Автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд чанар, үр ашгийг хангах

Автомашины хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийг ойлгох

Үйлдвэрлэлийн системүүдийг үр ашигтайгаар ажиллуулах нь зардлыг бууруулах болон автомашины үйлдвэрлэлийн хүрээнд илүү олон машин гаргаж авахад тусалдаг. Үйлдвэрүүд технологийг сайжруулах болон урсгалыг гладкост оруулахад үйлдвэрлэлийн хэмжээг ихэсгэдэг. Мэргэжлийн тоон мэдээллээс үзвэл зарим үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн шугамыг үр ашигтай болгосны дараа зардал 15%-иар буурсан байна. Энэ нь материал алдагдал, хог хаягдлыг бууруулдаг, мөн компаниуд хэрэглэгчдийн хэрэгцээнд нийцэж илүү олон машин үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Зарим үйлдвэрүүд үйл ажиллагаагаа үр ашигтай болгосноор хэрэглэгчийн эрэлт өөрчлөгдөхөд хурдан хариу өгч чаддаг байна.

Автомашин үйлдвэрлэх ертөнц хурдан хөгджих ба түүнд дэлхий дахины болон орон нутгийн зүйлс нөлөөлж байдаг. Томоохон үйлдвэрлэлийн төвүүд АНУ, Европ, Азийн зарим хэсэгт байрладаг бөгөөд шинэ санаа бүтээх эсвэл үйлдвэрт машиныг цуглуулах гэх мэт машин үйлдвэрлэхийн талаар өөр өөр ажил хийдэг. Жишээ нь, Хятад маш том уулалдахуудтай бөгөөд маш их хурдаар автомашин үйлдвэрлэдэг бол Германы үйлдвэрлэгчид нарийвчлалтай инженерчлэл, чанарын хяналтанд илүү анхаардаг. Гэхдээ одоогоор цахилгаан хөдөлгүүрт машины өсөлт бүхнийг өөрчилж байна. Компаниуд цахилгаан хөдөлгүүрт машины тоглоомд урд түрүүлэхийн тулд баттерейн технологийн болон цэнэглэх байгууламжинд сая сая доллар хөрөнгө оруулж байна. Энэ хатуу өрсөлдөөнт бизнесийг үргэлжлүүлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид процессыг тасралтгүй сайжруулах, шинэ арга замаар шинэчлэлт хийх шаардлагатай болсон бөгөөд амьдарч чадахаас гадна амжилт гаргахыг хүсэж байгаа юм.

Автомашины хэсгийг үйлдвэрлэх үндсэн процессууд

Өнөөдөр машин заслын том пластик хэсгүүдийг үйлдвэрлэхдээ уян хатан пластик хэвтэх арга нь маш чухал болсон. Үндсэндээ ямар явц явагддаг вэ гэвэл, тэд пластик хоолойг халаад дотор нь хийгээр дүүргэж, хэвний доторх хэлбэрт оруулдаг. Энэ нь жижиг машинны бампер шиг зүйлсийг хийхэд маш сайн ажилладаг. Машин үйлдвэрлэгчид уян хатан пластик хэвтэх аргыг таашаадаг нь энэ нь зэргэлдээгүй хэсгүүдийг хөнгөн жиндээр үүсгэдэгт оршино. Жингийн хувьд хөнгөн тээврийн хэрэгслүүд нь илүү сайн түлшний зарцуулалттай байдаг тул үйлдвэрлэгчдэд өртгийг бууруулсаар л түлшний үр ашгийн стандартыг хангахад ихээхэн чухал ач холбогдолтой.

Тэмдэглэх ёстой өөр нэг чухал үйлдвэрлэлийн арга бол нарийн хэлбэртэй бүтээгдэхүүнүүдийг үйлдвэрлэх үед үйлдвэрлэгчдэд бодит давуу талыг олгох цацраг шахмалын арга юм. Энэ процесс энгийн аргаас ямар учраас ялгаатай вэ гэвэл инжекци, хийн шахмалын алхмуудыг хамтад нь хослуулдаг явдал юм. Үр дүнд нь үйлдвэрлэсний дараа бүтээгдэхүүний ханын зузаан, гадаргуугийн төрхийг илүү сайн удирдах боломжийг олгодог. Дэлгэрэнгүй загвар шаарддаг эсвэл маш нимгэн ханатай бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд энэ арга маш сайн ажилладаг. Жишээ нь автомашины багана, транспортны хэрэгслийн доторх салхины системүүдийг авч үзье. Мэргэжлийн хүмүүс ихэвчлэн ийм деталиуд зөвхөн сайхан харагдах л болохгүй, харин үнэхээр илүү сайн ажилладаг гэдгийг онцолдог. Тиймээс одоогийн үед машины үйлдвэрүүдэд энэ технологийг өргөнөөр ашиглаж байгааг бид үе үе хардаг.

Пластик холбоос нь машин засварын үйлдвэрлэлд машиныг засварлах, сайжруулахад чухал ач холбогдолтой болсон. Автомашины үйлдвэрлэгчид уламжлалт ган эмжээ, болт-гайкуудыг машинийн олон хэсгүүдэд, дотор талын хэсгээс эхлээд машин засварын хэрэгсэл хүртэлх хэсэгт орлуулж байна. Үндсэн давуу талууд нь юу вэ? Хөнгөн материал нь машиныг хурдан барьж, үйлдвэрлэлийн зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог. Мэргэжлийн тайлангуудын дагуу сүүлийн таван жил бүр жилд дунджаар 15 хувь орчуулна. Энэ ямар чиг хандлагыг илэрхийлэх вэ? Үйлдвэрлэгчид тодорхойлсон ассемблерийн шугамыг хялбарчлах, чанарыг алдалгүйгээр машиныг илүү үр ашигтай ажиллуулах аргыг хайж байна. Пластикууд руу шилжих нь орчин үеийн автомашины дизайн дэх инновацийг харуулж байна.

Автомашины хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийн сорилтууд

Одоогийн байдлаар автомашин хийх эд анги үйлдвэрлэх салбар нь нийлүүлэлтийн хэлхээнд тулгарч байгаа асуудлуудтай маш ихээр тэмцэж байна. Саяхан болсон зүйлсийг авч үзье - дэлхий дахинд тархсан пандеми, улс төрийн маргаан зэрэг нь үйлдвэрлэлийн хуваарьт бүхэлд нь муугаар нөлөөлж, зардал бүх талаас нэмэгдсэн. Бүх дэлхийг хамарсан COVID-19 цар тахалын үеийг санаарай. Тээврийн зам хэт овоордож, машин үйлдвэрлэгчид шаардлагатай материал олж авах боломжгүй болжээ. Зарим үйлдвэрүүд долоо хоногуудаар, заримдаа сар сарын турш идэвхгүй байсан. Ийм нөхцөлд компанийнууд нийлүүлэлтийн хэлхээг илүү сайн удирдах арга замыг хайж байгаа нь гайхалтай зүйл биш. Хэрэв үйлдвэрлэл ингэж зогсоно гэвэл энэ нь зөвхөн цаг хугацаа алдаж байгаа л биш, ашиг орлогыг хэн ч хүлээж авахыг хүсэхгүй байхаар хурдан хямдаргаж байна.

Машины хуванцар цоо цавчуудын асуудал нь үйлдвэрлэгчдэд ихээхэн толгой өвдөлт болон ашигладаг. Энэ нь чанарын шалгалт заримдаа дутмагаар хийгддэгт оршино. Эдгээр жижиг хэсгүүд ажиллахгүй болоход санхүүгийн хувьд том асуудал болдог. Гарантийн шаардлага хурдан хуримтлагдаж, дахин дуудлагын кампанийг зохион байгуулах шаардлага гардаг. Компаниуд өөрсдийн нэр хүндээ алдаж, засварын ажлуудад их хэмжээний мөнгө зарцуулдаг. Мэргэжлийн мэдээллээр хуванцар цавчуудын дутагдалтай байдал нь автомашины үйлдвэрлэгчдэд жилүүдийн турш сая сая долларын хохирол учруулсныг харуулж байна. Ийм алдагдал нь ашигт сөргөөр нөлөөлөхөөс гадна олон удаагийн асуудлын дараа хэрэглэгчид одоо брендэд итгэж чадахгүй байгааг илтгэнэ.

Онцгой хүчинд орж буй зах зээл дээр машины хэсгүүдийг үйлдвэрлэгчдэд хэрэглэгчдийн хүсэлтэй тааруулах нь маш хэцүү болжээ. Судалгааны дүнгээр хүмүүс шаргал сонголтоор явж байгаа нь мөн шинэ технологийн онцлог шинж чанартай машинуудыг худалдан авах боломжийг олгодог. Үйлдвэрийн эзэд энэ нь өөрчлөлт оруулах, мөн санамсаргүй бүтээгдэхүүнүүдийг санамсаргүй зах зээлд гаргах шаардлагатай гэдгийг харуулж байна. Хуучин арга барилд тулгуурласан компаниуд өрсөлдөгчдөөсөө худалдааны хувийг алдаж байгаа болон энэ нь хурдан шилжин ажиллаж байгаа компанийн үр дүн юм. Тоон мэдээгээр: цахилгаан ба гибрид тээврийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд орж буй компаниуд зах зээлийн томоохон хувийг эзэлж байна. Иймээс ухаалаг үйлдвэрлэгчид одоо хөгжилтэй үйлдвэрлэлийн шугамд хөрөнгө оруулж, шинэ материалыг туршиж байна.

Үйлдвэрлэлийг үр ашигтай болгоход хөдөлгөгч хүчин зүйлсийг шинэчлэх

Автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт үйлдвэрийн ажиллагааг үр ашигтайгаар удирдах арга барилд томоохон өөрчлөлтүүд гарч байна. Зөвхөн цагт нь (Just-In-Time эсвэл JIT) гэсэн нэгэн алдарт арга нь үйлдвэрлэлийг хэрэглэгчдийн шаардлагатай тааруулах замаар хаягдал материалыг бууруулдаг. JIT аргыг ашиглан компаниуд нэмэлт хэсгүүдийг хадгалах зардлыг хэмнэж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг сайжруулдаг. Тойота компанийн энэ аргыг 70-аад онд эхлэн нэвтрүүлснээр салбарын тайлангийн мэдээллээр хэтэвчийн нөөцийн зардлыг 15 хувь бууруулж чадсан. Үнэн хэрэгтээ энэ нь тоо бичгийн дагуу л биш, өдөр тутмын үйл ажиллагааг гладкостой болгоход оршиж байв. Гэсэн хэдий ч одоогоор ч олон улсын үйлдвэрүүд JIT аргыг үр дүнтэй хэрэгжүүлэхэд хүндрэлтэй байгаа тул мэргэжилтэд салбарт сайжруулах боломж хүрэлцээтэй байгаагаа итгэдэг.

Одоогийн үед оюунлаг технологи нь үйлдвэрлэлийн ертөнцөд харьцангуй томоохон сайжруулалтуудыг оруулж байна. Үйлдвэрлэгчид IoT төхөөрөмжүүд болон хиймэл оюуны системүүдийг өөрийн үйлдвэрт ашиглаж эхэлснээр одоо ямар явдал өндөрлөж байгааг хянах, машин механизм гэнэтийн эвдрэлд орохоос өмнө түүнийг урьдчилан тодорхойлох зэрэг олон төрлийн давуу талуудыг олж авдаг. Ийм төрлийн урьдчилан сэргийлэх систем нь хүлээгдээгүй зогсолтуудыг багасгах, дараа нь засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулахад тусалдаг. Олон жишээнүүдийн нэг болох BMW-г авч үзье. Тэд өөрсдийн олон үйлдвэрийн газарт хиймэл оюуны шийдлүүдийг нэвтрүүлсэн бөгөөд систем нь байгууламжийн дагуу суурилагдсан мэдрэгчдийн өгөгдлийг шалгадаг. Энэ мэдээллийг тасралтгүйгээр шинжилснээр компани нь үйлдвэрлэл явагдах үеийн замхаар засвар үйлчилгээг хийхийн оронд ажиллагааны цагаар засвар хийх боломжтой болсон. Үр дүн нь? Дотоод тайлангийн мэдээллээр хэлбэл, үйл явцын саатал багасаж, сард мянган долларын хэмжээгээр засварын зардлаас хэмнэсэн.

Модуль үйлдвэрлэлийн шугамын талаархи шилжилт нь машин үйлдвэрлэгчдэд энэ үед маш хэрэгтэй зүйлийг өгдөг: хөгжүүлэх боломж болон үйл ажиллагааны хэмжээг өргөжүүлэх эсвэл бууруулах чадвар. Энэ хандлагыг амжилттай ажиллуулах нь тус бүрээр нь модулиудыг солих эсвэл тохируулах боломжтой бөгөөд бүх шугамыг ажиллаж байгаа байдалд нь байлгах явдал юм. Эрэлт өөрчлөгдөх үед бүрэн зогсоох шаардлагагүй болдог. Зөвхөн нэг жишээ авч үзье: Вольво компанийн үйлдвэрүүд модуль хэлбэрийн байгууламж нь зах зээлийн өөрчлөлтөнд хурдан хариу үзүүлэх боломжийг олгодгийг харуулжээ. Энэ нь үр ашигтай ажиллагаагаар ашгийн мөрөөдөлд сайжруулалт хийх, мөн илүү хөгжүүлэх чадвартай бусад өрсөлдөгчидтэй тэргүүнд байлгана.

Автомашины хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийн ирээдүйн тэргүүн эгнээ

Цахилгаан хөдөлгүүрт тээврийн хэрэгслүүд рүү шилжих нь машинийн хэсгүүдийг хэрхэн үйлдвэрлэх талаарх чиглэлийг эргэлзэх зүйлгүй ихээр өөрчилж байна, үүний дүнд үйлдвэрлэгчид хэдэн арван жилийн турш хийж ирсэн ажлыг бүрэн өөрчлөх шаардлагатай болсон. Энэ шилжилт нь цахилгаан хөдөлгүүр, нарийн цахилгаан багтаамж зэрэг маш ялгаатай деталиудыг хуучин модон дохиурын хөдөлгүүрүүдийн оронд үйлдвэрлэхийг шаардаж байна. Тээврийн хэрэгслийн компаниуд өмнөөс нь харагдаж буй энэ хувьсгалыг анхааралгүй үлдээж чадахгүй. Одоогийн үед хүмүүс илүү ногоёнуудыг сонгохыг хүсэж, түлшний зардлаас хэмнэхийг чухалчлах болсон. Ирээдүйд харахад, Bloomberg New Energy Finance-ийн тооцоогоор 2040 он гэхэд дэлхий даяар борлуулагдах шинэ машинуудын бараг хагас (ойролцоогоор 54%) цахилгаан хөдөлгүүрт тээврийн хэрэгсэл байх болно. Ийм зах зээлийн шилжилт нь авто үйлдвэрлэлтэд оролцож буй бүх хүмүүст хурдан хувьсаж буй орчин үеийн нөхцөл байдлын дунд өөрсдийгөө баттай байлган амьдарч чадахын тулд бүхэлд нь хандлагаа дахин бодож гаргахыг шаардаж байна.

Одоогоор үйлдвэрлэлийн байнгын боловсрол хурдацтай хөгжиж байгаа нь аж ахуйн нэгжүүд орчин үеийн нөлөөллийг бууруулахыг хүсдэг. Одоогоор ихэнх компаниуд экологийн хувьд ашиглагдах материалыг сонгож, цэвэр үйлдвэрлэлийн арга технологийг нэвтрүүлж байна. Жишээлбэл, биологийн задралтай нийлмэл материалыг илүү их хэрэглэх болон нарны энерги ашиглан үйлдвэрлэл явуулах. Сүүлийн үеийн компанийн тайлангуудад байгаль орчныг хамгаалах талаарх сонирхолтой дүр тэмдэгүүд харагдаж байна. Байгаль орчныг хамгаалах талаарх сонирхолтой дүр тэмдэгүүд харагдаж байна. Многие компании эхлүүлсэн нөхөн ашиглагдах систем нь хаягдлыг дахин ашиглах, нийтлэг нүүрстөрөгчийн ялгаруулалт буурах явцад хүргэдэг. Компаниуд одоо зүгээр л ногоон хөгжилд шилжих талаар яриан дэвшүүлэхгүйгээр бодитоор хөрөнгө оруулалт хийж байна. Үүний шалтгаан нь хэрэглэгчид бүтээгдэхүүний гарал үүслийг болон дэлхий дээрх нөлөөллийг илүү их анхаарч байгаа юм.

Автомашины үйлдвэрлэл нь автоматжуулалтаар тогтогтой хурдаар хувьсаж байна. Бидний кобот гэж нэрлэдэг хамтын ажиллагааны роботууд болон олон төрлийн хиймэл оюуны системүүд нь үйлдвэрийн талбайнуудыг өмнө нь байгаагүйгээс илүү хөтөлбөржүүлж байна. Тоон мэдээлэл нь эдгээр машинууд үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ алдааг нь багасгадаг гэдгийг харуулж байна. Мэргэжлийн хүмүүсийн зарим нь компанийн автоматжуулсан шийдлүүдийг илүү их хэрэглэх тусам үйл ажиллагааны хурд, үнэ хэмнэлттэй байдлын дүнд ашигтай байдал нь сайжрах болно гэж таамаглаж байна. Ирээдүйг харахад оюун ухаантай үйлдвэрүүдийн төлөвшил зогсохгүй байна. Үйлдвэрлэгчид өсөн нэмэгдэж буй хэрэглэгчийн эрэлд хариу өгөхийн тулд тогтвортой, санхүүгийн тогтолцоотой байх шаардлагатай байна.

Гол санаануудын дүгнэлт

Энэхүү бичвэр нь автомашины үйлдвэрлэл дэх үйлдвэрлэлийн үр ашигтай байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хэд хэдэн аргыг авч үзэж байна. Нягт үйлдвэрлэлийн аргууд нь бүх процессын туршид чанарын баталгаажуулалтыг сайжруулах замаар үр дүнтэй байжээ. Одоо үед олон улсын үйлдвэрүүд шинэ технологийн шийдлүүдийг ашиглаж байгаа бөгөөд идэвхжүүлэгч роботууд, алдаа болон материал хог хаягдлыг бууруулахэд тусалдаг компьютерийн тусламжтай загварчлалтын систем гэх мэт зүйлсийг хэрэглэж байна. Эдгээр олон арга замууд нэгдэж ажиллах үед үйлдвэрлэл нь хялбархан явагдаж, зардал нь буурдаг орчин үеийг бүрдүүлдэг. Үр дүн нь юу вэ? Чанарыг хаяхгүйгээр илүү их автомашиныг үйлдвэрлэх бөгөөд компанийн ашгийг нэмэгдүүлдэг.

Сүүлийн жилүүдэд инноваци нь автомашины хэсгийн бизнесийн салбарт томоохон нөлөө үзүүлсэн. Цахилгаан хөдөлгүүртэй тээврийн хэрэгсэл, автомжуулсан үйлдвэрлэлийн систем гэх мэт зүйлсийг авч үзвэл энэ салбар үйлдвэрлэлийн арга барилдаа хэр их өөрчлөлт оруулж байгааг харуулж байна. Эдгээр шинэчлэлүүд зүгээр л юмсыг сайжруулж байгаа л болохгүй, компаниудын өдөр тутмын үйл ажиллагааг хувиргаж байна. Нийлүүлэлтийн хэлхээний үр ашгийг маш ихээр сайжруулсан бөгөөд чанарын стандартад хандах хандлагыг нь дэвшүүлэхийг бүх салбарт шаардаж байна. Одоо бидний харж буй зүйл бол үйлдвэрлэгчид эдгээр шинэ бодит байдлуудад дасан зохицож, илүү ногоён, илүү өрсөлдөх чадвартай болсон авто машины салбар юм.