Penyelesaian Peniupan Acuan Tersuai untuk Sirip Pandu Pendingin Udara

Analisis Titik Sakit Industri
Pelanggan dalam industri peniupan pengacuan sedang menghadapi pelbagai cabaran, seperti berikut:
- Kesan dasar perdagangan: Peningkatan sengketa perdagangan China-AS, dengan AS mengenakan tarif ke atas produk plastik dari China, telah menyebabkan kehilangan pesanan untuk produk peniupan pengacuan yang dieksport ke AS, penurunan jualan produk bermutu tinggi, dan kemungkinan tuntutan daripada pelanggan AS untuk berkongsi kos tarif, yang menekan margin keuntungan. Pada masa yang sama, bahan kimia mentah hulu dan beberapa plastik fungsian dalam rantaian pengeluaran diimport, dan mereka mungkin menghadapi kenaikan kos akibat tarif balasan, yang turut boleh menyebabkan kenaikan kos import komponen utama jentera peniupan pengacuan bermutu tinggi.
- Persaingan pasaran yang sengit: Pembungkusan lembut, plastik kitar semula, dan sebagainya menimbulkan ancaman persaingan terhadap produk peniupan tradisional. Sebagai contoh, penggunaan plastik kitar semula yang semakin meningkat telah menghakis pasaran bagi plastik asli. Selain itu, halangan perdagangan di rantau Asia-Pasifik telah berkurang, membolehkan lebih banyak pesaing memasuki pasaran, yang memberi tekanan kepada pelanggan untuk bersaing dari segi harga dan bahagian pasaran.
- Peraturan alam sekitar yang ketat: Kerajaan di seluruh dunia telah melaksanakan langkah-langkah ketat untuk mengawal pencemaran plastik. Sebagai contoh, peraturan EU "Pembungkusan Plastik dan Sisa" menghendaki pembungkusan boleh diguna semula atau dikitar semula. Pengeluar yang gagal memenuhi keperluan ini akan dikenakan cukai plastik yang tinggi, memaksa syarikat peniupan meningkatkan penggunaan plastik kitar semula serta menambah kos pengeluaran dan kesukaran teknikal.
- Tekanan untuk inovasi teknologi: Dengan meningkatnya permintaan pasaran terhadap kualiti dan fungsi produk, perusahaan peniupan perlukan sentiasa mengemaskini peralatan dan meningkatkan tahap proses, seperti membangunkan acuan berpresisi tinggi dan mengoptimumkan proses peniupan. Walau bagaimanapun, pengemaskinian dan penggantian teknologi membawa kos pelaburan yang tinggi dan tempoh pulangan yang panjang, memberi tekanan lebih besar kepada perusahaan, terutamanya yang berskala kecil dan sederhana.
- Isu kawalan kualiti: Semasa pengeluaran peniuban, enapan karbon boleh berlaku, menyebabkan kadar buangan produk meningkat dengan ketara, kos penyelenggaraan masa hentian yang tinggi, serta jangka hayat peralatan yang dipendekkan, menjejaskan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, serta meningkatkan kos perusahaan.
- Permintaan pelanggan yang berubah-ubah: Pelanggan mempunyai keperluan yang semakin tinggi terhadap produk, tidak sahaja menuntut produk berkualiti tinggi tetapi juga penyesuaian peribadi. Pada masa yang sama, pelanggan mempunyai had bajet dan sensitif terhadap harga, yang menyebabkan syarikat terpaksa memenuhi permintaan pelanggan sambil mengawal kos dan mengekalkan margin keuntungan.

Penyelesaian kami
Proses peniupan acuan mempunyai kelebihan yang ketara dalam aplikasi pengeluaran, terutamanya kelihatan dalam kecekapan percetakan, kawalan kos, dan kesesuaian produk. Butiran adalah seperti berikut:
- Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Sesuai untuk pengeluaran pukal, terutamanya untuk produk berongga (seperti botol plastik, tangki simpanan), boleh dihasilkan secara serentak melalui peralatan berbilang kepala, dengan output pukal yang besar dan keupayaan untuk memberi respons dengan cepat terhadap permintaan pesanan berskala besar.
- Penggunaan bahan yang sangat baik: Dalam proses pengeluaran, terdapat kurang sisa daripada tepi dan penjuru, dan sisa yang dihasilkan boleh dikisar dan dilebur semula untuk diguna semula (tertakluk kepada keperluan kualiti produk), secara berkesan mengurangkan pembaziran bahan mentah dan mengawal kos pengeluaran.
- Kebolehsesuaian produk yang tinggi: Boleh memproses pelbagai bahan termoplastik (seperti polietilena, polipropilena, PET, dll.), mampu menghasilkan bekas kecil beberapa mililiter hingga tangki simpanan besar beberapa meter padu, serta boleh mencapai penyesuaian ketebalan dinding dan bentuk yang berbeza dengan melaras proses bagi memenuhi keperluan pelbagai industri seperti makanan, kimia, dan perubatan.
- Kos peralatan dan acuan yang lebih rendah: Berbanding acuan suntikan dan proses lain, kos pelaburan awal untuk peralatan peniupan saiz kecil dan sederhana adalah lebih rendah, dan struktur acuan untuk produk berongga yang mudah adalah agak ringkas, dengan kos reka bentuk dan pembuatan yang lebih berdaya saing, terutamanya sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana yang baru bermula.
- Struktur produk yang stabil: Produk berongga selepas percetakan mempunyai prestasi penyegelan menyeluruh yang baik (seperti tangki tertutup, bekas tekanan), dan taburan ketebalan dinding boleh disesuaikan melalui pengoptimuman proses, yang dapat meningkatkan rintangan hentaman dan ketahanan produk, memenuhi keperluan kekuatan untuk senario tertentu.

Pameran Kes Kejayaan
Panel penyebar pendingin hawa
Industri perkakas rumah
Keperluan Perihalan untuk Panel Penyebar Pendingin Hawa

I. Keperluan Fungsi Utama
1. Kawalan angin yang tepat: Menyokong pelarasan berbilang sudut (menegak 0-90°, melintang 0-120°), boleh mengarahkan penghantaran udara sejuk atau panas, mengelakkan hembusan langsung ke badan, serta mencapai taburan udara yang seragam di seluruh rumah, menghapuskan kawasan mati suhu.
2. Penyesuaian mod: Boleh secara automatik melaraskan sudut berdasarkan mod operasi penyaman udara, seperti panduan udara ke atas lalai semasa penyejukan (udara sejuk turun) dan panduan udara ke bawah lalai semasa pemanasan (udara panas naik), tanpa perlu pelarasan manual berulang kali.
3. Operasi senyap: Putaran plat panduan udara menghasilkan bunyi bising ≤ 25 dB. Ia menggunakan motor senyap dan struktur kemas kancing licin untuk mengelakkan perkakas daripada terhenti atau mengeluarkan bunyi tidak normal semasa pelarasan, yang tidak mengganggu situasi senyap seperti tidur dan bekerja.

II. Keperluan terhadap Struktur dan Bahan
- Bahan tahan lama: Diperbuat daripada plastik kejuruteraan ABS atau bahan PC, mempunyai sifat anti-penuaan, rintangan suhu tinggi (≥80℃), dan rintangan suhu rendah (≤-10℃). Ia tidak akan berubah bentuk atau menguning dari masa ke masa, dan permukaannya mudah dibersihkan. Boleh dilap terus dengan kain lembap.
- Struktur stabil: Bahagian sambungan menggunakan reka bentuk lengan diperkukuh, dengan kapasiti beban yang kuat, mengelakkan longgar atau tercabut selepas putaran jangka panjang; tepi dibundarkan untuk mencegah hentaman dan calar, terutamanya sesuai untuk senario di mana terdapat warga tua atau kanak-kanak dalam keluarga.



Penyelesaian untuk industri peniupan acuan bagi memenuhi permintaan penghantar udara penyaman udara
Proses peniupan acuan, dengan memanfaatkan ciri pembentukan berongga dan keserasian bahan, boleh secara tepat memenuhi keperluan penghantar udara penyaman udara dari segi pengeluaran, prestasi, dan kos. Penyelesaian utamanya adalah seperti berikut:

Saya . Keserasian Bahan dan Prestasi: Menangani Keperluan Ketahanan dan Keupayaan Penyesuaian terhadap Persekitaran
1. Pengoptimuman pemilihan bahan: Gunakan HDPE (polietilena ketumpatan tinggi) + bahan diubah suai penguat gentian kaca atau aloi PC/ABS untuk proses pengacuan tiup khas. Bahan pertama mempunyai julat rintangan suhu dari -40℃ hingga 110℃, prestasi anti-penuaan adalah 40% lebih tinggi berbanding plastik acuan tiup biasa, serta kuat dan kurang mudah patah; manakala bahan kedua menggabungkan rintangan suhu tinggi PC (≥120℃) dan ketahanan impak ABS, boleh dibentuk dalam satu langkah melalui proses pengacuan tiup, memenuhi keperluan penggunaan jangka panjang plat pandu udara di bawah perbezaan suhu pada saluran udara pendingin hawa.
2. Kawalan ketebalan dinding seragam: Gunakan pengeluar yang dipacu oleh motor servos dan sistem kawalan tertutup bagi ketebalan dinding untuk mengawal ralat ketebalan dinding plat pandu udara dalam lingkungan ±0.1mm, mengelakkan penipisan setempat yang menyebabkan ubah bentuk (seperti lengkung di bawah aliran udara suhu tinggi jangka panjang), sambil memastikan kekuatan struktur pada bahagian tepi dan sambungan dengan aci, menyelesaikan masalah longgar dan tercabut.

II. Proses dan Pembentukan Struktur: Menangani Keperluan Kawalan Angin Tepat dan Keheningan
1. Pencetakan berongga bersepadu: Melalui mesin peniupan putaran dua stesen, "badan utama + sarung aci putar" plat penyongsang dicetak secara bersepadu dalam satu proses. Tiada perakitan susulan diperlukan, mengurangkan bunyi geseran pada sambungan; pada masa yang sama, tonjolan turbulen dalaman (ketinggian 1-2mm) boleh ditetapkan terlebih dahulu dalam acuan peniupan untuk membentuk struktur pencaran aliran udara secara langsung, menggantikan pemprosesan sekunder tradisional dan meningkatkan kawalan aliran udara (mengelakkan hembusan langsung).
2. Sudut melengkung dan percetakan terperinci: Reka bentuk struktur sudut melengkung R3-R5 pada tepi rongga acuan di acuan pengacuan tiup. Semasa percetakan, tepi plat penyejuk diratakan secara langsung tanpa memerlukan penggilapan CNC susulan. Ini tidak sahaja mengurangkan risiko (hentaman) tetapi juga merendahkan kos acuan; bagi kawasan ikatan antara plat penyejuk dan badan penyaman udara, teknik pelabelan dalam acuan atau tekstur dalam acuan digunakan untuk meningkatkan prestasi kedap udara dan mencegah kebocoran udara serta bunyi bising semasa operasi.

III. Pengoptimuman Kos dan Kecekapan: Memenuhi Keperluan Pengeluaran Skala Besar
1. Pengeluaran pukal yang efisien: Dengan menggunakan acuan peniupan berbilik banyak (satu acuan boleh menghasilkan 2-4 penyahangin angin), digabungkan dengan sistem penyahacuan dan pengisihan automatik, kitaran pengeluaran boleh dipendekkan kepada 30-45 saat seunit. Kapasiti pengeluaran harian boleh mencapai 15,000-20,000 unit, memenuhi keperluan bekalan skala besar industri penyaman udara.
2. Pengurangan kos melalui ringan: Ciri pembentukan berongga dalam proses peniupan boleh mengurangkan berat penyahangin angin sebanyak 20%-30% (berbanding komponen pepejal hasil acuan suntikan). Ini tidak sahaja mengurangkan penggunaan bahan mentah (dengan penjimatan kos sekitar 15% seunit), tetapi juga mengurangkan beban pada badan penyaman udara, serta serentak mengurangkan beban motor semasa putaran penyahangin angin, secara tidak langsung meningkatkan kesan penyerapan bunyi.



Persembahan hasil projek penghantar udara penyaman udara dalam industri peniupan
Projek ini mencapai tiga matlamat utama "pematuhan prestasi, kawalan kos, dan penghantaran pukal" melalui inovasi dalam teknologi pembentukan tiup dan pengoptimuman rantaian penuh. Keputusannya merangkumi tiga dimensi: prestasi produk, kecekapan pengeluaran, dan nilai pelanggan. Secara khusus:

I. Keputusan prestasi produk: Memenuhi sepenuhnya keperluan utama penyebar
1. Lompatan ketahanan: Dengan menggunakan plastik tiup HDPE + gentian kaca diperkukuh, ujian pihak ketiga menunjukkan julat rintangan suhu produk adalah dari -40℃ hingga 110℃ (jauh melebihi keperluan -10℃ hingga 80℃), dan selepas ujian penuaan terpecut (mensimulasikan 5 tahun penggunaan), tiada kuning atau ubah bentuk; kekuatan rintangan hentaman meningkat sebanyak 50%, dan ujian jatuhan dari ketinggian 1.5 meter tidak menunjukkan pecah, sepenuhnya menyelesaikan masalah penyebar tradisional yang mudah rosak.
2. Kawalan angin dan pematuhan bunyi bising: Melalui pengacuan terpadu bilah penyebar, penyebaran aliran udara meningkat sebanyak 30%, mencapai kesan "tiada hembusan langsung"; tahap bunyi bising yang diukur bagi putaran penyebar adalah ≤ 22dB (lebih rendah daripada keperluan 25dB), dan selepas 100,000 kitaran operasi, tiada perkakasan tersekat atau bunyi tidak normal, serta prestasi keheningan telah memperoleh pensijilan keheningan dalam industri peralatan rumah.
3. Pengoptimuman ketepatan struktur: Dengan menggunakan sistem kawalan ketebalan dinding tertutup, ralat ketebalan dinding penyebar stabil pada ±0.08mm (lebih baik daripada keperluan ±0.1mm), jurang antara sarung aci berputar dan motor hanya 0.05mm, kadar kelulusan pemasangan mencapai 100%, dan tiada penyesuaian kedua diperlukan.

Saya I. Keputusan kecekapan pengeluaran: Mencapai penghantaran efisien berskala besar
1. Lompatan kapasiti dan kitaran: Menggunakan acuan penyembur empat rongga + talian pengeluaran automatik, kitaran pengeluaran dikurangkan kepada 45 saat seunit, kapasiti pengeluaran sehari mencapai 12,000 unit (melebihi jangkaan sebanyak 20%), kapasiti pengeluaran bulanan melebihi 400,000 unit, dan mampu memenuhi keperluan bekalan jenama-jenama pendingin hawa utama untuk "100,000 unit sebulan".
2. Kos dikurangkan secara ketara: Struktur berongga hasil penyemburan mengurangkan berat produk sebanyak 25%, penggunaan bahan mentah berkurangan sebanyak 18%; percetakan terpadu mengurangkan 3 proses perakitan, kos buruh dikurangkan sebanyak 30%, dan kos gabungan akhir seunit berkurangan sebanyak 15%, memberikan daya saing harga kepada pelanggan.
3. Kadar hasil meningkat secara stabil: Melalui pengoptimuman sistem penyejukan acuan dan penegasan parameter proses, kadar hasil sekaligus produk telah meningkat daripada 92% awal kepada 99.5%, kadar cacat dikawal dalam lingkungan 1%, jauh melebihi purata industri (biasanya 3%-5%).

III . Keputusan pelanggan dan pasaran: Mendapatkan pengiktirafan industri
1. Pelaksanaan kerjasama pelanggan: Kami telah mencapai kerjasama jangka panjang dengan 2 jenama pendingin hawa terkemuka, dengan penghantaran akumulatif diffuser melebihi 1.5 juta unit, dan maklum balas pasaran terhadap produk pendingin hawa yang dipadankan adalah baik, kepuasan pelanggan mencapai 98%, dan tiada aduan kualiti.

Proses Sokongan Teknikal
Carta alir menunjukkan langkah-langkah kerjasama.:
Perbincangan permintaan → Pemodelan 3D → Reka bentuk acuan → Pengeluaran sampel → Pengeluaran pukal → Penghantaran eksport

Kebolehsesuaian Merentas Industri



Pertanian, penjagaan kesihatan, logistik, perlindungan alam sekitar, pembinaan, mainan, tenaga baharu, dll.

Industri pembungkusan: Merangkumi pembungkusan untuk makanan dan minuman seperti botol air mineral, botol minuman, dan botol minyak masak, pembungkusan untuk kosmetik seperti botol losen, balang krim, dan botol minyak wangi, serta pembungkusan untuk ubat seperti botol ubat dan balang ubat.

Industri automotif: Ini termasuk tangki bahan api plastik, saluran udara dan paip pengudaraan untuk sistem penyejukan udara kenderaan dan sistem pengudaraan, serta komponen dalaman seperti panel pintu, papan pemuka, dan rehat tangan kerusi.

Industri peralatan: Terdapat pelapik peralatan seperti pelapik mesin basuh, pelapik peti sejuk, pelapik pendingin hawa, serta komponen dan aksesori seperti tangki air mesin basuh, kotak simpanan peti sejuk, dan plat pandu udara pendingin hawa.

Industri mainan: Merangkumi mainan plastik seperti kereta mainan, kapal terbang mainan, dan anak patung mainan, serta model seperti model bangunan, model kapal terbang, dan teka-teki silang.

Industri pembinaan: Merangkumi paip plastik seperti paip perparitan, paip bekalan air, dan paip pengudaraan, serta bahan hiasan seperti siling plastik, panel dinding plastik, dan lantai plastik.

Industri perlindungan alam sekitar: Merangkumi bekas alam sekitar seperti tong sampah dan bakul kitar semula, serta peralatan alam sekitar seperti peralatan rawatan kumbahan dan peralatan penapis udara.

Seruan kepada Tindakan (CTA)
“Bercakap dengan Pasukan Kejuruteraan Kami” atau “Mula Projek Anda Hari Ini”