Ауа кондиционерінің бағыттауыш жапқыштары үшін тапсырыс бойынша үрлеу арқылы пісіру шешімдері

Саланың негізгі қиындықтарын талдау
Үрлеу арқылы пісіру саласындағы тұтынушылар әртүрлі қиындықтармен кездеседі, олар мыналар:
- Сауда саясатының әсері: Қытай-АҚШ арасындағы сауда дауының күшеюі, АҚШ-тың қытайлық пластмасса өнімдеріне тарифтер қоюы америкага экспортталатын үрлеу арқылы пісіру өнімдерінің тапсырыстарын жоғалтуға, жоғары санаттағы өнімдердің сатылуының төмендеуіне және АҚШ тұтынушыларының тарифтер шығындарын бөлісуін талап етуіне әкеп соқты, бұл пайда маржиналдығын қысуда. Осы уақытта өндіріс тізбегіндегі химиялық шикізаттар мен функционалды пластмассалар импортталады және олар реторсивті тарифтерге байланысты шығындардың өсуіне ұшырауы мүмкін, бұл жоғары санаттағы үрлеу арқылы пісіру машиналарының негізгі компоненттерін импорттау құнының өсуіне әкеп соғуы мүмкін.
- Қатты нарықтық бәсеке: Жұмсақ орамалар, қайталанатын пластиктер т.б. дәстүрлі үрлеу арқылы пісіру өнімдеріне бәсекелес болып табылады. Мысалы, қайта өңделген пластиктің кеңінен қолданылуы таза пластик нарығын ығыстырып жатыр. Сонымен қатар, Азия-Тынық мұхит бөлігіндегі сауда барьерлері төмендеді, бұл нарыққа одан әрі бәсекелестердің кіруіне мүмкіндік береді және баға мен нарықтық үлестер бойынша бәсекеге тұтынушыларға қысым жасайды.
- Қатаң экологиялық нормалар: Әлемнің түрлі мемлекеттері пластик ластануын бақылау бойынша қатаң шаралар қабылдады. Мысалы, Еуропалық Одақтың «Пластик орамалар мен қалдықтар туралы ережелері» орамаларды қайта пайдаланылатын немесе қайта өңделетін болуын талап етеді. Бұл талаптарға сай келмейтін өндірушілер жоғары пластикалық салықтарға тартылады, бұл үрлеу арқылы пісіру кәсіпорындарын қайта өңделген пластиктердің пайдаланылуын арттыруға мәжбүр етеді және өндіру құны мен техникалық қиындықтарды көбейтеді.
- Технологиялық инновация үшін қысым: Өнім сапасы мен функционалдылығына деген нарықтық талаптар артуына байланысты, соғу арқылы пісіру кәсіпорындары жоғары дәлдіктегі қалыптарды әзірлеу және соғу арқылы пісіру процестерін оптимизациялау сияқты жабдықтарды тұрақты жаңарту және технологиялық деңгейлерді жақсарту қажеттілігі туындайды. Дегенмен, технологиялық жаңартулар мен ауыстырулар - жоғары инвестициялық шығындар мен ұзақ қайтарым мерзімдерін білдіреді, бұл әсіресе шағын және орта кәсіпорындар үшін кәсіпорындарға үлкен қысым тигізеді.
- Сапаны басқару мәселелері: Соғу арқылы пісіру өндірісі кезінде көміртегі қалдықтары пайда болуы мүмкін, бұл өнімдердің қалдық нормасының салымды түрде өсуіне, жөндеу жұмыстарына байланысты тоқтап тұру шығындарының жоғары болуына және жабдықтардың қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеп соғады, соның нәтижесінде өнім сапасы мен өндірістік тиімділікке теріс әсер етіп, кәсіпорын шығындарын арттырады.
- Әртүрлі тапсырыс берушілердің талаптары: Тапсырыс берушілер өнімдерге қарата бірте-бірте жоғары талап қояды, тек сапалы өнімдерді ғана емес, сонымен қатар жеке тапсырыс бойынша жасалған өнімдерді де талап етеді. Сонымен қатар, тапсырыс берушілер бюджетпен шектелген және бағаға сезімтал, осылайша кәсіпорындар тапсырыс берушілердің талаптарын қанағаттандырумен қатар шығындарды бақылау және пайда маржасын сақтау міндетінде болады.

Біздің шешімдеріміз
Иінді формалау процесі өндірістік қолданыста маңызды артықшылықтарға ие, негізінен формалаудың тиімділігінде, шығындарды бақылауда және өнімнің бейімделуінде көрінеді. Нақтырақ айтқанда:
- Жоғары өндірістік тиімділік: Көптеген өндірістер үшін ыңғайлы, әсіресе қуыс өнімдер (мысалы, пластик ыдыстар, сақтау резервуарлары) үшін, көпбасты жабдықтар арқылы бір уақытта өндіруге болады, жаппай шығарылатын партияларда үлкен шығару көлеміне ие және үлкен тапсырыстардың сұранысына жедел қол жеткізу мүмкіндігі бар.
- Құрамынан тиімді пайдалану: Өндіру процесі кезінде бұрыштар мен жиектерден пайда болатын қалдықтар азаяды, ал пайда болған қалдықты ұсақтап және қайта балқытып қайта пайдалануға болады (өнімнің сапасына қойылатын талаптарға байланысты), бұл шикізат қалдықтарын тиімді түрде азайтады және өндіріс шығындарын бақылайды.
- Өнімнің жоғары бейімделу қабілеті: Ол термопластикалық материалдардың әртүрлі түрлерін (мысалы, полиэтилен, полипропилен, PET және т.б.) өңдей алады, бірнеше миллилитрлік кіші ыдыстардан бастап бірнеше текше метрге дейінгі үлкен сақтау резервуарларын шығара алады және технологияны реттеу арқылы әртүрлі қабырға қалыңдығы мен пішіндерді тиімдестіруге мүмкіндік береді, осылайша тамақ, химия және медицина сияқты әртүрлі салалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады.
- Төменгі жабдық және қалып құны: Инъекциялық құю мен басқа да процестерге қарағанда кіші және орта көлемді үрлеу арқылы пісіру жабдығының бастапқы инвестициялық құны төмен, ал қарапайым қуысты өнімдер үшін қалып құрылымы салыстырмалы түрде қарапайым болып келеді, сонымен қатар оның құру және жасау құны тиімдірек болады, әсіресе кіші және орта кәсіпорындар үшін бастауға ыңғайлы.
- Тұрақты өнім құрылымы: Пісірілгеннен кейінгі қуысты өнімдер жақсы жалпы герметизациялық қасиетке ие (мысалы, герметикалық резервуарлар, қысымды ыдыстар), әрі қабырға қалыңдығын технологиялық оптимизация арқылы реттеуге болады, бұл өнімнің соққыға төзімділігі мен ұзақ мерзімділігін арттырады және нақты сценарийлер үшін беріктік талаптарын қанағаттандырады.

Сәтті жағдайлардың мысалдары
Ауа кондиционерінің ауа таратқыш тақтасы
Үй жабдықтары санаты
Ауа кондиционерінің ауа таратқыш тақталарына қойылатын сипаттамалық талаптар

I. Негізгі функционалдық талаптар
1. Дәл жел бағыттау: Көпбұрышты реттеуді қолдайды (вертикальды 0-90°, горизонтальды 0-120°), суық немесе ыстық ауаны нақты бағыттап беруге мүмкіндік береді, денені тікелей желдетуден сақтайды және үйдің барлық бөлігінде біркелкі ауа таралуын қамтамасыз етеді, температураның өлі аймақтарын жояды.
2. Режимге бейімделу: Шамалы кондиционер жұмыс істеп тұрған режимге қарай автоматты түрде бұрышты реттей алады, мысалы, салқындату кезінде әдетті бағыт — жоғарыға (суық ауа төмен түседі), ал қыздыру кезінде — төменге (ыстық ауа көтеріледі), қайталап қолмен реттеуді қажет етпейді.
3. Үнсіз жұмыс істеу: Ауа бағыттағыш пластинасының айналуы 25 дБ-ден аспайтын дабыл шығарады. Үнсіз жұмыс істейтін қозғалтқыш пен үздіксіз қосылатын құрылым қолданылады, бұл реттеу кезінде тоқтаулар мен қосымша дабылдардың болуын болдырмауға мүмкіндік береді және ұйықтау немесе жұмыс сияқты тыныш сценарийлерге әсер етпейді.

II. Құрылым мен материалдарға қойылатын талаптар
- Ұзаққа созылатын материал: ABS инженерлік пластиктен немесе PC материалдан жасалған, қартаюға қарсы, жоғары температураға (≥80°C) және төмен температураға (≤-10°C) төзімді қасиеттерге ие. Ол уақыт өте келе бұзылып, сары түске айналып кетпейді және оны тазалау оңай. Оны ылғалды матамен тікелей сүртуге болады.
- Тұрақты құрылым: Қосылым бөлшектері қатаң жүк көтергіштігі бар, қайырмалы қапталы бар, ұзақ уақыт айналғаннан кейін босаңсудан немесе ажыратудан аулақ; шеттері дөңгелектелген, бұл әсіресе қарттар мен балалар бар жағдайда қолайлы.



Ауа-муздатқыш диффузерлерге сұранысты қанағаттандыру үшін соққы беру өнеркәсібі үшін шешім
Құрқырауық қалыптау процесінде оның қуыс қалыптау қасиеттері мен материалдық үйлесімділігі өндіріс, өнімділік және құны жағынан ауа-райы диффузерлерінің талаптарын дәл қанағаттандырады. Негізгі шешім мынадай:

I . Материал және өнімділік үйлесімділігі: Тұрақтылық пен қоршаған ортаға бейімделу талаптарын шешу
1. Материалды таңдауды оптимизациялау: HDPE (жоғары тығыздықты полиэтилен) + шыны талшықпен күшейтілген модификацияланған материал немесе PC/ABS құймаларының араласымын пайдалану. Біріншісі -40℃-тан 110℃-қа дейінгі температураға төзімді, және қалыпты үрлеу арқылы жасалған пластиктерге қарағанда 40% жоғары антистарение қасиетке ие, берік және сынбайтын; екіншісі PC-ның жоғары температураға төзімділігін (≥120℃) және ABS-тың соққыға төзімділігін қамтиды, үрлеу әдісімен бір кезеңде қалыпқа келтірілуі мүмкін, желдеткіштің ауа шығару тесігіндегі температура айырмашылығы шарттарында желдеткіш тақтасының ұзақ уақыт пайдалану талаптарын қанағаттандырады.
2. Қабырғаның біркелкі қалыңдығын реттеу: Сервожүрісті экструдер мен тұйық циклді қабырға қалыңдығын реттеу жүйесін қолданып, ауа сорғыш тақтаның қабырға қалыңдығының ±0,1 мм-ге дейінгі қатесін бақылау, оның нәтижесінде пайда болатын деформацияларды (мысалы, ұзақ уақыт бойы жоғары температуралы ауа ағыны әсерінен пайда болатын бүліну) болдырмау, сонымен қатар шетінің құрылымдық беріктігі мен оське бекітілетін бөлігінің беріктігін қамтамасыз ету, сондай-ақ босап кету мен ажырау мәселелерін шешу.

II. Процестік және құрылымдық пішінделу: Дәл жел бақылауы мен тыныштық талаптарына шешім табу
1. Интегралдық қуыс формалау: Екі станциялық роторлық үрлеу арқылы формалау машинасы арқылы бағыттауыш пластинасының «негізгі бөлігі + айналмалы ішектің» бір кезеңде интегралды түрде формалануы жүзеге асырылады. Қосымша жинау қажет емес, бұл біріктіру орындарындағы үйкеліс шуын азайтады; сонымен қатар, үрлеу арқылы формалау қалыбына ішкі турбулентті шығыңқылар (биіктігі 1-2 мм) алдын ала орнатылуы мүмкін, осылайша ауа ағынын шашырату құрылымы тікелей қалыптасады, бұл дәстүрлі екінші деңгейлі өңдеудің орнын басады және ауа ағынын бақылауды жақсартады (тікелей үрленуден қорғайды).
2. Дөңгелектенген бұрыштар мен нақты қалыптау: Соқпа қалыптаудағы қалып қуысының шетінде R3-R5 дөңгелектенген бұрыш құрылымдарын жобалау. Қалыптау кезінде ауа бағыттаушы табақшаның шеті тікелей тегістеледі, соңынан CNC-мен әрі қарай шлифтеу қажет болмайды. Бұл (соққы) қаупін азайтудың өзінде ғана емес, қалып құнын да төмендетеді; ауа бағыттаушы табақша мен ауа кондиционерінің корпусы арасындағы желімдеу аймағы үшін герметиктілік сапасын жақсарту және жұмыс істеу кезінде ауаның сыртқа шығуын және шу пайда болуын болдырмау мақсатында қалып ішіндегі этикеттеу немесе қалып ішіндегі дәлме-дәл текстура қолданылады.

III. Құн мен Өнімділікті Оңтайландыру: Технологиялық Тиімділікті Массалық Өндіріс Талаптарына Сәйкестендіру
1. Тиімді массалық өндіру: Көп камералы үрлеу арқылы пісіру қалыптарын (бір қалыпта 2-4 жел бағыттаушысын шығаруға болады) автоматты түрде қалыптан шығару және сұрыптау жүйелерімен бірге қолдану арқылы өндіру циклын бір бөлек 30-45 секундқа дейін қысқартуға болады. Тәуліктік өндіру қуаты 15 000-20 000 данаға жетуі мүмкін, бұл ауа кондиционерлері өнеркәсібінің үлкен көлемді қажеттілігін қанағаттандырады.
2. Жеңілдету арқылы шығындарды төмендету: Үрлеу арқылы пісірудің іші қуыс болып шығу сипаттамасы жел бағыттаушыларының салмағын 20%-30% азайтады (инъекциялық қалыптау арқылы алынған қатты бөлшектермен салыстырғанда). Бұл тек шикізаттың пайдаланылуын азайтады (бір бөлекке шаққанда шығындар шамамен 15% төмендейді), сонымен қатар кондиционер корпусына түсетін жүктемені, жел бағыттаушылардың айналуы кезіндегі электрқозғалтқыш жүктемесін де төмендетеді, жанама түрде дыбыс төмендету әсерін арттырады.



Үрлеу арқылы пісіру өнеркәсібіндегі ауа шашандандырғыш жобасының нәтижелерін ұсыну
Бұл жоба үстінен үйкеліс технологиясындағы инновация мен толық тізбекті оптимизация арқылы «өнімділік сәйкестігі, құнын бақылау және сериялық жеткізу» деген үш негізгі мақсатқа жетті. Нәтижелер өнімнің өнімділігі, өндіріс тиімділігі және тапсырыс берушінің құны деген үш өлшемді қамтиды. Нақтырақ айтқанда:

I. Өнімнің өнімділік нәтижелері: Диффузордың негізгі талаптарын толығымен қанағаттандырады
1. Төзімділік бойынша жетістік: HDPE + шыны талшықпен күшейтілген үстінен үйкеліс пластмассасын пайдалану арқылы тәуелсіз тексерулерде өнімнің температураға төзімділік диапазоны -40℃-тан 110℃-қа дейін (талап етілетін -10℃-тан 80℃-қа дейінгі мәнді едәуір асып түседі), ал үдеулі старение тестінен кейін (5 жылдық пайдалануды модельдеу) сарғаю немесе деформация байқалмады; соққыға төзімділік күші 50%-ға артты, ал 1,5 метр биіктіктен түсу сынағында сынбауы толығымен шешілді, бұл дәстүрлі диффузорлардың зақымдануға бейім болу проблемасын толығымен шешеді.
2. Желдің бақылауы және дыбыс деңгейіне сәйкестік: Диффузорлы бөгеттердің интегралды үстеме құю арқылы ауа ағынының таралуы 30% арттырылды, «тікелей желдетпеу» әсеріне қол жеткізілді; диффузордың айналуы кезіндегі дыбыс деңгейі ≤ 22 дБ (талап етілетін 25 дБ-дан төмен), 100 000 цикл жұмыс істегеннен кейін жабылып қалу немесе аномальды дыбыс пайда болмайды, ал тыныштық өнімділігі үй техникасы саласындағы тыныштық сертификатын алды.
3. Құрылымдық дәлдікті оптимизациялау: Тұйық циклды қабырға қалыңдығын бақылау жүйесін қолдану арқылы диффузордың қабырға қалыңдығы ±0,08 мм ауытқумен тұрақты (талап етілетін ±0,1 мм-ден жақсы), айналушы ось орамасы мен электр қозғалтқыш арасындағы саңылау тек 0,05 мм, орнату сапасының мөлшері 100% құрайды және қосымша реттеу қажет емес.

I I. Өндіріс тиімділігі нәтижелері: Масштабты тиімді жеткізу
1. Сыйымдылық пен цикл бойынша жетістік: Төрт қуысты үрлеу қалыптау қалыптары мен автоматты өндіріс желісін қолдану арқылы өндіріс циклі бұйымдарына шаққанда 45 секундқа дейін қысқартылды, тәуліктік өндіріс қуаты 12 000 данаға жетті (күтілетіннен 20% асып түсті), айлық өндіріс қуаты 400 000 данадан асады және «айына 100 000 дана» талап етілетін негізгі кондиционер брендтерінің сұранысын қанағаттандыра алады.
2. Құны едәуір төмендеді: Үрлеу арқылы қалыпталған қуыс құрылым өнімнің салмағын 25% -ға, шикізат шығынын 18% -ға төмендетеді; біріктірілген қалыптау үш құрастыру процесін алып тастайды, еңбекақы шығындары 30% -ға төмендейді және соңғы бір дананың жалпы құны 15% -ға дейін төмендейді, бұл тұтынушыларға баға бәсекелестігін қамтамасыз етеді.
3. Шығым мөлшері тұрақты түрде жақсарды: Қалып суыту жүйесін оптимизациялау және технологиялық параметрлерді бекіту арқылы өнімнің бір реттік шығым мөлшері алғашқыдағы 92% -дан 99,5% -ға дейін артты, қате деңгейі 1% ішінде ұсталады, бұл саланың орташа көрсеткішін (әдетте 3%-5%) едәуір асып түседі.

III . Тапсырыс берушілер мен нарық нәтижелері: Сала танығын алу
1. Тапсырыс берушімен ынтымақтастық жүзеге асыру: Біз 2 ірі кондиционер брендімен ұзақ мерзімді ынтымақтастыққа жеттік, жалпы жеткізілген диффузорлар саны 1,5 миллионнан асады, сәйкес кондиционер өнімдеріне нарықтан келетін пікірлер оң, тапсырыс берушілердің қанағаттануы 98% құрайды және сапа бойынша шағымдар жоқ.

Техникалық қолдау процесі
Схема ынтымақтастық кезеңдерін көрсетеді.:
Сұраныс бойынша хабарласу → 3D-модельдеу → Қалып дизайн → Үлгі өндіру → Жаппай өндіру → Экспорт арқылы жеткізу

Көптеген салаларға бейімделу қабілеті



Ауыл шаруашылығы, денсаулық сақтау, логистика, экологиялық қорғаныс, құрылыс, ойыншықтар, жаңартылған энергетика және т.б.

Тауар ыдыстыру өнеркәсібі: Минералды су ыдыстары, сусын ыдыстары, пісіру майы ыдыстары сияқты тамақ және сусындар үшін ыдыстар, лосьон ыдыстары, крем ыдыстары, парфюмерия ыдыстары сияқты косметикалық өнімдер үшін ыдыстар, сондай-ақ дәрілер үшін ыдыстар мен банкалар сияқты медициналық өнімдер үшін ыдыстарды қамтиды.

Автомобиль өнеркәсібі: Автомобильдердің отын резервуарлары, автомобильдің ауа кондиционері мен желдету жүйелері үшін ауа каналдары мен желдету түтіктері, сондай-ақ есік панельдері, аспаптар панелі және отырғыш қолдықтары сияқты ішкі бөлшектерді қамтиды.

Тұрмыстық техника өнеркәсібі: Кір жуғыш машиналар корпусы, тоңазытқыш корпусы, кондиционер корпусы сияқты техника корпуслары, сонымен қатар кір жуғыш машина су ыдысы, тоңазытқыш сақтау қорапшасы және кондиционер ауа бағыттауыш тақтасы сияқты бөлшектер мен фурнитураны қамтиды.

Ойыншықтар саласы: ойыншық көліктер, ойыншық ұшақтар, ойыншық қуыршақтар сияқты пластмасса ойыншықтарды, сондай-ақ ғимараттар моделдері, ұшақ моделдері және пазлдар сияқты модельдерді қамтиды.

Құрылыс саласы: дренаждық құбырлар, сумен жабдықтау құбырлары және желдету құбырлары сияқты пластмасса құбырларды, сондай-ақ пластмасса төбелер, пластмасса қабырға панельдері және пластмасса едендер сияқты безендіру материалдарын қамтиды.

Қоршаған ортаны қорғау саласы: қоқыс шелектері мен қайта өңдеу ыдыстары сияқты қоршаған ортаға арналған ыдыстарды, сондай-ақ өндірістік суларды тазарту жабдықтары мен ауаны тазарту жабдықтары сияқты қоршаған ортаны қорғау жабдықтарын қамтиды.

Шақыру (CTA)
«Инженерлер тобымызбен байланысыңыз» немесе «Жобаңызды бүгін бастаңыз»