvalpercentages, hoge onderhoudskosten door stilstand en een verkorte levensduur van de apparatuur. Dit beïnvloedt de productkwaliteit en productie-efficiëntie en verhoogt de bedrijfskosten.
- Variabele klantvraag: Klanten stellen steeds hogere eisen aan producten, niet alleen op kwaliteit maar ook op persoonlijke aanpassing. Tegelijkertijd zijn klanten budgetgevoelig en prijsbewust, waardoor ondernemingen de klantvraag moeten vervullen terwijl ze kosten onder controle houden en winstmarges behouden.

Onze oplossingen
Het spuitgietproces heeft duidelijke voordelen in productietoepassingen, met name zichtbaar in vormefficiëntie, kostenbeheersing en productaanpasbaarheid. De details zijn als volgt:
- Hoge productie-efficiëntie: Geschikt voor massaproductie, met name voor holle producten (zoals plastic flessen, opslagtanks), kan via multi-head apparatuur synchroon worden geproduceerd, met een grote productieomvang per batch en de mogelijkheid snel te reageren op grootschalige orderverzoeken.
- Uitstekend materiaalgebruik: Tijdens het productieproces is er minder afval van randen en hoeken, en het gegenereerde afval kan worden vermalen en opnieuw gesmolten voor hergebruik (onder voorbehoud van de kwaliteitseisen van het product), waardoor effectief grondstofafval wordt verminderd en de productiekosten worden beheerst.
- Grote productaanpasbaarheid: Het kan diverse thermoplastische materialen verwerken (zoals polyethyleen, polypropyleen, PET, etc.), geschikt voor de productie van kleine containers van enkele milliliters tot grote opslagtanks van meerdere kubieke meters, en kan aanpassing van verschillende wanddiktes en vormen realiseren door het proces aan te passen om zo te voldoen aan de behoeften van uiteenlopende industrieën zoals voedingsmiddelen, chemie en farmacie.
- Lagere kosten voor apparatuur en mallen: In vergelijking met spuitgieten en andere processen zijn de initiële investeringskosten voor kleine en middelgrote blaasvormapparatuur lager, en is de matrijzenstructuur voor eenvoudige holle producten relatief eenvoudig, wat leidt tot voordeligere ontwerp- en productiekosten, met name geschikt voor kleine en middelgrote bedrijven die beginnen.
- Stabiele productstructuur: De holle producten na vorming hebben een goede algehele afdichtingsprestatie (zoals afgesloten tanks, drukvaten), en de wanddikteverdeling kan worden afgesteld via procesoptimalisatie, wat de slagvastheid en duurzaamheid van het product kan verbeteren, en zo aan de sterkte-eisen voor specifieke toepassingen voldoet.

Tonen van succesvolle cases
Klantensector: Luchtkanaalaccessoires voor voertuigen op nieuwe energie
1. Vereistenbeschrijving: I. Kernfunctionele vereisten 1. Precieze luchtstroomverdeling: Door structurele optimalisatie, zoals het ontwerp van de verdeling binnen de luchtkanaal, moet de luchthoeveelheid aan meerdere uitlaten, waaronder het linker luchtkanaal, rechter luchtkanaal en centrale luchtkanaal, gelijkmatig worden verdeeld om concentratie van luchthoeveelheid bij een enkele uitlaat te voorkomen
Het probleem van verminderd rij- en reiscomfort
2. Systeem media-overdracht: Als een belangrijk verbindend onderdeel van het warmtepompsysteem voor airconditioning moet het de stabiele stroming en toestandsverandering van het koelmiddel tussen componenten zoals de HVAC-module, geïntegreerde thermomanagementmodule en elektrische compressor waarborgen.
3. Multi-scenario ventilatieaanpassing: voldoet aan de verwarmings-, ventilatie- en airconditioneisen van de passagierscabine, en past zich tegelijkertijd aan aan de constante temperatuur-, vochtigheids- en zuiveringsvereisten van de batterijinstallatie. In sommige scenario's is een 360° uniforme luchttoevoer vereist.
4. Veiligheidsbescherminggarantie: De luchtkanalen in het laadpaalgebied moeten voldoen aan rookafzuigings- en -verwijderingsvereisten. De rookafzuig- en toevoerluchtvolumes dienen te worden verhoogd tot 1,2 keer het conventionele niveau. De brandwerendheid van luchtkanalen die door brandcompartimenten lopen, moet minimaal 2 uur bedragen.



I. Inachtneming en aanpassingsvereisten
1. Beleid en normenafstemming: Voldoet aan het Chinese 'Dual Credit'-beleid, de EU-regelgeving inzake CO₂-uitstoot en de certificeringsvereisten van ISO 19453:2023; de lekkagegraad van koelmiddel in het airconditioningsysteem moet voldoen aan regionale wettelijke limieten.
2. Aanpassing van voertuig en scenario: Verschillend ontworpen voor warmtepomp- en niet-warmtepompsystemen, waarbij hoogwaardige modellen variabele luchtkanaalontwerpen moeten ondersteunen voor meerdere zones met onafhankelijke temperatuurregeling; luchtkanalen in fabrieken en laadstationgebieden moeten compatibel zijn met de belastingseisen van staalconstructies en de indelingsvereisten van brandveiligheidsvoorzieningen.
3. Milieubescherming en duurzaamheid: Materialen moeten voldoen aan recycleerbaarheidsvereisten, een gebruik van gerecycleerde materialen van meer dan 30% bereiken tegen 2030 en de energie-intensiteit van productie met meer dan 25% verminderen.
Onze op maat gemaakte oplossing: Oplossingen om aan de vraag naar luchtkanalen in nieuwe energievoertuigen tegemoet te komen
Door te focussen op de functionele, technische en compliance kernvereisten van luchtkanalen, kan optimalisatie worden bereikt via drie belangrijke benaderingen: optimalisatie van materiaalkeuze, innovatie in structuur en proces, intelligente geïntegreerde ontwerpen en full-process compliance management. Het specifieke plan is als volgt.



Ii. Materiaalkeuze: Afstemmen van prestaties op eisen voor lichtgewicht constructies
Aanpassing aan functionele toepassingssituaties: Voor luchtkanalen in warmtepompsystemen wordt langsglasvezelversterkt polypropyleen (LGEFP) gebruikt dat bestand is tegen hoge en lage temperaturen (-40℃~120℃), wat een evenwicht biedt tussen sterkte en verouderingsweerstand; voor ventilatiekanalen in de passagierscabine wordt low-VOC XF-schuim toegepast om binnenluchtgeuren te verminderen. Lichtgewicht upgrade: Voor sleutelonderdelen met zware kanalen wordt een dunwandig ontwerp gehanteerd (wanddikte verlaagd tot 1,5 mm ~ 2 mm), gecombineerd met geïntegreerde spuitgiettechniek, wat leidt tot een gewichtsreductie van 20%~30% ten opzichte van traditionele samengestelde structuren.
Structuur en Proces: Zorgen voor luchtdoorstroming en afdichtingsprestaties
Precieze luchtstroomverdeling: Bij de vertakking van de luchtkanaal zijn geleidewanden ontworpen. De hoek en het aantal van deze wanden zijn geoptimaliseerd middels CFD-simulatie (Computational Fluid Dynamics) om ervoor te zorgen dat de afwijking van de luchtstroom aan elke uitlaat minder dan 5% bedraagt. Voor het koelkanaal van de batterij wordt een honingraatvormige afleidingstructuur toegepast om een gelijkmatige verdeling van de koeling te realiseren.
Verdichting en optimalisatie van trillingsreductie: De verbindingsdelen zijn ontworpen met een "dubbele laag afdichting + elastische sluiting"-structuur. De binnenlaag gebruikt een afdichtingsring van nitrilrubber, en de buitenlaag wordt vastgezet door middel van een ritssluiting-achtige compressie. De luchtlekkage wordt beperkt tot minder dan 3%. Voor luchtkanalen die zijn verbonden met trillingsbronnen zoals compressoren en waterpompen, worden aan beide uiteinden siliconen flexibele segmenten toegevoegd en worden buisklemmen met rubberen onderlegging gebruikt om de overdracht van trillingsgeluid met 15 dB te verminderen.

III. Conformiteit en aanpasbaarheid: Voldoen aan beleids- en scenario-eisen
Regelgeving: Materialen voldoen aan ROHS 2.0, AH en andere milieucertificeringen. De lekrate van koelmiddel voldoet aan GB18352.6-2016 (China) en EUN0640/2009 (EU). Brandwerendheid: Luchtkanalen die brandcompartimenten doorkruisen, zijn omwikkeld met brandwerende steenwol (waterbestendigheidslimiet 2 uur), in overeenstemming met de brandveiligheidsnorm GB50166-2019.
Meer-scenario's aanpasbaarheid: Voor modellen in koude regio's wordt isolatiekatoen (warmtegeleidingscoëfficiënt < 0,03 W/(m·K)) toegevoegd aan de buitenlaag van het luchtkanaal. Voor verschillende ruimtelijke indelingen van bestelwagens en personenauto's worden flexibele luchtkanalen (buighoek > 90°) gebruikt om zich aan te passen aan complexe installaties. omgeving
Prestaties: Nieuwe projectresultaten van luchtkanalen voor voertuigen op nieuwe energie
Dit project, gericht op de kernobjectieven "prestatieverbetering, verlichting en intelligentie", heeft onderzoek en ontwikkeling uitgevoerd op basis van functionele pijnpunten en technische eisen van luchtkanalen voor voertuigen op nieuwe energie. Het project heeft uiteindelijk multidimensionale resultaten bereikt die verschillende scenario's kunnen dekken, waaronder personen- en commerciële voertuigen, evenals omgevingen met hoge koude en normale temperatuur. De specifieke resultaten zijn als volgt:

1. Toepassingsresultaten project
Adaptatie-dekking voertuigmodellen
De projectresultaten zijn massaproductie geworden en toegepast op 3 modellen zuiver elektrische personenauto's (A0-klasse en A-klasse) en 2 modellen elektrische bedrijfsvoertuigen (lichte vrachtwagens en bestelwagens). Daarnaast zijn voor koude gebieden (noordoost- en noordwestregio) thermisch geïsoleerde luchtkanalen (met een buitenlaag van aerogelisolatie, warmtegeleidingscoëfficiënt van 0,025 W/(m·K)) ontwikkeld. In een omgeving van -30°C is de verwijfingsefficiëntie van het warmtepompsysteem met 20% toegenomen.
Productie- en kostenoptimalisatie
Door de toepassing van het 'blazendomvormen + modulaire voorassemblage'-proces zijn de productiestappen van de luchtkanalen teruggebracht van 12 naar 6, en is de productietijd per stuk verkort van 45 minuten naar 18 minuten, wat de capaciteit van de productielijn met 150% verhoogt. Door materialen lokaal beschikbaar te maken en procesoptimalisatie te realiseren, zijn de kosten van de projectproducten met 35% gereduceerd ten opzichte van soortgelijke geïmporteerde producten, wat een hoge prijs-kwaliteitverhouding aantoont.

2. Comply en certificeringsprestaties
De volledige serie projectproducten heeft meerdere autoritatieve certificeringen en tests doorstaan, waaronder:
Milieucertificering: RoHS 2.0, REACH (197 stoffen van zorg), GB/T27630-2021 (luchtkwaliteit binnen voertuigen);
Prestatietests: ISO 16232 (oliebestendigheid van auto-onderdelen), GB50166-2019 (brandwerendheid, brandwerendheidslimiet van 2,5 uur);
Betrouwbaarheidstests: 100.000 koude en warme cycli (-40°C tot 120°C), 5.000 km trillingstest in voertuigen, met een productfoutfrequentie van ≤0,3%.

Technische Ondersteuningsproces
De stroomdiagram illustreert de samenwerkingsstappen.:
Vereistencommunicatie → 3D-modellering → Matrijsontwerp → Proefproductie → Massaproductie → Exportlevering

Interindustriële Aanpasbaarheid



Landbouw, gezondheidszorg, logistiek, milieubescherming, bouw, speelgoed, nieuwe energie, enz.

Verpakkingsindustrie: Omvat verpakkingen voor levensmiddelen en dranken zoals mineraalwaterflessen, drankflessen en kookolieflessen, verpakkingen voor cosmetica zoals lotionflessen, crème-potten en parfumflessen, en ook verpakkingen voor medicijnen zoals medicijnflessen en medicijnpotten.

Automobielindustrie: Dit omvat plastic brandstoftanks, luchtkanalen en ventilatiebuizen voor het autoluchtconditioningssysteem en ventilatiesysteem, evenals interieuronderdelen zoals deurpanelen, instrumentpanelen en armleuningen van stoelen.

Apparatenindustrie: Er zijn behuizingen voor apparaten zoals wasmachines, koelkasten en airconditioners, evenals onderdelen en accessoires zoals de watertank van de wasmachine, de opbergdoos van de koelkast en de luchtgeleidingsplaat van de airconditioner.

Speelgoedindustrie: Omvat plastic speelgoed zoals speelgoedauto's, speelgoedvliegtuigen en poppen, evenals modellen zoals bouwmodellen, vliegtuigmodellen en legpuzzels.

Bouwsector: Omvat kunststofbuizen zoals riolatiebuizen, watertoevoerbuizen en ventilatiebuizen, evenals decoratieve materialen zoals kunststof plafonds, kunststof wandpanelen en kunststof vloeren.

Milieubeschermingsindustrie: Omvat milieuvriendelijke containers zoals prullenbakken en recycleemmers, evenals milieutechnische apparatuur zoals rioleringszuiveringsapparatuur en luchtreinigingsapparatuur.

Aanzet tot actie (CTA)
praat met ons techniekteam of start vandaag nog met uw project