Ჩამოსხმა: პლასტმასის წარმოების ეფექტური პროცესი

Ფირფიტის მოდელირების შესახებ წარმოდგენა: გადახედვა

Ფირფიტის მოდელირება ხდის საცარი პლასტმასის ნაწილებს, გახურული პლასტმასის ფორმებში ჩასუფთავებით. წარმოების დაწყებისას, მწარმოებელი ათბობს პლასტმასის მილაკს, რომელსაც პარისონი უწოდებენ, სანამ ის საკმარისად მკვრივი გახდება მუშაობისთვის. როდესაც ეს მოხდება, ისინი ჩაასვამენ გახურულ მილაკს მოდელის სივრცეში და ამუშავებენ შეკუმშული ჰაერით. ჰაერი აწვება პლასტმასის შიდა ზედაპირს, გააჭედს მას და აიძულებს მიიღოს იმ ფორმის ფორმა, რომელიც მოდელი აქვს დაპროექტებული. ბოლოს მიღებული პროდუქტის სახე დიდწილად დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენი მასალა იყო სისტემაში საწყისად ჩატვირთული და თუ რამდენად ძლიერად ამუშავდა ჰაერის სტრუჯები წარმოების დროს. ეს ძირითადი პრინციპი ახსნის, რატომ განსხვავდება ფირფიტის მოდელირებით დამზადებული პროდუქტები სისქით მათი დანიშნულებიდან გამომდინარე.

Გაშლის ფორმირება მოიცავს სამ ძირითად ნაბიჯს: გამოტანას, ფორმირებას და გაცივებას. პირველ რიგში, პლასტმასის პელეტები გახურდება დნობის მდგომარეობამდე და შემდეგ გამოტანილ იქნება მილის ან პრეფორმის სახით. შემდეგ მოდის ფორმირების პროცესი, სადაც გახურული მასალა დახურულ იქნება ჩამწერ სივრცეში. ჰაერის წნევა აიძულებს პლასტმასას მიმაგრებულ იქნას ჩამწერის კედლებზე, გადაჭიმვით სასურველ ფორმამდე. როდესაც პლასტმასა სრულად მიიღებს ამ ფორმას, ხდება გაცივება, რათა ნაწილი გამოიღონ ჩამწერიდან. ამ ეტაპზე, უმეტეს შემთხვევაში პროდუქტს დამატებითი დამუშავება სჭირდება, სანამ მზა პროდუქტად გამოცხადდება.

Ბლომოლდინგი დღეს მანქანათსაშენ სამყაროში მნიშვნელოვან როლს თამაშობს, ხოლო ავტომანქანების, საკვების ტარის, ყოველდღიური საჭიროებების მწარმოებელი კომპანიები მასზე დამოკიდებულნი არიან, რადგან ის საშუალებას აძლევს მსხვილი სერიის მსუბუქი, მაგრამ მტკიცე პროდუქტების წარმოებას. ტექნიკა სათავეში ის უკვე გამოიყენებოდა 1800 წელს მიმდევართა მიერ მოწესრიგებული მინის დუღების მეთოდებიდან გამომდინარეობს. მაგრამ დიდი ცვლილება მოხდა წინა საუკუნის შუა ხანებში, როდესაც მასალები მოიმზადა, რომლებიც კარგად მუშაობდნენ ამ პროცესთან, განსაკუთრებით პოლიეთილენის მსგავსი მასალები. როგორც კი ეს მასალები ხელმისაწვდომი გახდა, ბლომოლდინგი სავაჭროდ გავრცელდა და სრულიად გაარდა საველე ბოთლების ან მანქანის ნაწილების მწარმოებელ ბიზნესებს, რომლებსაც საჭიროება ჰქონდათ დიდი რაოდენობით წარმოექმნათ ხარჯების გარეშე.

Ეფექტური ბლომოლდინგის ტექნიკა პლასტმასის წარმოებისთვის

Გახსნის ფორმები არსებობს სხვადასხვა ფორმით, რომლებიც გარკვეული სამუშაოებისთვის უკეთ გამოდგება, ვიდრე სხვები. ჯერ მოდით ვნახოთ ძირითადი ტიპები. ექსტრუზიული გახსნის ფორმა უმკაცრეს ნივთებს უმკურნალებს, რომლებსაც საჭიროებენ ცარიელი შიდა სივრცე, იფიქრეთ მანქანის საწვავის ავზებზე ან იმ დიდ ჰაერის სადენ მილებზე, რომლებიც აშენებებში ვხედავთ. შემდეგ მოდის ინექციური გახსნის ფორმა, რომელიც პლასტმასის ნივთების კედლების მომზადებაში საუკეთესო შედეგს იძლევა, ამიტომ ის კარგად მუშაობს პატარა ბოთლებისა და შეფუთვის კონტეინერებისთვის, სადაც ერთგვაროვნება მნიშვნელოვანია. გაჭიმვის გახსნის ფორმა გამოირჩევა მაშინ, როდესაც კომპანიები უფრო მსუბუქ მაგრამ კვლავ საკმარისად ნათელ მასალას სძებნენ, რათა შიგთავსი ხილული იყოს, განსაკუთრებით ხშირია იმ პლასტმასის ბოთლების შემთხვევაში, რომლებიც ყველას გვეუბნებიან მაღაზიებიდან. თუმცა, ეს მეთოდები არ არის შეცვლადი, მაგრამ ისინი საკმარისად კონკრეტულ საჭიროებებს აკმაყოფილებენ პლასტმასის წარმოების სფეროში.

Როდესაც განვიხილავთ თითოეული მეთოდის ეფექტიანობას, აშკარად გამოიკვეთება გარკვეული დადებითი და უარყოფითი მხარეები. გაფუჭებით ფრთხილად დამზადება მთლიანობაში იაფი აღმოჩნდება და კარგად მუშაობს მაშინ, როდესაც კომპანიებს სჭირდებათ დიდი რაოდენობის სწრაფად წარმოება. ინიექციური ფრთხილად დამზადება უფრო მაღალ სიზუსტეს იძლევა, თუმცა ნაწილების წარმოება უფრო დიდ დროს სჭირდება. შემდეგ გვაქვს გაჭიმვით ფრთხილად დამზადება, რომელიც ქმნის მართლა გამჭვირვალე, მყარ პლასტმასის ბოთლებს, რომლებიც მისაღები გარეგნობითაც გამოირჩევიან. რა უარყოფითი მხარე აქვს? ამ პროცესის ყოველდღიური მომსახურება უფრო მეტი თანხის დაგროვებას მოითხოვს. თითოეული მიდგომის შესაძლებლობების ცოდნა საწარმოს მფლობელებს ეხმარება აირჩიონ სწორი მეთოდი, რომელიც მათი კონკრეტული მოთხოვნების მიხედვით უმჯობესია – ხარჯების შემცირება, საჭირო რაოდენობის სწრაფად წარმოება ან ბოთლების დიზაინზე კონტროლი.

Ბლომოლდინგი უფრო მეტს გვთავაზობს, ვიდრე უბრალოდ ნივთების წარმოების სხვადასხვა გზა. ერთ-ერთი დიდი უპირატესობა ის არის, რომ ის შეუძლია შექმნას რთული ფორმები და სტრუქტურები, რომლების დამზადებაც ძალიან რთული ან შეუძლებელი იქნებოდა ძველი მოლდინგის მეთოდებით ან მანქანური დამუშავებით. ეს პროცესი ასევე ამცირებს ნაგავს, რადგან პლასტმასს საკმაოდ ეფექტურად იყენებს, რაც მთლიანობაში უფრო გარემოსადაგებულს ხდის მას. ჩვენ ვხედავთ ამ ტექნიკას მანქანათმშენებლობის სფეროში და საყოფაცხოვრებო ნივთების დამზადებაში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც კომპანიებს სჭირდებათ სასიამოვნო დიზაინები, ამავდროულად მასალების ხარჯების შემცირება. ამიტომაც ბლომოლდინგი დღეს პლასტმასის წარმოების სფეროში მთავარ ადგილს იკავებს, რაც წარმოების მწარმოებლებს აძლევს დიდ თავისუფლებას დიზაინის არჩევაში და გარემოსდაცვითი უპირატესობები, რომლებიც მიდრეკილები არიან უფრო მნიშვნელოვანი ხდებოდნენ დროთა განმავლობაში.

Პლასტმასის წარმოების ეფექტური ბლომოლდინგის პროცესი

Გახსნით ფორმების მზადყოფნა ხდის ნახშირისგან წარმოქმნილ ნაკრებს, რომლებიც ყველგან გვხვდება, რამდენიმე გასაღებ ნაბიჯის შესრულებით. პირველი ნაბიჯი ხდება მაშინ, როდესაც მწარმოებლები ატარებენ სხვადასხვა პლასტმასებს, როგორიცაა პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი ან PVC ექსტრუდერში. ამ მანქანის შიგნით სითბო ადნობს პლასტმასს იმდენად, რომ იგი გახდეს სითხე საჭირო სისქის მქონე. დნობის შემდეგ, ნივთიერება გამოდის როგორც პარიზონი – ძირითადად გრძელი მილის ფორმით – რომელიც შემდეგ შედის სპეციალურად დამზადებულ ფორმაში. შემდეგ რა ხდება? ჰაერის წნევა აიძულებს პარიზონს დაეწნოს ფორმის ყველა მხარეს, რათა დარწმუნდეს, რომ ყველა დეტალი ზუსტად შეესაბამებოდეს დაგეგმილს. როდესაც ყველაფერი კარგად გამოდის, მუშები აძლევენ ახლად გაკეთებულ პროდუქტს გასაგრილებლად და შემდეგ ამოიღებენ. ჩვეულებრივ გამოღების შემდეგ ზედმეტი მასალა რჩება გასაჭრელი, რომელსაც საერთოდ ფლეიშს უწოდებენ, რომელიც შემდეგ სასრულო პროცესებში უნდა მოიჭრას.

Ნედლეულის არჩევა ბოჭკოვანი ფორმის წარმოქმნისას განსაზღვრავს იმას, თუ რა შეუძლია დამზადებულ პროდუქს და როგორ გრძელდება მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობა. აიღეთ პოლიეთილენი, რომლის გამოყენებაც უმეტესობა იცნობს ყოველდღიური ნივთებიდან, როგორიცაა პლასტმასის კონტეინერები და შეფუთვა, რადგან ის იმყარება დაშლის გარეშე და მაინც საკმაოდ კარგად გამძლეობს. შემდეგ არის პოლიპროპილენი, რომელიც არ დნება მკაცრი ქიმიკატებისა და სითბოს წინაშე, რაც ხსნის, თუ რატომ შეიცავს მას ხშირად ავტომობილის ნაწილები და საწარმოო მოწყობილობები. მშენებლებისთვის, როდესაც სჭირდებათ რაღაც მყარი, მაგრამ არა ძალიან მძიმე, იყენებენ PVC მილებს სახლებში და სავაჭრო შენობებში ყველგან. სფეროში მუშავი პირთა თქმით, სწორი მასალის არჩევა არ შეზღუდვულდება მხოლოდ სპეციფიკაციების შესაბამისობით, ეს აისახება პროდუქის ფუნქციონირებაზე ყოველდღიურად და იმაზეა დამოკიდებული, დამატებით დახარჯავს თუ არა კომპანიები შემცვლელი ნაწილების შეძენაზე მომავალში. მასალები ნამდვილად მნიშვნელოვანია ბოჭკოვანი ფორმის წარმოქმნისას – უფრო მეტი, ვიდრე ბევრი ფიქრობს.

Შედარებითი ღირებულების ანალიზი: ნაღავის ფორმირება წინააღმდეგობაში ინექციურ ლითონგაჟღენთან

Იმის გათვალისწინებით, თუ რა გავლენას ახდენს ხარჯებზე blow molding, არსებობს რამდენიმე ძირითადი რამ უნდა გაითვალისწინოს პირველი off. როგორ იქმნება ფორმები, რა მასალები გამოიყენება და რა ღირს მანქანების მუშაობა, ეს ყველაფერი მნიშვნელოვნად აისახება. ჩასხმის ფორმირება ზოგადად მუშაობს ნაკლები წნევით, ვიდრე სხვა მეთოდები, ასე რომ ეს ნიშნავს, რომ მანქანებს საერთო ჯამში არ სჭირდებათ იმდენი ენერგიის მოხმარება. ეს გამოიწვევს მწარმოებლებისთვის უფრო დაბალ ხარჯებს. მეორე მხრივ, ინექციური ფორმირება უფრო ძვირი ჯდება, რადგან ამ რთული ფორმების შექმნა რთული სამუშაოა. გარდა ამისა, საჭირო აღჭურვილობა ბევრად უფრო მაღალ წნეხზე მუშაობს იმ დეტალური ნაწილების დასამზადებლად, რაც ზრდის როგორც საწყის ინვესტიციებს, ასევე მუდმივ მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.

Ინექციური ფორმავლის ღირებულება ბევრ შემთხვევაში აღემატება ფუჩის ფორმავლის ღირებულებას, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საჭიროა რთული ფორმების და მაღალი სიზუსტის გამოყენება. რთული მყარი კომპონენტების შემთხვევაში ციფრებიც ამას ადასტურებენ: ინექციური ფორმავლა საერთოდ უფრო მაღალ ფასებს ითვალისწინებს, რადგან მისთვის საჭიროა დეტალური ფორმები და ზუსტი მასალის მართვა მთელი წარმოების მანძილზე. ფუჩის ფორმავლას კი სხვა ისტორია აქვს. იგი ფაქტობრივად ფულს ზოგავს დროთა განმავლობაში, რადგან წარმოების მწარმოებელი შეუზღუდავი რაოდენობის სავსე პროდუქტებს ამზადებს, როგორიცაა წყლის ბოთლები და კონტეინერები, რაც ბევრად ნაკლებ ნარჩენს წარმოქმნის სხვა მეთოდებთან შედარებით. ბევრი პლასტმასის პროდუქტის წარმოების მწარმოებელი ამ მიდგომას უფრო ეკონომიურად აღიქვამს ყოველდღიური ოპერაციებისთვის.

Ბლომოლდინგი საშუალებას აძლევს არა მხოლოდ დაზოგვა დაწყებით ხარჯებში, არამედ დროთა განმავლობაში ეკონომია უზრუნველყოფს მისი მაღალი ეფექტურობისა და ნაგავის მინიმალური რაოდენობის წყალობით. პროცესი სწრაფად აწარმოებს პლასტმასის ათასობით ნაკეთობას და არ მოითხოვს დიდ ხარჯებს, რაც ახსნის იმას, რატომ ეყრდნობიან მას მწარმოებლები მასობრივი წარმოების დროს. წარმოიდგინეთ ავტომობილის ნაწილები ან საყოფაცხოვრებო კონტეინერები — სწორედ ამ სფეროებში გამოირჩევა ბლომოლდინგი. კომპანიებისთვის, რომლებიც მიზნად ისახავენ ხარჯების შემცირებას წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, ეს მეთოდი ხშირად აღმოჩნდება უმჯობესი სხვა ვარიანტებთან შედარებით. ის არა მხოლოდ ფინანსურ სარგებლობას იძლევა, არამედ ყოველდღიურ საქმიანობაში უფრო გლუვ მუშაობას უზრუნველყოფს.

Ბლომოლდინგის გამოყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში

Დღეს სატრანსპორტო საშუალებების წარმოებაში საკმაოდ მნიშვნელოვანია ფურცლის მოდელირება, რადგან ის ქმნის ავტომანქანებში გამოყენებულ პლასტმასის ბევრ საჭირო ნაწილს. მწარმოებლები ხშირად იყენებენ ამ პროცესს საწვავის ავზების, ინჟექტორებისა და გაგრილების სისტემის რეზერვუარების მსგავსი რთული ნაწილების დასამზადებლად. ფურცლის მოდელირების სასარგებლობა იმაში მდგომარეობს, რომ ის ქმნის ისეთ ნაწილებს, რომლებიც მსუბუქია, მაგრამ საკმარისად მაგარია იმისთვის, რომ გაუძლოს სტანდარტულ გამოყენებას. ეს ხელს უწყობს მანქანების უკეთ მუშაობას და საწვავის ხარჯის შემცირებას, ამიტომაც უფრო მეტი და მეტი ავტომობილის მწარმოებელი მიმართავს ამ წარმოების მეთოდს ახალი მოდელების დიზაინის დროს.

Ფრთხილად მოლეკულობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ყოველდღიურად გამოყენებული საგნების წარმოებაში, რომლებიც გვხვდება მომხმარებელთა საქონელთა ინდუსტრიაში. წარმოიდგინეთ პლასტმასის ბოთლები, რომლებიც ჩვენ ვიყენებთ წყლისთვის, შამპუნის კონტეინერები, რომლებიც არის ვარდობის თავზე, ან სახლის სასუფთავების შეფუთვა – ეს ყველაფერი შეუძლებელი იქნებოდა ამ წარმოების ტექნიკის გარეშე. რატომ არის ფრთხილად მოლეკულობა ასეთი მნიშვნელოვანი? ეს საშუალებას აძლევს წარმოების კომპანიებს დაამატონ წარმოების სიჩქარე და შეამცირონ მასალის გამოყენება. და უბრალოდ, კომპანიებს უყვართ ყველაფერი, რაც ამცირებს ხარჯებს და შეამცირებს ნაგავს. როგორც გარემოს დაცვის საკითხები უფრო მეტად ხდება აქტუალური, ასეთი პროცესები, როგორიცაა ფრთხილად მოლეკულობა, საშუალებას იძლევა როგორც მოგების ზრდას, ასევე პლანეტის დაცვას.

Ბლომოლდინგის აპლიკაციები დღესდღეობით სწრაფად ვითარდება. მრეწველობის მონაცემები მიუთითებს, რომ მსოფლიო ბაზარი ამ წარმოების პროცესისთვის დაახლოებით 4,6 პროცენტით გაიზრდება წელიწადში ამ დროიდან 2028 წლამდე. ავტომობილების სექტორი და მომხმარებელთა პროდუქტების წარმოების კომპანიები წამყვან როლს ასრულებენ ამ პროცესში, ძირითადად იმიტომ, რომ ახალი ბლომოლდინგის ტექნოლოგია უფრო უმჯობესდება, მაგრამ მიუხედავად ამისა, წარმოება კვლავ შესაბამისად იაფი რჩება. სხვადასხვა ინდუსტრიის კომპანიები იწყებენ გააზრებას, რომ ხარისხიანი პროდუქტების წარმოება შესაძლებელია ხარჯების გადაჭარბების გარეშე, თუ ისინი გადადიან ბლომოლდინგის მეთოდზე.

Ბლომოლდინგის გამოწვევები და შეზღუდვები

Გასვლის ფორმების გარემოსდაცვითი პრობლემები განსაკუთრებით ხაზგასმულია პლასტმასის ნარჩენების და გადამუშავების სირთულეების გამო. როდესაც ინდუსტრია ვრცელდება, ამას თან ერთვის არაბიოდეგრადირებადი პლასტმასის მეტი წარმოებაც. ეს ნივთები მთავრდება გარემოს დაბინძურებით, როდესაც ისინი არ არის სწორად მართული. არსებობს მუშაობა, რომელიც ამჯობინებს გადამუშავებას PET-ისა და HDPE-ს მსგავსი პლასტმასებისთვის. თუმცა, გადამუშავება მაინც რთულია, რადგან უმეტესობა პლასტმასის ნარჩენი არის აღებული სხვა მასალებთან ერთად და ხშირად არის დაბინძურებულიც. ამ სხვადასხვა პლასტმასების სწორად დაყოფა პრაქტიკაში არ არის მარტივი.

Ფოლის მოდელირება წარმოების პროცესში მასალების ერთგვაროვნების შენარჩუნების საკითხში წამყვან პრობლემებს აწყობს. კედლების სისქის სწორად მიღება მწარმოებლებისთვის მანძილზე მტკივნეული საკითხი რჩება, ხშირად სუსტ ადგილებამდე და სერიებს შორის ხარისხის არაერთგვაროვნებამდე ი leading. კიდევ ერთი პრობლემა კი ის არის, რომ ამ მეთოდით შედარებით ინექციური მოლდინგის შესაბამისად მასალების შედარებით ნაკლები მუშაობს კარგად. პლასტმასის წარმოებით დაკავებული ნებისმიერი ადამიანისთვის ეს არასიამოვნო სიტუაციები ასახავს იმას, თუ რატომ უნდა გამოვიყენოთ გონივრული პოლიმერები და გავაუმჯობესოთ ძველი ნაწილების გადამუშავების მეთოდები ახალი პროდუქტების მისაღებად. იმის გასაგებად, რომ ინდუსტრია ვერ იძლევა თავის შესაძლო შეზღუდვების უგულვებელყოფას, თუ გრძელვადიან კონკურენტუნარიანობას სთავაზობს.

Სამრეწველო ანგარიშები და გარემოსდაცვითი კვლევები ხსნიან ამ საფრთხეებს უფრო მეტად გარემოს დამახინჯების გარეშე ფრთხილად მოლდინგის მეთოდების საჭიროების შესახებ. აიღეთ პლასტმასის რეციკლირების მაჩვენებლები, მაგალითად, რიცხვები უბრალოდ არ არის საკმარისი ზრდადი ნაგავის პრობლემის მოსაგვარებლად. ბევრი ფრთხილად მოლდინგის ბიზნესში ამას აღიარებს და უკვე იძებს გზებს ნაგვის შესამცირებლად, რათა პრაქტიკაში უკეთ იმუშაოს რეციკლირება. ზოგიერთი კომპანია უკვე ახალი მასალებით და პროცესებით ცდილობს, რომლებიც პრომისიას აძლევს ნამდვილ გაუმჯობესებებს ტრადიციულ მიდგომებზე.

Ფრთხილად მოლდინგის ტექნოლოგიის მომავალი ტენდენციები

Დაფუღვნის სფერო სწრაფად იცვლება ავტომატიზაციის ტექნოლოგიების გაუმჯობესების და მანქანების ახალი დეველოპმენტების წყალობით. რობოტების სისტემები, რომლებიც აერთიანებულია ხელოვნური ინტელექტის პროგრამულ უზრუნველყოფასთან, ამჟამად მნიშვნელოვან გავლენას ახდენენ, რათა დაეხმარონ ქარხნებს თავიანთი ოპერაციების უკეთეს კონტროლში. ამ ინტელექტუალური ინსტრუმენტებით, საწარმოს მენეჯერებს შეუძლიათ რეალურ დროში დააკვირდნენ დაფუღვნის პროცესს და შეცვალონ პარამეტრები პროდუქციის შეჩერების გარეშე. ეს ნიშნავს, რომ ნამდვილად შემცირდება შეცდომების რაოდენობა პარტიებში და საერთო წარმოება მნიშვნელოვნად გაიზრდება. მომავალში ბევრი ექსპერტი მიიჩნევს, რომ რამდენიმე წლის განმავლობაში დაფუღვნის მთელი საწარმოები იქნება რობოტების მიერ მართული. ზოგიერთმა კომპანიამ უკვე დაიწყო სრულიად ავტომატური სისტემების ტესტირება, სადაც ადამიანები ჩართულნი არიან მხოლოდ შენარჩუნების ან ხარისხის შემოწმებისთვის.

Შესაბამისობა ბუნებრივ პლასტმასებში და ენერგოეფექტურ პროცესებში ბოლო პერიოდში მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს გახლეჩის ინდუსტრიაში. კომპანიები ახორციელებენ კვლევებს ბიოგანვითარებადი მასალების და ენერგომოხმარების შესამცირებლად, რათა შეესაბამონ გლობალურ განვითარების მიზნებს. ენერგოეფექტური მოწყობილობები კი არ ახდენს მხოლოდ ხარჯების შემცირებას, არამედ მინიმუმამდე აქვეითს გარემოზე ზემოქმედებას.

Ბევრი ადამიანი ინდუსტრიიდან ფიქრობს, რომ ბურთულის დამუშავების ტექნოლოგიის წინ კარგი პერსპექტივებია, განსაკუთრებით იმის გაკეთებასთან დაკავშირებით, რომ ნაკლები ნარჩენებით მეტი მივიღოთ. ბოლო განცხადებამ ვ. მიულერის მიხედვით აღნიშნულია, რომ ახალი განვითარებებმა აჩქარა პლასტმასების წარმოება რესურსების გამოყენების გაგებული გზით. ისინი ახსენებენ რამეს მრავალგულიანი ექსტრუდერების შესახებ, რომლებიც ამცირებენ მასალის გამოყენებას დაახლოებით 10%-ით, რაც გასაგებია, თუ მასზე ფიქრს გავაკეთებთ. რა რჩება ამ დროს ხილული, აშკარად იქნება რამდენიმე მნიშვნულოვანი ცვლილება პროდუქტის წარმოებაში მომდევნო რამდენიმე წელზე განსაკუთრებით. ინოვაციები უფრო მეტად გვევლინებიან ამ სფეროში და კომპანიები, რომლებიც გამოამყოფენ თავიანთ თავს, სავარაუდოდ წამოვა წინ.