Орчин үеийн блоу молдингийн загварчлал нь масс үйлдвэрлэлд зарим тохиолдолд 0.1 мм-ээс бага нарийвчлалд хүрч чаддаг. Ийм түвшний нарийвчлал нь жишээ нь автомашины түлшний сав, эмийн шил зэрэг зүйлсийг үйлдвэрлэх үед маш чухал байдаг учраас хэмжээний бага хазайлт ч (ойролцоогоор 2%) дараа нь том асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Үйлдвэрлэгчид имитацийн программ хангамжинд мөн илүү ихээр тулгаж эхэлсэн. Эдгээр дэвшилтэт хэрэгслүүд материал тухайн үйл явцад ямар байдалтай байхыг ойролцоогоор 90% нарийвчлалтай урьдчилан таашаадаг. Ингэснээр компаниуд хуучин арга барилтай харьцуулахад ойролцоогоор гуравны нэгээр буцах шаардлагатай туршилтын циклийг багасган, алдагдсан цаг хугацаа болон материалыг багасгаж чаддаг.
Температурт буюу зоныг хянах олон цөвийн загварууд нь 50,000+ үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид ±0.05 мм-ийн ханын зузааны нэг төрлийг хадгалж чаддаг. 2024 оны Gauge R&R судалгаа нь хоолны зэрэглэлийн сав баглаа боодолд захидалтын хэрэгсэл хэмжилтийн давталтыг 28%-иар сайжруулдагийг олжээ. Бодит цагийн даралтны сенсорууд парисонийн зузааны 0.3%-иас бага хувьсах хэмжигдэхүүнийг илрүүлж, нэг мөчлөгийн дотор шууд засвар хийх боломжийг олгоно.
Шалгах ажлыг автомжуулах үзэл бодлын систем нь машин сургалтын алгоритмын тусламжтайгаар минут тутамд ойролцоогоор 120 хэсгийг шалгаж, зөвхөн 40 микрон квадрат хэмжээтэй жижиг дутагдалыг илрүүлдэг. Эдгээр системүүдийг SPC самбаруудтай хамт хэрэглэдэг үйлдвэрүүд нь өмнөхөөсөө 41 хувь хурдан асуудлыг оношлох боломжтой болдог. Шилэн сав үйлдвэрлэх үед хаягдал багасахад хэмнэлт хамгийн их үр дүнтэй байдаг ба хаягдал ойролцоогоор 18 хувиар буурдаг. Мөн ижил системүүд нь эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд шаардлагатай байдаг ISO 13485 шаардлагыг хангахад тусалдаг. Олон үйлдвэрийн менежерүүд энэ тохируулга нь чанарын удирдлагыг өдөр тутмын ажилд хамаагүй хялбар болгодог гэж хэлдэг.
Нэг эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэгч нь хөндий даралт оновчтой орцонд шилжснээр цусны сэлгэцийн найрлагын хайрцагны гологдолд том дутал үзсэн юм. Хөгжил нь ойролцоогоор 60% байсан бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний итгэл үнэнд том нөлөө үзүүлсэн юм. Тэдгээрийн онцгой хөвөн хайлуурын тохируулга нь нэг сая төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх явцад хэлбэлзлийг 0.08 мм-ээс бага хэмжээнд байлгасан бөгөөд энэ нь эмнэлгийн байгууламжуудад шаардагдах нянгүй нөхцлийг байлгахад маш чухал байв. Хэмжээний AI шалгалтыг хэрэглэснээр тэд баталгаажуулалтын процессыг 2 сарын хугацаагаар товчлох боломжтой болсон юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийг томруулах үед ч мөн өдөр тутмын байгууллагын дагуу байгаа хатуу дүрэм журамд нийцэхийн тулд нарийн инженерчлэл нь хэр чухал болохыг харуулж байна.
Зах зээлийн хүрээнд байгаа стандарт боодолд тулгуурлахгүйгээр үйлдвэрлэгчдийг хөтөлгөхөд зориулсан хөвөн хайлуурын загварын онцлог нь эмнэлгийн салбарын хүүхэд эсэргүүцэгч хаалт, хөнгөн цэвэршүүлэг боломжтой ундааны сав баглаа боодол гэх мэт олон төрлийн хэрэглээнд зориулсан онцгой геометр загварыг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог.
Өнөөдрийн хөндий хэлбэрт оруулах машинууд нь бүрэн шинэ хэрэгсэл бэлтгэх шаардлагагүйгээр хүзүүний төгсгөл болон ёроолын дизайн солих зэрэгтэй хамт бага зэрэг 50 мм-ээс ойролцоогоор 500 мм хүртэлх өндөртэй хувилбаруудыг хурдан солих боломжийг олгодог. 2023 онд аж үйлдвэрийн салбарт хийсэн судалгаанд хоёр гуравт нь хоолны компаниуд одоо өөр өөр бүтээгдэхүүн дээрх уян хатан багцын материалыг модуль хэлбэрт оруулах системийг ашиглаж байгаа нь тодорхойлогдсон. Энэ нь үйлдвэрийн талбайд хийгдэж буй ажлыг хэр хурдан хийх боломжийг олгоход чухал үүрэгтэй. Хуучин арга барилаас 12-15 хувийн илүү бага цаг зарцуулан нэг бараанаас нөгөөд шилжих ажиллагаа явагддаг бөгөөд ижил нөхцөлд олон бүтээгдэхүүний шугамыг нэгэн зэрэг ажиллуулах үед энэ нь ихээхэн нэмэр болдог.
Сүүлийн үед том том аж үйлдвэрийн химийн баглаа боодол дээрх налуу гар бүхий загвар, спорт буузны саванд хүмүүсийг сайн барьж чаддаг ассиметр хэлбэрүүд, өндөр төрөл бүтээгдэхүүний арьсны сэлбэгт бодисын олон камерийн бүтэц гэх мэт маш сайхан загварын өөрчлөлтүүдийг хийж байна. Ийм төрлийн онцгой хэлбэрүүд нь хэрэглэгчид практик байдал болон дэлгүүрийн тавцан дээр илүү тод харагдах зүйлсийг хүсэж байгаа тул дэлгэрч байна. Гоо сайхны баглаа боодлын компанийн судалгаагаар онцгой хэлбэртэй сав баглаа боодол нь бусдаас 25%-иар илүү тод харагдаж байгаа нь тодорхой болжээ. Энэ нь өнөөгийн байдлаар гоо сайхны тасаг маш их хүрэлцэх боломжийг олгодог.
Одоо огтлолцох хөргөх зам болон хольцын металл-полимер орцууд нь ±0.15 мм ханын зузааны нэгдсэн байдалд хүрэх бөгөөд нарийн гадаргуугийн бүтцийг дэмждэг. Эдгээр шинэлэг бүтцийн дэвшлийн үндсэн загварын хязгааруудыг арилгаж байна.
Чадвар | Традицийн хязгаар | Эрдэм шинэчлэлийн шийдэл |
---|---|---|
Огтлолцох нарийн төвөгтэй байдал | 0-1 түвшин | 3+ түвшний давхар орц |
Газарны давхаргын | Гялалзсан/Матт | Микро-загварын бүтэц |
Хазайлтын өнцөг | ≥3° | 0.5° эжектор штифийн хамт |
Хэвний инженерчлэлийн энэ хөгжил нь туршилтын үед нарийн ангилах багажны амжилтанд 89%-ийн амжилтад хүрч, хуучин арга замаар 55%-иас дээш болсон.
Солих боломжтой элементтэй модуль ундаргаар хийх систем нь дахин тохируулах цагийг хамгийн ихдээ 70%-иар бууруулдаг бөгөөд улирлын болон хязгаарлагдмал хувилбартай сав баглаа боодол 12 долоо хоногоос дээш хугацааны оронд 3–4 долоо хоногт бэлэн болдог. Энэ нь ундааны шинэ дизайныг түргэн гаргах шаардлагатай салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Иймд захидалгааны тоног төхөөрөмж нь зах зээлийн шаардлага өөрчлөгдөхөд хурдан зохицоход боломж олгодог.
Уялдсан хөндийжүүлэх систем нь бүс нутгийн үйлдвэрлэлийн стратегийг дэмждэг. 450 үйлдвэрлэгчийн талаарх 2024 оны судалгаа нь бүс нутгийн хэрэгслийн хэрэглээ нь логистикийн зардлыг 22%-иар бууруулж, бүс нутгийн тэгш хандлагын дүрэм журмыг сайтар биелүүлдэг болохыг харуулсан. Эрүүл мэндийн байгалийн косметик зэрэг нарийн зах зээлд стандарт загвараар гаргаж авах боломжгүй онцгой хэлбэрүүдийг, жишээ нь зургаан өнцөгт сав эсвэл хэрэглээнд тохиромжтой хувилбартай хальтсыг захидалт инженерчлэлээр гарган авдаг.
Өнгөрсөн жил ердийн зах зээлд өсөлтөөс дөрөв дахин их хурдтай өсөлттэй байсан тусгай сав баглаа боодол нь компаниуд цутгамал хөөргөх аргыг хэрэглэхэд эхэлснээр өсч байна. Энэ аргыг хэрэглэдэг шинэ бизнесүүд нь ихэвчлэн өрсөлдөгчдөөсөө 40 хувь хурдан бүтээгдэхүүнээ зах зээлд гаргадаг. Загварыг хурдан хийх боломжтой, загварыг өөрчлөх чадвар нь хэрэглэгчдийг барихад маш чухал байдаг. Онцгой сав баглаа боодлын хэлбэрээр ялгарч буй брэндүүд мөн сонирхолтой зүйл ажигласан - тэдний хэрэглэгчид дунджаасаа ойролцоогоор 29% урт хугацаагаар тэдэнд бэлэг байдаг. Сөзөө баглаа боодол болон хэрэглэгчийн хүлээн зөвшөөрөл нь салбарт бүхэлдээ илүү тодорхой харагдаж байна.
Тусгайлан зохион бүтээсэн матриц нь материалтай нийцсэн хэрэгсэл хэрэглэх, хүчийг алдагдуулахгүйгээр хэт хөргөх үе шатыг арилгаснаар боловсруулалтын циклийн хугацааг 12–18%-иар бууруулдаг. Их хэмжээний сав баглаа боодолын шугамд энэхүү үр дүнтэй байдлын ахиц нь стандарт системүүдтэй харьцуулахад 8 цагийн ажлын цагт 400–600 нэмэлт бүтээгдэхүүн гаргах боломжийг олгодог.
Автомжуулсан материалын хөдөлгөөн ба шугамын дагуух шалгалтаар олон шатлалын үйл ажиллагааны үед хүчин түүхийн зардлыг 30–45%-иар бууруулдаг. PLC-ийн нэгтгэл нь ханойн зузаан, даралтыг бодит цагт удирдах боломжийг олгоно иймд гар ажиллагааг хамгийн ихээр багасгадаг. Энэхүү автомжуулалт нь ажилтнуудад ердийн хяналт тавихын оронд процессын үр дүнтэй байдлыг сайжруулах ажилд анхаарлаа хандуулах боломжийг олгодог.
Хотхон инструментийн анхны хөрөнгө оруулалт нь 20-35% өндөр байдаг боловч, хаягдал багатай, энерги хэмнэлттэй байдлаар үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн 12-18 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа буцааж авдаг. 2023 онд 47 аж ахуйн газрыг шинжилсэн судалгаагаар хуучин тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулснаас зах зээлийн хэмжээнд захиалгат цутгамал систем нь нэгжийн өртгийг 9% -иар бууруулжээ.
Цутгамал урсгалын дэвшилтэт шинжилгээ нь эрэг, резьбтэй хаалт гэх мэт нарийн онцлогтой хэсэгт материал их хэмжээгээр ашиглахыг 18-22% бууруулдаг. Виртуал прототайп нь туршилт ба алдааны хаягдлыг арилгадаг бөгөөд ±0.15 мм нарийн тавилтай эмнэлгийн сав баглаа боодлын үйлдвэрлэлд онцлогтой байдаг. Дунд зэргийн үйлдвэрлэлд энэ нарийвчлал нь жилдээ полимерийн хэрэглээгээ 7-12 тонн хэмнэнэ.
Автомашины түлшний сав, эмийн шил зэрэг деталуудыг хийхэд цацлагаар хийх загварын нарийвчлал нь маш чухал бөгөөд жижиг хэмжээний хэлбэлзэл ч том асуудалд хүргэж болзошгүй. Наад зах нь тодорхой хязгаартай байх нь бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг, аюулгүй байдлыг хангана.
Олон цоорхойтой, температур зохицуулагч тасалгаатай зэрэг захидлын формтой хэрэгслүүд нь хананд нь ижил зузаантай байлгаж, цикл доторх бодит цагийн даралтын сенсор ашиглан тохируулга хийснээр тогтвортой давталтыг олж авдаг.
Ундаа, гоо сайхны баглаа боодлын шинэ загварчлалуудад саван дахь налуу барьж буй хангалтууд, сайн барихын тулд тэгш бус ханууд, олон камерийн бүрдэл зэрэг орно. Эдгээр загварчлалууд хэрэглэгчдийн практик, онцлог бүтээгдэхүүний хүсэлд нийцдэг.
Хүрээлэн бүрхэгч хөнгөн цагаан болон гибрид металл-полимер формунуудыг оруулсан өндөр төвшний формунуудын инженерчлэл нь традицион загварчлалтын хязгаарыг давж, нарийн геометр, сайжруулсан гадаргуугийн бүтэц болон нарийвчлалтай налуу өнцгүүдийг зөвшөөрдөг.
Хий аваргын формонд автоматжуулалтыг нэвтрүүлэх нь цаг ажлын зардлыг бууруулах, бодит цагийн удирдлага оруулах, гар ажилтны тохируулгыг багасгах замаар үр ашигтай ажиллагааг сайжруулдаг. Автоматжуулалт нь үйл ажиллагааны мэргэжилтнүүдийг үйл явцыг оновчтой болгоход чиглүүлэх боломжийг олгодог.
2024-10-29
2024-09-02
2024-09-02
Зохиогчийн эрх © 2024 Changzhou Pengheng Auto parts Co., LTD