उष्ण रेझिनची पाईप बनवण्याच्या प्रक्रियेतून बनवलेल्या बालक्रीडांची निर्मिती केली जाते. त्यानंतर एका साच्यात या पाईपला फुगवून आकार दिला जातो आणि नंतर तो घट्ट करण्यासाठी थंड केला जातो. ही प्रक्रिया खेळण्याच्या चेंडू, स्नानघरातील बदकाची पाण्यात तरंगणारी खेळणी, मातीतील खेळासाठीचे खड्डे आणि बालवाडीच्या साहित्यासारख्या मजबूत आणि पोकळ वस्तू बनवण्यासाठी खूप उपयुक्त आहे. सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतीच्या तुलनेत ब्लो मोल्डिंगमध्ये प्लास्टिकचा वापर कमी होतो. काही अंदाजानुसार, या खेळण्यांमध्ये सुमारे 35-40% कमी प्लास्टिक वापरला जातो आणि तरीही त्याची टिकाऊपणा कायम राहतो. त्यामुळे कमी खर्चात गुणवत्ता निर्मिती करण्यासाठी उत्पादकांमध्ये ब्लो मोल्डिंग पद्धतीला प्राधान्य दिले जाते, जसे की रंगीत स्टॅकिंग रिंग्ज किंवा माती खणण्यासाठीचे छोटे फावडे आणि बाळाचे बाल्टी.
जर्नल ऑफ प्ले थेरपी (2023) नुसार, काही गोष्टी पकडणे, दाबणे आणि फेकणे यासारख्या क्रियांद्वारे ब्लो-मोल्डेड खेळणी 78% पूर्वशालेतील मुलांच्या सूक्ष्म मोटर कौशल्याच्या विकासाला पाठबळ देतात. त्यांच्या सुसंगत, एकाच तुकड्यातील रचनेमुळे लहान भागांचा अभाव असतो, ज्यामुळे गुदमरण्याचा धोका कमी होतो, तर रंग ढालीत असल्याने दृष्टी संवेदनशीलता वाढते. ही हलकी खेळणी सहसा बाल व्यावसायिक उपचारतज्ञ खालीलप्रमाणे करण्यासाठी शिफारस करतात:
आजकाल, ब्लो मोल्डिंग हाय डेन्सिटी पॉलिएथिलीन (एचडीपीई) आणि बीपीए-मुक्त पॉलिप्रोपिलीन सारख्या सामग्रीवर अवलंबून असते ज्यामधून मुलांच्या खेळण्यांची निर्मिती होते जी 200 पौंडपेक्षा जास्त धक्के सहन करू शकतात. अशा प्रकारची घनता या सामग्रीला राईड-ऑन कार आणि मोठ्या प्लेग्राउंडच्या संरचनांसारख्या गोष्टींसाठी योग्य ठरते ज्यामध्ये मुले खूप आनंद घेतात. यामध्ये आश्चर्यकारक गोष्ट म्हणजे उत्पादन पद्धतीची क्षमता अशा तपशीलवार रचना तयार करण्याची ज्यामध्ये 0.5 मिमी इतकी पातळ भिंती असूनही कोणतेही तीक्ष्ण कडा नसतात. 2024 मध्ये टॉय सेफ्टी इन्स्टिट्यूटने केलेल्या अहवालानुसार, ब्लो मोल्डेड खेळण्यांमधून लहान भागांमुळे होणारा धोका इतर खेळण्यांच्या तुलनेत सुमारे 92 टक्के कमी असतो. तसेच, ती पूर्णपणे सीलबद्ध असल्यामुळे, स्प्लॅश पॅड किंवा बाथटब खेळणी सारख्या पाण्यात खेळण्याच्या साहित्यात बॅक्टेरियाची वाढ होण्याची शक्यता नसते.
उदयोन्मुख अर्थव्यवस्थांमधील वाढते वैयक्तिक उत्पन्न हे स्वस्त आणि टिकाऊ खेळण्यांच्या मागणीला चालना देत आहे. 2020 ते 2023 दरम्यान, आशिया-पॅसिफिक, लॅटिन अमेरिका आणि आफ्रिकामधील 320 दशलक्ष कुटुंबांनी मध्यमवर्गात प्रवेश केला (वर्ल्ड बँक 2024), ज्यामुळे 23.8 अब्ज डॉलर्सची बाजार संधी निर्माण झाली. ब्लो-मोल्डेड खेळणी—जी इंजेक्शन-मोल्डेड प्रकारांपेक्षा 40–60% स्वस्त असतात—ही मागणी प्रभावीपणे पूर्ण करतात.
आशिया-पॅसिफिक प्रदेश हा जागतिक उत्पादनाच्या अग्रेषणावर कायम आहे, जगभरातील एकूण उत्पादनाच्या सुमारे 64% भागाचे उत्पादन येथे होते. या प्रदेशात एकंदरीत चीन आणि भारत यांचा एकत्रित वाटा सुमारे 82% इतका आहे. नवीनतम प्रवृत्तीकडे पाहिल्यास, 2024 च्या जागतिक उत्पादन अहवालात काही मननीय बदल दिसून येतात - व्हिएतनाम आणि इंडोनेशिया या दोन्ही देशांनी 2021 पासून त्यांची कारखाना क्षमता जवळपास दुप्पट केली आहे, ज्याचे मुख्य कारण वाढती निर्यात मागणी आहे. या प्रदेशाची इतकी महत्त्वपूर्ण भूमिका का? याचा एक भाग त्यांच्या अत्यंत कार्यक्षम पुरवठा नेटवर्कमुळे आहे. पॉलिमर सारख्या कच्चा मालाची वाहतूक जवळपासच्या शुद्धीकरण प्रक्रिया केंद्रांहून उत्पादन सुविधांमध्ये फक्त तीन दिवसांत किंवा त्यापेक्षा कमी वेळात होते, ज्यामुळे प्रदेशभरात उत्पादनाची ही उच्च पातळी कायम राहते.
शहरीकरण (२०३० पर्यंत आशियातील ६८% लोकसंख्या शहरांमध्ये राहील), सरकार-मागितलेल्या STEM शिक्षण उपक्रम आणि थोक दराच्या फायद्यांच्या ($०.१८ ते $०.२५ प्रति एकक मोठ्या प्रमाणावर) खात्रीमुळे २०३० पर्यंत वार्षिक ६.८% वाढीचा अंदाज आहे. आशिया-पॅसिफिक ८.२% च्या CAGR सह अग्रेसर आहे, तर बाजारातील संतृप्ततेमुळे उत्तर अमेरिका ४.१% वाढत आहे.
2024 च्या नील्सनच्या नवीनतम माहितीनुसार, जवळजवळ प्रत्येक चौघांपैकी तीन पालकांनी आपल्या खरेदी यादीत पर्यावरणास अनुकूल खेळण्यांना प्राधान्य देणे सुरू केले आहे. यामुळे अनेक उत्पादकांनी गती बदलली आहे आणि अधिक पर्यावरणास अनुकूल पद्धतींचा अवलंब केला आहे. काही कंपन्या आपल्या उत्पादनांसाठी वनस्पती-आधारित सामग्रीचा वापर करत आहेत, जसे की साखरेच्या ऊसापासून मिळणारे पॉलिएथिलीन, जे आता सर्व नवीन खेळण्यांच्या साच्यांपैकी जवळजवळ एक तृतीयांश भागात आढळते. इतर कंपन्या बंद-चक्र पुनर्वापर प्रणालीमध्ये गुंतवणूक करत आहेत, ज्यामुळे त्यांच्या प्रत्येक टन उच्च घनता पॉलिएथिलीनच्या पुनर्वापरासाठी ऊर्जा वापर अंदाजे 14% ने कमी होऊ शकतो. या क्षेत्रात प्रामाणिकपणाचे दर्शन घडवण्यासाठी तिसऱ्या पक्षाच्या प्रमाणपत्रांचे महत्त्वही कायम आहे. या प्रवृत्ती चालू राहिल्याने, युरोपियन युनियन (EU) आणि आसियान नियामक संस्थांनी 2025 च्या अखेरपर्यंत खेळण्यांच्या पॅकेजिंगमधून एकावेळी वापरले जाणारे प्लास्टिक पूर्णपणे बंद करण्यासाठी स्पष्ट अंतिम तारखा निश्चित केल्या आहेत. ही आंतरराष्ट्रीय मानदंड कंपन्यांना फक्त त्यांच्या उत्पादनांमध्ये काय वापरले जाते याचा पुनर्विचार करण्यास भाग पाडत आहेत, तसेच ती उत्पादने पुरवठा साखळीतून कशी जातात याचाही.
ब्लो मोल्डिंग HDPE आणि LDPE सारख्या राळीपासून तीन मुख्य टप्प्यांद्वारे खोल खेळणी तयार करते. पहिल्या टप्प्यामध्ये पॉलिमर पेलेट्स 200 ते 250 अंश सेल्सिअसपर्यंत गरम केले जातात, त्यानंतर त्यांना पॅरिसन म्हणून संबोधित जाणाऱ्या आकारात बाहेर ढकलले जाते. नंतरचा टप्पा म्हणजे इन्फ्लेशन, जिथे संपीडित हवा सहा बार दाबाने गरम प्लास्टिकला रूंदीच्या आतल्या भागावर ढकलते. शेवटी, आकार घट्ट होण्यासाठी 15 ते 30 सेकंदात गोष्टी थंड केल्या जातात आणि नंतर बाहेर काढल्या जातात. सुमारे 43 टक्के खोल खेळणी उत्पादन ही पद्धत वापरते कारण यामुळे उत्पादकांना नव्याने सुरुवात करण्यापूर्वी प्रत्येक चक्र 90 सेकंदांपेक्षा कमी वेळात पूर्ण करता येते आणि फक्त दोन टक्क्यांपेक्षा जास्त अपवाह निर्माण होत नाही.
उडवण ढलपणीमुळे हलके पण तगडे असे उत्पादने मिळतात ज्यामुळे विविध प्रकारच्या रचनात्मक आकारांना परवानगी दिली जाते, यामुळेच आपल्याला स्नानघरातील बदके, रंगीबेरंगी स्टॅकिंग स्नान सेट, मुलांना आवडणारी बाह्य खेळणी इत्यादी अशा वस्तू दिसतात. उत्पादनादरम्यान उत्पादक प्लास्टिकला फुगवतात तेव्हा त्यांना 0.8 ते 3 मिलीमीटर जाडीच्या परिपूर्ण दर्जाच्या भिंती मिळतात. यामुळे अंतिम उत्पादनाला धक्के सहन करण्यची क्षमता प्राप्त होते आणि पाण्यात तरंगण्याची क्षमता देखील राहते. इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतीच्या तुलनेत, उडवण मोल्डिंगमुळे अशा जागा तयार होतात ज्यामध्ये अतिरिक्त भागांची जोडणी करण्याची आवश्यकता नसते, त्यामुळे लहान भाग वेगळे होण्याची शक्यता नसते. उत्पादकांच्या माहितीनुसार आज उपलब्ध असलेल्या प्रत्येक चार स्नानघरातील खेळण्यांपैकी तीन आणि दुकानात विकल्या जाणार्या पाण्यापासून संरक्षित बाह्य खेळण्यांपैकी दोन तृतीयांश भाग या तंत्राने तयार केले जातात.
अलीकडील सुधारणांमुळे दर्जा आणि कार्यक्षमता वाढली आहे:
हे नवोपकार वाढत्या मागणीला पूर्ण करण्यास मदत करतात तसेच सुरक्षा आणि शाश्वतता मानकांचे पालन करतात.
फुगवून बनवलेल्या खेळण्यांना अमेरिकेतील ASTM F963 आणि युरोपमधील EN71 नियमांसह जगभरातील सुरक्षा नियम पूर्ण करावे लागतात. या मानदंडांची मूलभूत तपासणी खेळण्याच्या यांत्रिक क्षमतेची, वापरलेल्या रसायनांची आणि कोणत्याही धोक्यांची असते. ASTM F963 मानदंड विशेषतः मुलांना कट लागण्याची शक्यता असलेल्या धारदार कोपर्या आणि अचानक गिळल्या जाऊ शकणार्या लहान भागांवर लक्ष केंद्रित करतो. दुसरीकडे, EN71 भाग 3 शिसे आणि कॅडमियम सारख्या हानिकारक पदार्थांवर कठोर मर्यादा घालतो आणि त्यांना प्रति दशलक्षात 100 पेक्षा कमी ठेवतो. बर्याच कंपन्या जागतिक स्तरावर वेगवेगळ्या देशांमध्ये त्यांच्या उत्पादनांच्या मंजुरीसाठी ISO 8124 नुसार काम करतात. जागतिक स्तरावर खेळणी विकणाऱ्या उत्पादकांना प्रमाणन मिळवण्यासाठी अनेक अडथळे पार करण्याची गरज नाही यामुळे त्यांचे जीवन सोपे होते.
रासायनिक स्थिरता आणि सुरक्षेमुळे पॉलिएथिलीन (PE) आणि पॉलिप्रोपिलीन (PP) लोकप्रिय आहेत. आता अमेरिकेतील 92% पेक्षा अधिक उत्पादक बिस्फिनॉल A-मुक्त राळांचा वापर करतात, जे एंडोक्राइन डिसर्प्टर्सवरील FDA मार्गदर्शक तत्त्वांशी जुळते. हा संक्रमण ग्राहक मागणीमुळे घडवून आणला गेला आहे—78% पालकांना खेळणी खरेदी करताना "विषारहित" लेबल्स महत्वाचे वाटतात (EcoToy अलायन्स 2023).
आता स्वतंत्र परीक्षण हे मानक झाले आहे, ज्यामध्ये 65% उत्पादक ISO/IEC 17025-प्रमाणित प्रयोगशाळा वापरतात. प्रमुख प्रवृत्तींमध्ये खालीलांचा समावेश होतो:
हा बहुस्तरीय दृष्टिकोन परत घेण्याचा धोका 40% कमी करतो (Global Toy Safety Report 2024) आणि पर्यावरण-जागरूक बाजारात विश्वास मजबूत करतो.
सर्कुलर उत्पादनाला पाठिंबा देण्यासाठी उत्पादक अधिकाधिक PETG आणि HDPE सारख्या रीसायकल करण्यायोग्य राळींचा वापर करत आहेत. उत्पादनाच्या जास्तीत जास्त 90% फालतू भागाचे पुन्हा प्रक्रिया करून नवीन खेळणी बनवता येतात, ज्यामुळे मूळ प्लास्टिकचा वापर कमी होतो. 2025 पर्यंत वापरलेली खेळणी गोळा करून, त्याचे तुकडे करून पुन्हा वापरणाऱ्या क्लोज-लूप प्रणालीद्वारे दरवर्षी 450,000 टन प्लास्टिक फालतू टाळण्याचा अंदाज आहे.
2023 ते 2030 पर्यंतच्या अंदाजानुसार खेळण्यांचा बाजार दरवर्षी सुमारे 6.8% वाढत आहे, तरीही बहुतेक फेकलेली खेळणी खूप लवकर टाकीवस्थानी संपतात—खरोखर फक्त बारा महिन्यांत 85% प्रमाणे. तरीही कंपन्या या समस्येचा सामना करण्यास सुरुवात करत आहेत. काही उत्पादकांनी त्रासदायक मिश्र प्लास्टिक सामग्रीसाठी रासायनिक पुनर्चक्रण पद्धती वापरायला सुरुवात केली आहे. इतर साखरेच्या ऊसापासून मिळणाऱ्या वनस्पती-आधारित पॉलिमरचा पर्याय म्हणून प्रयोग करत आहेत. हलक्या सामग्रीच्या तंत्रज्ञानातही प्रगती झाली आहे, ज्यामुळे उत्पादनांची टिकाऊपणा कायम ठेवत 15 ते 20 टक्क्यांपर्यंत सामग्रीचा वापर कमी केला जातो. गेल्या वर्षीच्या उद्योग डेटानुसार, जेव्हा कंपन्या त्यांच्या मूळ राळीच्या सुमारे 40% जागी पुनर्वापरित सामग्री वापरतात, तेव्हा एकक उत्पादनावरील कार्बन उत्सर्जन सुमारे 30% ने कमी करतात.
लेगो हे ब्राझिलच्या साखर पासून मिळणार्या बायो-पीई पासून त्याच्या 25% ब्लो-मोल्डेड घटकांचे उत्पादन करते आणि 2030 पर्यंत 100% टिकाऊ साहित्याचे उद्दिष्ट ठेवते. हस्ब्रोचा 'प्ले बॅक' कार्यक्रम महिन्यातील 12,000 परत केलेल्या खेळण्यांचे पुनर्वापराद्वारे खेळाच्या जागा बनवतो. दोघांनीही तृतीय-पक्ष-प्रमाणित पुनर्वापरित राळाचा वापर केला आहे आणि 95% पुनर्वापरित पॅकेजिंग साध्य केले आहे, ज्यामुळे EN71-अनुरूप उत्पादनांद्वारे पर्यावरणीय उद्दिष्टांना प्रोत्साहन मिळते.
सामान्य साहित्यामध्ये उच्च-घनता पॉलिएथिलीन (एचडीपीई) आणि पॉलिप्रोपिलीन यांचा समावेश होतो, ज्याची टिकाऊपणा आणि सुरक्षिततेसाठी निवड केली जाते.
ब्लो मोल्डिंग टिकाऊ, बिना सीमेचे, खोल खेळणे तयार करते ज्यामुळे लहान भागांचा धोका कमी होतो. या पद्धतीने बनविलेल्या खेळण्यांमध्ये कमी तीक्ष्ण कडा असतात आणि ती खूप धक्का सहन करू शकतात.
हा बाजार वाढत आहे कारण विकसनशील भागात मध्यमवर्गीय उत्पन्न वाढत आहे आणि किफायतशीरतेवर भर आहे, आशिया-पॅसिफिक प्रदेश महत्त्वाचे उत्पादन केंद्र आहे.
गरम बातम्या 2024-10-29
2024-09-02
2024-09-02
कॉपीराइट © २०२४ चांगझोउ पेंगहेंग ऑटो पार्ट्स कं, लि.