Perpindahan menuju desain kendaraan ringan sedang mengubah cara komponen otomotif dikembangkan dan diproduksi. Di jantung transformasi ini terdapat plastik blow forming —metode manufaktur yang memungkinkan pembuatan struktur plastik berongga, kuat, dan ringan. Pengheng berada di garis depan gerakan ini, menggunakan teknologi peniupan cetakan terkini untuk mengembangkan komponen yang mengurangi berat kendaraan sekaligus mempertahankan ketahanan dan kinerja.
Blow molding memungkinkan kami menciptakan komponen plastik tanpa sambungan dengan rongga internal kompleks, sangat cocok untuk tangki bahan bakar, pipa ventilasi, dan penopang struktural. Komponen-komponen ini harus mampu menahan kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, getaran, dan paparan cairan otomotif. Tim rekayasa PENGHENG memilih termoplastik berkualitas tinggi serta merancang cetakan yang memastikan ketebalan dinding konsisten dan kekuatan mekanik maksimal.
Salah satu manfaat utama dari plastik blow forming di PENGHENG adalah kontribusinya terhadap pengurangan berat kendaraan. Setiap kilogram yang dihemat berarti efisiensi bahan bakar yang lebih baik dan emisi yang lebih rendah. Komponen cetak tiup kami hingga 50% lebih ringan dibandingkan alternatif logam dan menghilangkan kebutuhan perakitan banyak komponen—mengurangi tenaga kerja serta titik kegagalan potensial.
Selain aplikasi tradisional, kami menggunakan blow molding dan injection molding secara bersamaan untuk mendukung produksi komponen kendaraan listrik, yang memerlukan sifat termal dan struktural khusus. Baik itu saluran pendingin baterai maupun sistem pelindung bawah bodi, keahlian blow forming PENGHENG memungkinkan kami memenuhi kebutuhan tepat mobilitas masa depan.
Kami bangga menawarkan solusi yang dapat diskalakan, berkelanjutan, dan presisi tinggi. Proses blow molding kami bukan sekadar membentuk plastik—melainkan membentuk masa depan manufaktur otomotif.
Hak Cipta © 2024 Changzhou Pengheng Auto Parts Co., LTD