Массалық әулеттік шаруашылық өндірісі үшін неліктен үрлеу арқылы құйылған диван жабдықтары ақылды таңдау болып табылады

Әулеттік шаруашылық өндірісіндегі үрлеу арқылы құю технологиясын түсіну

Үрлеу арқылы құйылған пластмасса бұйымдарының артындағы ғылым

Қазіргі заманғы жиһаз өндірісінде үрлеу арқылы пішіндеу өзінің тиімділігі мен икемділігіне орай маңызды әдіс болып табылады. Негізгі идея қарапайым: қажетті пішінді алу үшін пластикті балқып кеткенше қыздырып, сосын ауамен үрлеу арқылы пішіндеу, соның ішінде орындық бөліктері мен үстел аяқтары да осындай әдіспен жасалады. Бұл әдістің өндірушілер арасында кең таралу себебі неде? Бұл әдіс кеуекті құрылымдарды табиғи түрде жасайды, яғни компаниялар күрделі пішіндер мен қызықты дизайндарды шығарып алуға мүмкіндік алады және бұл үшін қосымша шығындар жасалмайды. Әрі қарай қадамдап түсіндіріп беремін. Бірінші кезеңде паризон деп аталатын ыстық пластиктен жасалған ұзын түтікше алынып, пішінге салынады да, сосын доп сияқты үрлеп, соңғы пішінге келтіріледі. Салалық зерттеулер бұл әдіспен жасалған заттардың қабырғаларының қалыңдығы біркелкі болып келетінін және құрылымдық беріктігінің жоғары екенін көрсетті, бұл көптеген бірдей бөлшектерді шығару кезінде қалдықтарды азайтады. Жиһаз өндірушілер бұл әдісті жақсы көреді, себебі бұл нәтижесінде ақаулы өнімдер саны азаяды және тұтынушылар қанағатты болады.

Құю арқылы көпіршікті формалау раманың дәлдігін қалай арттырады

Құю арқылы көпіршікті формалау процесі құю мен үрлеу арқылы формалау техникаларының элементтерін біріктіреді, соның арқасында өте дәл және берік ыдыстардың рамаларын жасайды. Бұл әдістің ерекшелігі – өлшемдік дәлдікті қол жетімді деңгейде сақтау қабілетінде. Өндірушілер шын мәнінде бұрынғы өндіріс әдістерімен жасау қиын болатын күрделі пішіндерді өндіре алады. Сала бойынша есептерге сүйенсек, бұл технологияны енгізген компаниялар көбінесе дәстүрлі әдістерге қарағанда шамамен 30% аз материал қалдығын бақылайды, бұл әрине пайда көрсеткішінің артуына әкеледі. Беріктілік пен дәл сипаттамаларды талап ететін қазіргі тұтынушыларға бағытталған ыдыстарды жасайтын шеберлер үшін соңғы жылдары құю арқылы көпіршікті формалау нақты табыс әкелетін әдіске айналып отыр.

Көпіршікті формаланған диван рамаларының негізгі артықшылықтары

Ұдайы өндірісте шығын тиімділігі

Ұстап тұратын бөліктерді үрлеу арқылы жасау әдетте өндіру кезінде материалдың көбірек бөлігі жойылмайтындықтан және бүкіл өндіріс процесі тегіс жүретіндіктен қаржылық тұрғыдан тиімді болып табылады. Зауыттар материалды минимальді пайдаланып бір уақытта бірнеше өнім жасаған кезде шығындар табиғи түрде төмендейді. Көптеген өндірушілер масштабты өндіруді бастаған сайын әрбір жеке өнімнің құны төмендейтінін байқайды. Кейбір салалық есеп берулерде кәсіпорындар ескі әдістерге қарағанда үрлеу арқылы өндіруге көшкенде өндіріс шығындарын шамамен 30% үнемдеуі мүмкін екенін көрсетеді, дегенмен нақты үнемдеу мөлшері жеке жағдайларға байланысты өзгеруі мүмкін. Көлемді сақтай отырып пайдасын арттыруды қажет ететін жиһаз жасаушылар үшін соңғы жылдары үрлеу арқылы өндіру әдісі баршақтыра кең таралып, кіші цехтар мен ірі өндірушілер осы технологияны қолданып жатыр.

Жоғары қарым-қатынас пайдалану үшін жақсырақ беріктік

Бұрынғыдан да көп ұзамай пайда болған, әсіресе адамдар күні бойы жүріп жүрген жерлерде. Олар да қатты ұрып-соғып алады, сондықтан да кәсіпкерлер оларды кеңселер, мейрамханалар және тағы басқа орындықтар үшін таңдап алады. Бұл пластмассадан жасалған кадрлар уақыт өте келе тез бұзылып, жарылып кетпейді, әдеттегі жиһаздар бірнеше жылдан кейін солай болады. Бұл заттарды сатып алған адамдар бірнеше жыл бойы қолданылғаннан кейін де олардың ұшқыр қалыптағы бұйымдары жақсы көрінеді деп есептейді. Бұл ағаш немесе металл жиһаздарға қарағанда өте тез тозған көрінеді. Кейбіреулер тіпті жаңбыр мен күннің астында айлар бойы сыртта отырғанына қарамастан, сыртқы құрылғыларының түсі мен пішінін сақтап қалғанын айтады.

Заманауи жиһаздардың трендтеріне бейімделетін дизайн

Иіндіктерді формалық жасау мебельдің пішініне қатысты дизайнерлерге керемет еркіндік береді. Өндірушілер бүгінгі мебель стиліне дәл сәйкес келетін әртүрлі пішіндер мен өлшемдермен тәжірибе жасай алады. Бұл процестің арқасында шығармашылық ойлар заман талабына сай, бірақ беріктікті немесе ұзақ қызмет ету қабілетін қадағаламай-ақ, нағыз ерекше сыртқы түрлерді ойлап табуына мүмкіндік береді. Сонымен қатар, компаниялар нарықтағы тұтынушылардың сұранысына нақты сәйкес келетін, нақты бір даналы мебель өнімдерін шығара алады. Мұндай икемділік бренд танымалдылығын уақыт өте келе нығайтуға көмектеседі. Негізінде, иіндіктерді формалық жасау тек заттарды жақсы көрсету ғана емес, мебельге деген талап жылдан жылға өзгеріп отырған сайын бизнеске өзектілігін сақтап отыруға көмектеседі.

Иіндіктерді формалық жасау және дәстүрлі диван рамасын өндіру

Беріктікті салыстыру: пластик пен ағаш/металл рамалар

Ұстік әдіспен жасалған пластмасса рамалар салмағы бойынша ескі ағаш немесе металдан жасалған рамаларға қарағанда берік болып келеді. Себебі неде? Бәрі осы пластмасса рамаларды жасауға кететін құрамына байланысты. Ағаш ылғалды кезде бұралып, ылғалдан зақымдану мәселелеріне ие, ал ұстік әдіспен жасалған пластмассада мұндай мәселе болмайды. Металл рамалар су көздерінің жанында немесе сыртта ұзақ тұрған сайын тат басып, ал пластмасса рамалар тек қана тозбай тұрып әдемі көрінеді. Тұрақтылық ең маңызды болып табылатын ылғалды орындарда орындар үшін өндірушілер диван рамалары мен ұқсас бұйымдар үшін ұстік әдіспен жасалған пластмассаны пайдалануға көшіп жатыр. Осындай пластмасса рамалар ауа райы өзгерістеріне төзімдірек және ұзақ уақыт пайдалануға болады, сондықтан олар мебель өндірісінің ұзақ мерзімді тұрақтылығы тұрғысынан қарағанда қоршаған ортаны қорғауға бағытталған таңдау болып табылады.

Өндіріс жылдамдығы мен масштабтау артықшылықтары

Софа рамаларын шығаруда үрлеу арқылы формалау нақты пайда әкеледі, әсіресе жұмыстардың жылдам орындалуы мен өндірісті кеңейту мүмкіндігін қарастырғанда. Бұл әдіс өндіріс циклдарын едәуір қысқартады, сондықтан өндірушілер нарықтағы қазіргі таптағы тұтынушылардың сұранысына жылдам әрі тез әрекет ете алады. Дәстүрлі әдістер осындай икемділікті ұсына алмайды. Үрлеу арқылы формалау арқылы компаниялар қажетті болған жағдайда өндірісті көбейте алады және бұл сапаны жоғары ұстап, нарықтың өзгеріп тұруына бейімделе отырып, маңызды рөл атқарады. Сәйкесінше, соңғы өнеркәсіп бойынша есептерге сүйенсек, рамаларды үрлеу арқылы жасау бұрынғы әдістерге қарағанда уақытты жартысына дейін қысқартады. Бәсекеге қабілетті болып қала бергісі келетін кәсіпорындар үшін осындай жылдамдық өсуі жаппай тапсырыстарды тез орындауға және жалпы алғанда өнімнің көбірек шығарылуына мүмкіндік береді. Сол себепті көптеген жиһаз шығаратын компаниялар соңғы кезде өз пластик бөлшектерін шығаруда үрлеу арқылы формалау әдісіне көшті.

Үрлеу арқылы формаланған өнімдерді шығарудың тұрақтылығы

Материалдық әсерлік және шектеулерді азайту

Балқыту әдісі заттарды шығару кезінде қалдықты азайтатындықтан ерекшеленеді, бұл өндірісті жалпы алғанда тұрақты етуге көмектеседі. Шығару әдісімен жұмыс істегенде өндірушілер материалдарды пайдалану сапасын жақсартады, сондықтан қалдық заттар аз болады. Технологияның дамуы артық материалдарды жоюға емес, оларды қайта қайта өңдеуге мүмкіндік береді. Кейбір цифрлар компаниялардың осы әдістер арқылы материалдарға шығындарды 20% шамасында үнемдейтінін көрсетеді, яғни экологиялық тәжірибелер де қаржылық тұрғыдан тиімді болып шығады. Экологиялық тұрғыдан алғанда, бұл, әрине, үлкен маңызға ие, бірақ бизнес тұрғысынан алғанда сапалы пластик өнімдерін шығара отырып, ақша үнемдеу – бұл әртүрлі салаларда балқыту әдісіне көптеп қолданылатын себеп.

Балқытылған пластик бөлшектерінің қайта өңделуі

Бөтелке формалау процесстерінде қолданылатын пластмассалардың көбін шын мәнінде бірнеше рет қайта переработка жасауға болады, сондықтан олар мебель өндірісінде тұйық экономика жасауда маңызды рөл атқарады. Бұл материалдар өндірістік циклдарда қайта өңделіп қайта пайдаланылған сайын қоршаған ортаны қорғау шараларын қолдайды және тұтынушыларды қайта переработка бағдарламаларына қатысуға ынталандырады. Зерттеулер бөтелке формалау операцияларынан шыққан пластмассалардың шамамен 70%-ы қайта переработкаға жататынын көрсетті, бұл өнеркәсіп бойынша тұрақтылық идеясын дамытуға көмектеседі. Осындай материалдарды қайта переработка жасау қалдықтарды азайтады және шикізаттың қаншалықты ұзақ пайдаланылатынын арттырады. Қосымша шығындарды қысқартып, қоршаған ортаға әсерін азайтуды көздейтін өндірушілер үшін бөтелке формалау әдістері арқылы жаңа өнімдер жобалағанда қайта переработкаға болатын нұсқаларға назар аудару бизнес үшін тиімді шешім болып табылады.

Масштабты түрде бөтелке формаланған рамаларды енгізу

Жоғары көлемді өндірісте сапаны басқару

Бұйымдарды үлкен көлемде үздіксіз және сенімді түрде шығарған кезде, әсіресе, соққылы формалау кезінде сапаны басқару өте маңызды. Кәзіргі кезде көптеген зауыттар автоматты тексеру жүйелерін және өндіріс сызығы бойынша үздіксіз бақылау жүргізуді пайдаланады. Бұл әдістер дәстүрлі әдістерге қарағанда ақауларды көбірек уақытта анықтауға көмектеседі. Кейбір компаниялар жақсы сапа тексерістерін енгізгеннен кейін ақау көрсеткіштерін шамамен 25% төмендететінін байқайды. Қорытындысы, ұзақ мерзімді тұрғыдан қарастырсақ, әрі бизнес, әрі тұтынушылар үшін тиімді болатын күшейтілген сапа басқаруына уақыт пен ресурстарды сіңіру маңызды.

Жиһаз брендері үшін ұзақ мерзімді шығын үнемдеу

Бәлкім, құбыр үрлеу қондырғыларын сатып алу бастапқы кезеңде қымбат тұрады. Бірақ уақыт өте кәсіпорындар материалды аз шығындау есебінен және энергия шығындарының төмендеуі есебінен үлкен ақша үнемдейді. Көптеген жиһаз шығаратын кәсіпорындар құбыр үрлеу әдісіне көшкен кезде өндіріс құны төмендеп, сонымен қатар шығарылатын өнімнің мерзімі ұзақ болғандықтан пайда табысының артатынын байқады. Шынайы мысалдар көрсетіп тұрғандай, құбыр үрлеу технологиясына көшкен кәсіпорындар инвестицияларын қысқа уақыт ішінде, кейде он екі ай ішінде қайтарып береді. Бұл барлығы дұрыс орналасқан жағдайда өндірістік процесстер тез орын алады. Алдағы уақытта жиһаз брендіне қарайтын болсақ, құбыр үрлеуге көшу тек қаржылық тұрғыдан ғана тиімді емес, сонымен қатар нарықта бәсекеге қабілеттілік пен нақты артықшылық береді.