Ფუთლის ფორმირება შედარებით იაფია მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის, და ეს უპირატესობა გრძელდება მორგებული ფუთლის ფორმირების წარმოებით. მორგებული ფუთლის ფორმირება ასევე გადანაწილებს საწყის ხარჯებს. დიდი რაოდენობით ნაწილების წარმოებისას, ფორმის შექმნის ხარჯები განაწილდება დიდ რაოდენობაზე. თითოეული ნაწილი ბოლო რიგის ჯამში მნიშვნელოვნად იაფი გამოდის სხვა წარმოების მეთოდებთან შედარებით. მაგალითად, კლიენტი, რომელსაც სჭირდება მორგებული ფუთლის ფორმირების სერვისი, მოგებით წარმოქმნის 10,000 ნაწილს 100-ის ნაცვლად, რადგან 10,000-ზე გადანაწილებული საწყისი ფორმის ღირებულება მნიშვნელოვნად ნაკლებია, ვიდრე 100-ზე. ბოლოს, პროცესი ეფექტურად იყენებს საწყის მასალებს. ნაგავი მინიმალურია და ზედმეტი მასალა იკრიბება და ხელახლა გამოიყენება პროცესში, რაც ამცირებს მასალის ხარჯებს. ეს დიდი უპირატესობაა კომპანიებისთვის მაღალი მოცულობის სერიების დროს.

Მასობრივი წარმოების შემთხვევაში, განსაკუთრებით ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ეს ძალიან მნიშვნელოვანია წარმოების ხაზისთვის. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ყოველი ნაწილი იწარმოება იმავე ნაბიჯების გამოყენებით, რაც შეზღუდავს რესურსების დანახარჯს არაავტომატიზებულ სისტემებში ადამიანის შეცდომების გამო. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია. ფრთხილად უნდა მივუდგეთ ხარისხის ერთგვაროვნობას, რადგან ავტომატიზებულ სისტემებში პროცესებში ცვალებადობა მინიმალურია.
Დიდი შეკვეთების შესრულებისას წარმოების არჩეულ მეთოდს უნდა ჰქონდეს მოთხოვნის მაღალი დონე. ბუნებრივია, ფუთვით დამუშავების სიჩქარე მის სასარგებლოდ მოქმედებს. თანამედროვე ფუთვით დამუშავების მანქანები ძალიან სწრაფად მუშაობს და ერთხელ მონტაჟის შემდეგ ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში შეუჩერებლად მუშაობს, უწყვეტლად ამზადებს ნაწილებს. ასეთი უწყვეტი დამუშავება და ნაწილებს შორის მინიმალური შეჩერებით მუდმივი სიჩქარით მუშაობის უნარი უზრუნველყოფს დიდი რაოდენობის შეკვეთების მცირე დროში შესრულებას. სინამდვილეში, მანქანები შეიძლება დაეყენებინათ საათში ასობით ან ათასობით ნაწილის დასამზადებლად, რაც დამოკიდებულია ნაწილის ზომაზე და სირთულეზე. წარმოების პროცესში ავტომატიზაციის კონტროლი საშუალებას აძლევს მაღალი სიჩქარის პროცესებს შეინარჩუნონ მუდმივი ხარისხი, რაც ხშირად წარმოადგენს საწარმოებისთვის მნიშვნელოვან საკითხს, რომლებმაც სწრაფად უნდა მიაწოდონ დიდი რაოდენობის დამთავრებული პროდუქტი თავის მომხმარებლებს. სამიზნე ფუთვით დამუშავების წარმოებასთან ერთად, საწარმოებს შეუძლიათ სწრაფად გამოიტანონ პროდუქტები ბაზარზე და ამავე დროს დააკმაყოფილონ კონკრეტული დიზაინის მოთხოვნები.
Ბევრი ფიქრობს, რომ მაღალი მოცულობის წარმოება შეზღუდავს გამოყენებულ დიზაინებს, მაგრამ ინდივიდუალური ფრთხილად დამუშავების წარმოება აჩვენებს, რომ ეს ასე არ არის. ინდივიდუალური ფრთხილად დამუშავება შეუძლია მაღალი მოცულობის სერიების დამუშავება, როდესაც იწარმოება სხვადასხვა ფორმის, ზომის და სირთულის ნაწილები. შესაძლებელია დიზაინების ფართო დიაპაზონის გათვალისწინება, რაც შეიცავს სპეციალური თვისებების მქონე რთულ ნაწილებს, არა მხოლოდ მარტივ ცილინდრულ კონტეინერებს. ეს საკმაოდ მნიშვნელოვანია იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებსაც სხვადასხვა ნაწილების წარმოება უწევთ. მაგალითად, საყოფაცხოვრებო ნივთების ინდუსტრიაში ფრთხილად დამუშავება გამოიყენება სხვადასხვა ნაწილის მასობრივ წარმოებაში, როგორიცაა დიდი საწყობი და სათამაშოების პატარა კომპონენტები. რადგან თითოეული მოლდი შეიძლება ინდივიდუალურად მორგებული იყოს კონკრეტულ მოთხოვნებთან, კომპანიებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ თავდაპირველი, რთული დიზაინები კომპრომისების გარეშე მასობრივი წარმოებისთვის. ასევე არსებობს დიდი დიზაინის მრავალფეროვნება, რადგან მოლდის დიზაინის შეცვლა უფრო მარტივია, ვიდრე სრული წარმოების სისტემის გადაყენება სხვა ტიპის წარმოებისთვის.
Ბევრი ბიზნესისა და მომხმარებლისთვის, გამძლეობა უკვე მხოლოდ ტენდენცია არ არის და ფუჩვის ფორმების ტექნოლოგია ხელს უწყობს გამძლე მასობრივ წარმოებაში. როგორც პროცესი, ის ნარჩენებს მინიმალურად წარმოქმნის, ხოლო წარმოებული ნარჩენების უმეტესობა გადამუშავებადია. ეს ხელს უწყობს გარემოზე ზემოქმედების შემცირებას დიდი რაოდენობის ნაწილების წარმოებისას. მეტი იმისა, ფუჩვის ფორმებში გამოყენებული მასალების უმეტესობა, როგორიცაა ზოგიერთი პლასტმასი, ასევე გადამუშავებადია. ნაწილის სიცოცხლის ბოლოს მისი შეგროვება, გადამუშავება და ახალი ნაწილების წარმოებაში გამოყენება შეიძლება. ფუჩვით დამზადებული პროდუქციის გამძლე პრაქტიკა შეიძლება ინტეგრირდეს სამართლიანი ვაჭრობის მასალების გამოყენებით, რომლებიც აკმაყოფილებს ინდივიდუალურ დიზაინის მოთხოვნებს. ბიზნესისთვის, რომელიც ისახავს მაღალი მოცულობის წარმოების გამძლეობის მიზნებს, ფუჩვის ფორმების ტექნოლოგია ხელს უწყობს მათ მიღწევაში. გარემოზე მგრძნობიარე მომხმარებლებისთვის ეს გაყიდვის წერტილია და ხელს უწყობს ბიზნესებს დადებითი ბრენდის იმიჯის შექმნაში.
Გამარჯვებული ახალიები2024-10-29
2024-09-02
2024-09-02
Საავტორო უფლება © 2024 Changzhou Pengheng Auto parts Co., LTD