ब्लो मोल्डिङ: प्लास्टिक उत्पादनको लागि कुशल प्रक्रिया

ब्लो मोल्डिङको बारेमा बुझ्नु: एक अवलोकन

ब्लो मोल्डिङले साँचोमा गरम प्लास्टिक उडाएर खोखला प्लास्टिकका भागहरू बनाउँछ। थाल्नका लागि, निर्माताहरूले परिसन भनिने प्लास्टिकको ट्यूबलाई नरम हुने सम्म मात्र तातो बनाउँछन्। एकपटक यो भएपछि, उनीहरूले नरम भएको ट्यूबलाई साँचो कोठामा राख्छन् र सम्पीडित हावाले यसलाई उडाउँछन्। हावाले प्लास्टिकको भित्री पट्टि धकेल्छ, यसलाई फैलाउँछ र साँचोको आकार लिन्छ। अन्तमा निस्कने वस्तु मुख्यतया यसमा प्रयोग भएको सामग्रीको मात्रा र उत्पादनको क्रममा हावाको जेटले कति जोरसँग धकेलेको हुन्छ भन्ने माथि निर्भर गर्दछ। यो आधारभूत सिद्धान्तले यो स्पष्ट पार्छ किन ब्लो मोल्डिङबाट बनेका विभिन्न उत्पादनहरू प्रयोगको उद्देश्य अनुसार भित्ताको मोटाईमा यति धेरै भिन्नता देखाउँछन्।

उडाउन मोल्डिङ तीन वटा मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ: एक्सट्रुडिङ, आकार दिने र चिसो पार्ने। पहिलो चरणमा, प्लास्टिकका गोलीहरूलाई पिघेलो नभएसम्म तातो गरिन्छ र त्यसपछि एउटा एक्सट्रुडरबाट धकेलेर एउटा ट्यूब वा प्रिफर्म बनाइन्छ। त्यसपछि आउँछ वास्तविक मोल्डिङको चरण जहाँ मुलायम पदार्थलाई मोल्ड कोठामा बन्द गरिन्छ। बायुको दबावले प्लास्टिकलाई मोल्डको भित्री भित्तामा धकेलेर आवश्यक आकारमा फैलाउँछ। प्लास्टिक पूर्ण रूपमा आकार लिएपछि, यसलाई चिसो पारिन्छ ताकि त्यसलाई मोल्डबाट बाहिर निकाल्न सकियोस्। यस चरणमा, अधिकांश उत्पादनहरूले अतिरिक्त कामको आवश्यकता पर्दछ ताकि तिनीहरूलाई पूरा भएको वस्तुको रूपमा विचार गर्न सकियोस्।

आजको उत्पादन संसारमा ब्लो मोल्डिङ वास्तवमै महत्त्वपूर्ण छ, र कार, खाना प्याकेजिङ, र दैनिक उपयोगका सामानहरू जस्ता धेरै फिल्डहरूमा रहेका कम्पनीहरूले यसमा भर पर्छन् किनभने यसले उनीहरूलाई धेरै मात्रामा हल्का तर टिकाउ उत्पादनहरू छिटो बनाउन अनुमति दिन्छ। यो तकनीक वास्तवमै सन् १८०० को आसपास व्यक्तिहरूले प्रयोग गर्न थालेका पुरानो ग्लासब्लोइङ विधिहरूबाट आएको हो। तर गत शताब्दीको मध्यभागमा ठूलो परिवर्तन आयो जब अन्ततः यो प्रक्रियाका लागि राम्रोसँग काम गर्ने सामग्रीहरू उपलब्ध भए, विशेष गरी पोलिएथिलिन जस्ता सामग्रीहरू। एकपटक यी सामग्रीहरू उपलब्ध भएपछि, ब्लो मोल्डिङ ले व्यावसायिक रूपमा ठूलो छाप छोड्यो र सोडा बोतल बनाउने र कारको भागहरू बनाउने जस्ता व्यवसायहरू पूरै परिवर्तन गर्यो जहाँ उच्च मात्रामा उत्पादन गर्नुपर्ने थियो तर लागत धेरै नबढाउने आवश्यकता थियो।

प्लास्टिक उत्पादनका लागि कुशल ब्लो मोल्डिङ तकनीकहरू

उडाउने ढालनले विभिन्न रूपहरूमा आउँछ जुन केही कार्यहरूको लागि अरूभन्दा राम्रोसँग काम गर्छ। चल्नुहोस् मुख्य प्रकारहरू हेर्न। एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङले खोख्रो भित्री भएका ठूला वस्तुहरू संग्रोधन गर्छ, कारको इन्धन ट्याङ्क वा भवनहरूमा देखिने ठूला एयर डक्टहरू जस्ता वस्तुहरू सोच्नुहोस्। त्यसपछि इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिङ छ जसले प्लास्टिक उत्पादनहरूको भित्ताहरूलाई समान रूपमा बनाउनमा धेरै राम्रो काम गर्छ, त्यसैले यो साना बोतल र प्याकेजिङ कन्टेनरहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ एकरूपता महत्त्वपूर्ण हुन्छ। जब कम्पनीहरूले भित्र के छ भन्ने देख्नका लागि पारदर्शी तर पनि हल्का चाहन्छन् तब स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ प्रतिष्ठित हुन्छ, विशेष गरी पसलहरूमा हामीले चिनेका प्लास्टिकका सोडा बोतलहरूका लागि सामान्य छ। यी विधिहरू परस्पर बदल्न सकिने छैनन्, तिनीहरू प्लास्टिक उत्पादन संसारमा धेरै विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।

प्रत्येक विधि कति कुशल छ भनेर हेर्दा, ध्यान दिन योग्य केही स्पष्ट फाइदा र बेफाइदा हुन्छन्। एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ समग्रमा सस्तो हुन्छ र जब कम्पनीहरूले ठूलो मात्रामा छिटो उत्पादन गर्न आवश्यकता पर्दछ तब यो धेरै राम्रोसँग काम गर्छ। इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिङ ले धेरै राम्रो सटीकता दिन्छ तर भागहरू निर्माण गर्न लामो समय लाग्छ। त्यसपछि हामीसंग स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ छ जसले धेरै स्पष्ट, मजबुत प्लास्टिकका बोतलहरू सिर्जना गर्छ जुन देख्नमा पनि राम्रो लाग्छ। यसको नकारात्मक पक्ष के छ भने? यो प्रक्रिया दिनचर्यामा चलाउन अधिक खर्च हुन्छ। प्रत्येक विधिले के के ल्याउँछ भन्ने थाहा पाउनाले कारखाना स्वामीहरूलाई आफ्नो विशिष्ट अवस्थाको आधारमा सही विधि छान्न मद्दत गर्छ, चाहे खर्च कम राख्नु पर्छ, उत्पादन छिटो गर्नु पर्छ वा बोतलको डिजाइनमा नियन्त्रण राख्नु पर्छ।

ब्लो मोल्डिङले वस्तुहरू उत्पादन गर्ने विभिन्न तरिकाहरू मात्र नभएर धेरै कुराहरू प्रदान गर्दछ। यसको एक प्रमुख फाइदा जटिल आकृति र संरचनाहरू बनाउन सक्ने क्षमता हो जुन पुरानो मोल्डिङ विधि वा यन्त्र प्रयोग गरेर बनाउन धेरै कठिन वा असम्भव हुन्छ। यो प्रक्रियाले अपशिष्ट पनि कम गर्दछ किनभने यसले प्लास्टिकको उपयोग धेरै कुशलतापूर्वक गर्दछ, जसले गर्दा यो पर्यावरणका लागि समग्र रूपमा राम्रो हुन्छ। हामीले यो तकनीक कार निर्माण र घरेलु उत्पादनहरू बनाउँदा विशेष गरी तब देख्न सक्छौं जब कम्पनीहरूले सामग्रीमा लागत कम राख्दै आकर्षक डिजाइनहरूको आवश्यकता पर्छ। यही कारणले ब्लो मोल्डिङ आजको प्लास्टिक उत्पादन संसारको अग्रपङ्क्तिमा रहन्छ, जसले निर्माताहरूलाई डिजाइनका विकल्पहरूमा अविश्वसनीय स्वतन्त्रता र पर्यावरणीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जुन समय बित्दै जाँदा झन् महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेको छ।

प्लास्टिक उत्पादनका लागि कुशल ब्लो मोल्डिङ प्रक्रिया

उडाउने ढलाईले कच्चा प्लास्टिकलाई हामी सबैतिर देख्ने खोखला वस्तुहरूमा परिणत गर्दछ, त्यसका लागि केही महत्त्वपूर्ण चरणहरू अनुसरण गर्दै। यसको शुरुवात उत्पादकहरूले पलिथिलिन, पलिप्रोपिलिन वा पीभिसी जस्ता विभिन्न प्लास्टिकहरूलाई एक्सट्रुडरमा खान पुर्‍याउँदा हुन्छ। यस यन्त्रको भित्री भागमा, तातोले प्लास्टिकलाई पिघालाउँछ जब सम्म यो काम गर्न योग्य तरल अवस्थामा आउँछ। पिघालेपछि, पदार्थलाई परिसन (बेसिकली लामो नली आकार) को रूपमा बाहिर धकेलिन्छ, जुन पछि एक विशेष डिजाइन गरिएको मोल्डको भित्री भागमा राखिन्छ। अब के हुन्छ भने हावाको दबावले यो परिसनलाई मोल्डको सबै भागहरूमा धकेल्छ, यसरी प्रत्येक विवरण ठीक त्यही हुन्छ जुन उद्देश्य अनुसार हुनुपर्ने थियो। जब सबै कुरा ठीक देखिन्छ, कर्मचारीहरूले नयाँ बनेको उत्पादनलाई थुप्रिन दिन्छन् र पछि निकाल्छन्। निकालेपछि किनारामा सामान्यतया केही अतिरिक्त सामग्री बाँकी रहन्छ, जसलाई फ्ल्यास (flash) भनिन्छ, जुन पछिका समापन प्रक्रियामा काटेर हटाउनुपर्छ।

उडाउने ढलाईको लागि छानिएको सामग्रीले तयार भएको उत्पादनले के गर्न सक्छ र यो कति सम्म टिक्छ भन्ने कुरामा ठूलो फरक पार्छ। उदाहरणका लागि पलिएथिलिन लिनुहोस्, धेरै मानिसहरूले यसलाई प्लास्टिकका कन्टेनर र प्याकेजिङ्ग जस्ता दैनिक वस्तुबाट चिन्छन् किनभने यो बिना भाँचिने झुकाव राख्दछ तर पनि धेरै राम्रोसँग टिक्छ। पछि पलिप्रोपिलिनको कुरा आउँछ जसले कठोर रसायनहरू र तापको सामना गर्न सक्छ र झन्झालिँदैन, जुन कारणले गर्दा कारको भागहरू र कारखानाको उपकरणमा अक्सर यो सामग्री हुन्छ। जब निर्माताहरूलाई बलियो तर धेरै भारी नभएको केही चाहिन्छ, उनीहरू घरहरूमा र व्यावसायिक भवनहरूमा सबैतिर PVC पाइपहरूको सहारा लिन्छन्। क्षेत्रमा काम गर्ने मानिसहरूको भनाइ अनुसार ठीक सामग्री छान्नु भनेको केवल विनिर्देशहरू पूरा गर्नु मात्र होइन, यसले उत्पादनको दैनिक प्रयोगमा कसरी काम गर्छ देखि लिएर कम्पनीले आगामी दिनहरूमा बदलहरूमा अतिरिक्त पैसा खर्च गर्ने वा नगर्ने सम्म सम्पूर्ण कुरालाई असर गर्छ। उडाउने ढलाईमा सामग्रीहरूको महत्व धेरैले समझदैनन् भने पनि त्यो धेरै ठूलो हुन्छ।

तुलनात्मक लागत विश्लेषण: ब्लो मोल्डिंग बनाम इन्जेक्शन मोल्डिंग

ब्लो मोल्डिंगमा लागतलाई प्रभावित गर्ने कुराहरू हेर्दा पहिलो पटक केही मुख्य कुराहरू विचार गर्न आवश्यक पर्दछ। मोल्डको डिजाइन कसरी गरिएको छ, कुन सामग्री प्रयोग गरिएको छ र मेसिन चलाउन कति खर्च लाग्छ यी सबै कुराहरूले ठूलो भूमिका खेल्छन्। अन्य विधिहरूको तुलनामा ब्लो मोल्डिंग सामान्यतया कम दबावमा काम गर्दछ, त्यसैले मेसिनले समग्रमा कम शक्ति खपत गर्ने हुन्छ। यसले निर्माताहरूका लागि सञ्चालन लागत सस्तो हुन्छ। अर्कोतर्फ, इन्जेक्शन मोल्डिंगले सामान्यतया बढी मूल्य लिन्छ किनभने यस्ता जटिल मोल्ड बनाउनु एक जटिल काम हो। त्यसो त, आवश्यक उपकरणहरूले विस्तृत भागहरू बनाउन धेरै उच्च दबावमा काम गर्छन्, जसले आरम्भिक लगानी र निरन्तर रखरखाव बिलहरू दुबै बढाउँछ।

धेरै अवस्थामा इन्जेक्शन मोल्डिंगले ब्लो मोल्डिंग भन्दा बढी खर्च गर्छ, विशेष गरी जब जटिल मोल्डहरू र उच्च सटीक कार्य आवश्यक हुन्छ। जटिल ठोस घटकहरूको लागि पनि संख्याले यसलाई समर्थन गर्दछ, इन्जेक्शन मोल्डिंग सामान्यतया उच्च मूल्य ट्यागको साथ आउँदछ किनकि यसले उत्पादनको क्रममा विस्तृत मोल्डहरू र सावधानीपूर्वक सामग्री व्यवस्थापनको आवश्यकता पर्दछ। तर, फोहोरले अर्को कथा बताउँछ। यसले वास्तवमा समयको साथ पैसा बचत गर्दछ किनकि निर्माताहरूले पानीको बोतल र कन्टेनर जस्ता खोखला उत्पादनहरूको विशाल मात्राहरू उत्पादन गर्न सक्दछन् जबकि अन्य विधिहरूको तुलनामा धेरै कम फोहोर उत्पन्न गर्दछ। धेरै प्लास्टिक उत्पादकहरूले यो विधिलाई आफ्नो दैनिक कार्यका लागि धेरै आर्थिक रूपमा अधिक लाभदायक ठान्छन्।

ब्लो मोल्डिङले सुरुमा नै कम खर्च गर्ने फाइदा प्रदान गर्दछ र यसको कार्यक्षमताको कारणले तथा कम अपव्यय उत्पादनको कारणले समयको साथै पैसा बचत गर्दछ। यो प्रक्रियाले धेरै महँगो खर्च नगरी नै प्लास्टिकका वस्तुहरू धेरै मात्रामा छिटो बनाउँछ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न आवश्यकता पर्ने धेरै निर्माताहरू यसमा निर्भर रहन्छन्। उदाहरणका लागि कारको भागहरू वा खाना प्याकिङका पात्रहरू हेर्नुहोस्—यी क्षेत्रहरूमा ब्लो मोल्डिङ विशेष रूपमा उत्कृष्ट छ। उत्पादनको माग पूरा गर्दै कम लागतमा काम गर्न खोज्ने कम्पनीहरूका लागि यो विधि अन्य विकल्पहरूको तुलनामा प्रायः अग्रणी हुन्छ। यसले वास्तविक आर्थिक फाइदा प्रदान गर्दछ र दैनिक आधारमा सञ्चालनलाई झन् सजिलो बनाउँछ।

विभिन्न उद्योगहरूमा ब्लो मोल्डिङको प्रयोग

अहिले आजकल कार बनाउने क्रममा ब्लो मोल्डिङ धेरै महत्वपूर्ण भएको छ किनभने यसले वाहनहरूमा प्रयोग हुने आवश्यक प्लास्टिकको भागहरूको निर्माण गर्छ। निर्माताहरूले ग्याँस ट्याङ्कीहरू, इन्जिनको वरपर बायु प्रवाह निर्देशन गर्ने साना भेन्टहरू र शीतलन प्रणालीका लागि ट्याङ्कीहरू जस्ता जटिल भागहरू बनाउन यो प्रक्रिया निरन्तर प्रयोग गर्छन्। ब्लो मोल्डिङको उपयोगिता यहाँ छ कि यसले हल्का तर पनि टिकाउ हुने भागहरू बनाउन सक्छ जुन सामान्य पहनन र खराब हुने प्रक्रियाहरूको सामना गर्न सक्छ। यसले कारहरूलाई राम्रोसँग सञ्चालन गर्न मद्दत गर्छ जबकि ईन्धनको खपत कम गर्छ, यही कारणले गर्दा हामी नयाँ मोडेलहरू डिजाइन गर्दा यो निर्माण दृष्टिकोणमा धेरै ध्यान केन्द्रित गर्ने देख्छौं।

उपभोक्ता वस्तु उद्योगमा हामी दैनिक प्रयोग गर्ने विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू बनाउनमा ब्लो मोल्डिङको ठूलो भूमिका हुन्छ। पानीका लागि प्लास्टिकका बोतलहरू, स्नानगृहका ताकामा रहेका साबुनका पात्रहरू, साथै सामान्य घरेलु सफासुत्कारको प्याकेजिङ्गलाई सोच्नुहोस् - यी सबै कुराहरू यस निर्माण प्रविधिबिना अस्तित्वमै हुने थिएनन्। यहाँ ब्लो मोल्डिङ किन यति महत्वपूर्ण छ भनेर सोध्नुभएमा? यसले निर्माताहरूलाई कम सामग्री प्रयोग गरेर धेरै तीव्र गतिमा वस्तुहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्छ। र हामी सबैलाई थाहा छ, कम्पनीहरूले लागत कटौती र अपव्यय कम गर्ने कुनै पनि कुरालाई मन पराउँछन्। पर्यावरण सम्बन्धी चिन्ताहरू बढ्दै गइरहेका बेला, ब्लो मोल्डिङ जस्ता प्रक्रियाहरूले दुवै आर्थिक लाभ र ग्रहको संरक्षणका लागि वास्तविक लाभ प्रदान गर्छन्।

यी दिनहरूमा ब्लो मोल्डिङ अनुप्रयोगहरू तीव्र गतिमा बढ्दै छन्। उद्योगको डाटाले सुझाव दिन्छ कि अबदेखि २०२८ सम्ममा यस उत्पादन प्रक्रियाको विश्वव्यापी बजार प्रतिवर्ष लगभग ४.६ प्रतिशतको दरले बढ्नेछ। स्वचालित क्षेत्र र उपभोक्ता वस्तु निर्माताहरूले यसको अगुवाई गरिरहेका छन्, मुख्यतया किनकि नयाँ ब्लो मोल्डिङ प्रविधिहरू राम्रो हुँदै गइरहेका छन् जबकि उत्पादनको लागत अझै पनि किफायती छ। विभिन्न उद्योगहरूका कम्पनीहरूले यो बुझ्न थालेका छन् कि उनीहरूले ब्लो मोल्डिङ विधिहरूमा स्थानान्तरण गरेर बजेट तोड्न बिना गुणस्तरयुक्त उत्पादनहरू बनाउन सक्छन्।

ब्लो मोल्डिङका चुनौतीहरू र सीमाहरू

ब्लो मोल्डिङ्गको समस्या प्लास्टिकको अपशिष्ट र पुनःचक्रणका समस्याका कारण धेरै दृष्टिगोचर हुन्छ। जब उद्योग विस्तार हुन्छ, यसले गैर-जैविक प्लास्टिकको उत्पादन पनि बढाउँछ। यी वस्तुहरू ठीकसँग व्यवहार नगरिएमा हाम्रो वातावरणलाई प्रदूषित गर्छन्। PET र HDPE प्लास्टिक जस्ता वस्तुहरूका लागि पुनःचक्रणलाई बेहतर बनाउन केही काम भइरहेको छ। तापनि, पुनःचक्रण जटिल नै रहन्छ किनभने अधिकांश प्लास्टिक अपशिष्ट अन्य सामग्रीहरूसँग मिसाइएको हुन्छ र प्रायः दूषित पनि हुन्छ। व्यवहारिक रूपमा यी विभिन्न प्रकारका प्लास्टिकलाई छुट्याउनु सजिलो हुँदैन।

उत्पादन प्रक्रियामा सामग्रीहरू निरन्तर सुसंगत राख्ने कुरामा ब्लो मोल्डिङले वास्तविक समस्याहरूको सामना गर्नुपर्छ। निर्माताहरूका लागि दीवारहरूको मोटाई ठीक तौल गर्ने कुरा एउटा समस्या बनेको छ, जसले गर्दा धेरै पटक कमजोर स्थान वा ब्याचहरूमा गुणस्तरमा अस्थिरता आउँछ। अर्को समस्या? इन्जेक्सन मोल्डिङले समाएका तुलनामा यस विधिले काम गर्ने धेरै कम सामग्रीहरू छन्। प्लास्टिक उत्पादनमा काम गर्ने कसैका लागि पनि, यी बाधाहरूले यो बुझाउँछ कि हामीलाई बुद्धिमान पोलिमरहरू र पुराना भागहरूलाई पुनः प्रयोग गरेर नयाँमा परिवर्तन गर्ने तरिकाहरूमा सुधार गर्न आवश्यकता छ। लामो समयसम्म प्रतिस्पर्धी बन्न चाहने उद्योगले यी सीमाहरूलाई अनदेखी गर्न सक्दैन।

उद्योगका प्रतिवेदन र वातावरणीय अध्ययनले ब्लो मोल्डिङका अझै हरित तरिकाको आवश्यकतासँग सम्बन्धित यी चिन्ताहरूलाई समर्थन गर्छन्। प्लास्टिक पुनर्चक्रण दरको उदाहरण लिनुहोस्—हाम्रो बढ्दो अपशिष्ट समस्यालाई समाधान गर्न पर्याप्त रूपमा राम्रो छैन। ब्लो मोल्डिङ क्षेत्रका धेरैले यसलाई मान्यता दिएका छन् र व्यवहारिक रूपमा पुनर्चक्रणलाई अझ राम्रो बनाउँदै अपशिष्ट घटाउने तरिकाहरूमा खोजी गर्न थालेका छन्। केही कम्पनीहरूले पहिले नै पारम्परिक दृष्टिकोणभन्दा वास्तविक सुधारको आश्वासन दिने नयाँ सामग्री र प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न थालेका छन्।

ब्लो मोल्डिङ प्रविधिमा भावी प्रवृत्तिहरू

स्वचालन प्रविधि र मेसिनरीमा आएका नयाँ विकासको कारणले ब्लो मोल्डिङको क्षेत्र तीव्र गतिमा परिवर्तन हुँदैछ। रोबोटिक्स प्रणालीहरूले AI सफ्टवेयरसँग जोडिएर अहिले ठूलो प्रभाव पारिरहेका छन्, जसले फ्याक्ट्रीहरूलाई उनीहरूको संचालनमा धेरै राम्रो नियन्त्रण प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ। यी बुद्धिमान उपकरणहरूको साथ, संयंत्र प्रबन्धकहरूले उडान प्रक्रियाको समयमा भइरहेको कुरालाई वास्तविक समयमा हेर्न सक्छन्, र उत्पादन रोक्नुपर्ने आवश्यकता नपर्ने गरी सेटिङहरू तुरुन्तै समायोजन गर्न सक्छन्। यसको अर्थ हो कि ब्याचमा कम त्रुटिहरू आउँछन् र समग्र उत्पादन धेरै बढ्छ। अघि हेर्दा, धेरै विशेषज्ञहरूले विश्वास गर्छन् कि अगाडि आउने केही वर्षहरूमा नै पूरै ब्लो मोल्डिङ सुविधाहरू रोबोटहरूद्वारा सञ्चालित हुनेछन्। केही कम्पनीहरूले पहिले नै पूर्ण स्वचालित सेटअपहरू परीक्षण गर्न थालिसकेका छन् जहाँ मानिसहरूले केवल मर्मत वा गुणस्तर जाँचको लागि मात्र हस्तक्षेप गर्छन्।

उद्योगमा बायो-आधारित प्लास्टिक र ऊर्जा-कुशल प्रक्रियाहरूमा नवीनताहरूको प्रयोग बढ्दै गएको छ। कम्पनीहरू जैव-अपघटनीय सामग्री विकास गर्न र वैश्विक स्थायित्व लक्ष्यहरूसँग खापिलो हुनका लागि ऊर्जा खपत कम गर्न अनुसन्धानमा लगानी गरिरहेका छन्। ऊर्जा-कुशल उपकरणले लागत कम गर्ने छ तर पर्यावरणीय असरलाई कम गर्ने छ।

उद्योगका अधिकांश लोगहरू ब्लो मोल्डिङ टेक्नोलोजीको लागि अगाडि बढ्दो राम्रो कुराहरू देख्छन्, विशेष गरी कम अपशिष्टको उपयोग गरेर बढी काम गर्ने मामलामा। डब्ल्यू। मुलरको एउटा हालको विवरणले उल्लेख गरेको छ कि नयाँ विकासहरूले प्लास्टिक उत्पादनलाई तीव्र बनाएको छ जबकि स्रोतहरू बुद्धिमानीपूर्वक प्रयोग गरिएको छ। उनीहरूले बहु-हेड एक्सट्रुडरहरूको उल्लेख गरे जसले लगभग 10% सामग्रीको खपत घटाउँछ, जुन हामीले सोच्ने गरी कारण बन्छ। अहिलेको अवस्थालाई हेर्दा अर्को केही वर्षमा उत्पादन निर्माणमा केही प्रमुख परिवर्तनहरू हुने निश्चित छ। यस क्षेत्रमा नवाचार लगातार अगाडि बढ्दै छ, र अनुकूलन गर्ने कम्पनीहरू सम्भवतः अगाडि आउनेछन्।