Les conduits d'air automobiles sont produits à l'aide de solutions sur mesure de moulage par soufflage

Analyse des points douloureux du secteur
Les clients du secteur du soufflage sont confrontés à divers défis, qui sont les suivants :
- Impact des politiques commerciales : L'escalade du conflit commercial sino-américain, avec l'imposition par les États-Unis de droits de douane sur les produits en plastique chinois, a entraîné la perte de commandes pour les produits de soufflage exportés vers les États-Unis, une baisse des ventes de produits haut de gamme, et des demandes potentielles de la part des clients américains de partager le coût des droits de douane, ce qui réduit les marges bénéficiaires. Par ailleurs, les matières premières chimiques en amont et certains plastiques fonctionnels de la chaîne de production sont importés, et ils pourraient faire face à une augmentation des coûts due à des mesures tarifaires de rétorsion, ce qui pourrait également accroître le coût d'importation des composants essentiels des machines de soufflage haut de gamme.
- Concurrence intense sur le marché : Les emballages souples, les plastiques recyclés, etc. constituent des menaces concurrentielles pour les produits traditionnels de soufflage. Par exemple, l'utilisation croissante de plastiques recyclés érode le marché des matières premières plastiques vierges. De plus, les barrières commerciales dans la région Asie-Pacifique ont diminué, permettant à davantage de concurrents d'entrer sur le marché, ce qui exerce une pression sur les clients pour qu'ils rivalisent en termes de prix et de part de marché.
- Réglementations environnementales strictes : Les gouvernements du monde entier ont mis en place des mesures strictes pour lutter contre la pollution plastique. Par exemple, la réglementation de l'UE relative aux « emballages plastiques et aux déchets » exige que les emballages soient réutilisables ou recyclables. Les producteurs qui ne respectent pas ces exigences s'exposent à des taxes élevées sur le plastique, ce qui oblige les entreprises de soufflage à accroître leur utilisation de plastiques recyclés, augmentant ainsi les coûts de production et les difficultés techniques.
- Pression en faveur de l'innovation technologique : À mesure que les exigences du marché en matière de qualité et de fonctionnalité des produits augmentent, les entreprises de soufflage doivent constamment mettre à jour leurs équipements et améliorer leur niveau de procédés, par exemple en développant des moules de haute précision et en optimisant les processus de soufflage. Toutefois, la mise à jour et le remplacement des technologies impliquent des coûts d'investissement élevés et des périodes de retour longues, ce qui exerce une pression accrue sur les entreprises, en particulier les petites et moyennes.
- Problèmes de contrôle de la qualité : Lors de la production par soufflage, des dépôts de carbone peuvent apparaître, entraînant une augmentation brutale du taux de rebut des produits, des coûts élevés de maintenance en cas d'arrêt, ainsi qu'une durée de vie réduite des équipements. Cela affecte la qualité des produits et l'efficacité de la production, et augmente les coûts pour l'entreprise.
- Des demandes clients variables : Les clients ont des exigences de plus en plus élevées concernant les produits, exigeant non seulement des produits de haute qualité, mais aussi une personnalisation sur mesure. En même temps, les clients sont limités par leur budget et sensibles aux prix, ce qui oblige les entreprises à satisfaire leurs attentes tout en contrôlant leurs coûts et en maintenant leurs marges bénéficiaires.

NOS SOLUTIONS
Le procédé de soufflage présente des avantages significatifs dans les applications de production, principalement en termes d'efficacité du moulage, de contrôle des coûts et d'adaptabilité des produits. Les détails sont les suivants :
- Haute efficacité de production : Adapté à la production de masse, notamment pour les produits creux (comme les bouteilles en plastique, les réservoirs de stockage), il peut être produit simultanément à l'aide d'équipements multi-têtes, avec un rendement unitaire élevé par lot et la capacité de répondre rapidement à des commandes à grande échelle.
- Une excellente utilisation des matériaux : Au cours du processus de production, il y a moins de déchets provenant des bords et des coins, et les déchets générés peuvent être broyés et réenfournés pour réutilisation (sous réserve des exigences de qualité du produit), réduisant ainsi efficacement le gaspillage de matières premières et permettant un meilleur contrôle des coûts de production.
- Une forte adaptabilité du produit : Il permet de traiter divers matériaux thermoplastiques (tels que le polyéthylène, le polypropylène, le PET, etc.), est capable de produire des récipients de quelques millilitres jusqu'à des citernes de stockage de plusieurs mètres cubes, et permet de personnaliser différentes épaisseurs de paroi et formes en ajustant le procédé, répondant ainsi aux besoins de divers secteurs industriels tels que l'alimentaire, la chimie et la médecine.
- Coûts d'équipement et de moule réduits : par rapport au moulage par injection et à d'autres procédés, le coût d'investissement initial pour des équipements de soufflage de petite et moyenne taille est plus faible, et la structure du moule pour des produits creux simples est relativement simple, avec un coût de conception et de fabrication plus avantageux, particulièrement adapté aux petites et moyennes entreprises en phase de démarrage.
- Structure du produit stable : les produits creux après moulage présentent de bonnes performances d'étanchéité globale (comme les réservoirs étanches, les récipients sous pression), et la distribution de l'épaisseur de paroi peut être ajustée par optimisation du procédé, ce qui améliore la résistance aux chocs et la durabilité du produit, répondant ainsi aux exigences de résistance dans des scénarios spécifiques.

Présentation de cas réussis
Secteur du client : accessoires de conduits d'air pour véhicules électriques
1. Description de la demande : I. Exigences fonctionnelles principales 1. Répartition précise du débit d'air : Grâce à une optimisation structurelle, comme la conception de la cloison à l'intérieur du conduit d'air, le débit d'air aux multiples sorties, notamment le conduit d'air gauche, le conduit d'air droit et le conduit d'air central, doit être uniformément réparti afin d'éviter la concentration du débit d'air sur une seule sortie
Le problème de diminution du confort de conduite et de conduite
2. Transmission du fluide dans le système : En tant que composant de connexion clé du système de climatisation à pompe à chaleur, il doit assurer un écoulement stable et la transition d'état du fluide frigorigène entre des composants tels que l'ensemble HVAC, le module intégré de gestion thermique et le compresseur électrique.
3. Adaptation à plusieurs scénarios de ventilation : répond aux besoins de chauffage, de ventilation et de climatisation de l'habitacle passager, tout en s'adaptant également aux exigences de température constante, d'humidité constante et de purification requises par l'usine de batteries. Dans certains scénarios, une diffusion d'air uniforme à 360° est requise.
4. Garantie de protection de sécurité : les conduits d'air dans la zone de borne de recharge doivent satisfaire aux exigences de prévention et d'évacuation des fumées. Les volumes d'extraction et d'apport d'air doivent être augmentés à 1,2 fois la norme conventionnelle. La résistance au feu des conduits d'air traversant les compartiments coupe-feu doit être d'au moins 2 heures.



Je suis... Exigences de conformité et d'adaptation
1. Conformité aux politiques et normes : conforme à la politique chinoise des « Deux Crédits », aux réglementations européennes sur les émissions de carbone et aux exigences de certification ISO 19453:2023 ; le taux de fuite de fluide frigorigène du système de climatisation doit respecter les limites réglementaires régionales.
2. Adaptation du véhicule et des scénarios : Conçu différemment pour les systèmes avec pompe à chaleur et sans pompe à chaleur, les modèles haut de gamme doivent supporter des conceptions de conduits d'air variables pour un contrôle indépendant de la température par zones multiples ; les conduits d'air dans les usines et les zones de stations de recharge doivent être compatibles avec les exigences de charge des bâtiments en structure métallique et aux besoins d'aménagement des dispositifs de sécurité incendie.
3. Protection de l'environnement et durabilité : Les matériaux doivent répondre aux exigences de recyclabilité, atteindre un taux d'utilisation de matériaux recyclés supérieur à 30 % d'ici 2030, et réduire l'intensité énergétique de production de plus de 25 %.
Notre solution sur mesure : Des solutions pour répondre à la demande de conduits d'air dans les véhicules électriques
En se concentrant sur les exigences fondamentales fonctionnelles, techniques et de conformité des conduits d'air, une optimisation peut être réalisée selon trois axes principaux : l'optimisation du choix des matériaux, l'innovation structurelle et procédurale, la conception intégrée intelligente et la gestion de la conformité sur l'ensemble du processus. Le plan spécifique est le suivant.



II. Les États membres Sélection des matériaux : Adéquation entre performances et exigences de légèreté
Adaptation aux scénarios fonctionnels : Pour les conduits du système de pompe à chaleur, on privilégie le polypropylène renforcé de fibres de verre longues (LGEFP) capable de résister aux températures élevées et basses (-40 °C à 120 °C), offrant un bon équilibre entre résistance mécanique et tenue au vieillissement ; pour les conduits de ventilation de l'habitacle, on utilise une mousse XF à faible teneur en COV afin de réduire les odeurs intérieures. Amélioration de la légèreté : Pour les conduits particulièrement lourds, un design à paroi mince (épaisseur réduite à 1,5 mm–2 mm) est adopté, combiné à un moulage par soufflage intégré, permettant ainsi une réduction de poids de 20 % à 30 % par rapport aux structures assemblées traditionnelles.
Structure et procédé : Garantir le débit d'air et les performances d'étanchéité
Distribution précise du flux d'air : Au niveau de la bifurcation du conduit d'air, des ailettes de guidage sont conçues. L'angle et le nombre d'ailettes sont optimisés par simulation CFD (dynamique des fluides numérique) afin de garantir que l'écart du flux d'air à chaque sortie soit inférieur à 5 %. Pour le conduit d'air de refroidissement de la batterie, une structure de dérivation en forme d'hexagone est adoptée pour assurer une couverture uniforme du fluide frigorigène.
Optimisation de l'étanchéité et de la réduction des vibrations : Les parties de connexion sont conçues avec une structure « double étanchéité + attache élastique ». La couche intérieure utilise un joint d'étanchéité en caoutchouc nitrile, et la couche extérieure est fixée par une compression de type fermeture à glissière. Les fuites d'air sont contrôlées à moins de 3 %. Pour les conduits d'air connectés à des sources de vibrations telles que les compresseurs et les pompes à eau, des segments flexibles en silicone sont ajoutés aux deux extrémités, et des colliers de fixation avec garniture en caoutchouc sont utilisés pour réduire le bruit de transmission des vibrations de 15 dB.

III. Conformité et adaptabilité : Répondre aux exigences réglementaires et aux scénarios d'utilisation
Conformité réglementaire : Les matériaux sont conformes aux normes ROHS 2.0, AH et autres certifications environnementales. Le taux de fuite du fluide frigorigène respecte les normes GB18352.6-2016 (Chine) et EUN0640/2009 (UE). Résistance au feu : Pour les conduits d'air traversant des compartiments coupe-feu, ceux-ci sont enveloppés de laine de roche ignifuge (limite de résistance à l'eau de 2 heures), répondant ainsi à la norme de protection incendie GB50166-2019.
Adaptabilité multi-scénarios : Pour les modèles destinés aux régions froides, du coton isolant (conductivité thermique < 0,03 W/(m·K)) est ajouté sur la couche extérieure du conduit d'air. Selon les agencements spatiaux différents des véhicules commerciaux et des véhicules particuliers, des conduits flexibles (angle de flexion > 90°) sont utilisés afin de s'adapter à des installations complexes. environnement
Réalisations : Nouveaux résultats de projet concernant les conduits d'air pour véhicules électriques
Ce projet, centré sur les objectifs fondamentaux d'« amélioration des performances, allègement et intelligence », a mené des recherches et développements en se basant sur les points critiques fonctionnels et les exigences techniques des conduits d'air pour véhicules à énergie nouvelle. Le projet a finalement obtenu des résultats multidimensionnels capables de couvrir divers scénarios incluant les véhicules particuliers et commerciaux, ainsi que les environnements à basse température et à température normale. Les réalisations spécifiques sont les suivantes :

1. Résultats applicatifs du projet
Couverture d'adaptation aux modèles de véhicules
Les résultats du projet ont été mis en production de masse et appliqués à 3 modèles de véhicules particuliers purement électriques (classe A0 et classe A) et à 2 modèles de véhicules commerciaux électriques (camions légers et VU). En outre, pour les régions à climat froid élevé (Nord-Est et Nord-Ouest), des conduits d'air isolants thermiques (avec une couche externe en aérogel d'isolation, conductivité thermique de 0,025 W/(m·K)) ont été développés. Dans un environnement à -30 °C, l'efficacité de chauffage du système de pompe à chaleur a augmenté de 20 %.
Optimisation de la production et des coûts
En adoptant le procédé de « thermoformage + pré-assemblage modulaire », les étapes de production des conduits d'air ont été réduites de 12 à 6, et le cycle de production par pièce a été raccourci de 45 minutes à 18 minutes, augmentant ainsi la capacité de la ligne de production de 150 %. Grâce à la localisation des matériaux et à l'optimisation des procédés, le coût des produits du projet a été réduit de 35 % par rapport aux produits similaires importés, démontrant un avantage élevé en termes de rapport qualité-prix.

2. Conformité et réalisations en matière de certification
L'ensemble de la série de produits du projet a passé plusieurs certifications et tests d'autorité, notamment :
Certification environnementale : RoHS 2.0, REACH (197 substances préoccupantes), GB/T27630-2021 (qualité de l'air intérieur des véhicules) ;
Tests de performance : ISO 16232 (résistance au fluide des pièces automobiles), GB50166-2019 (résistance au feu, limite de résistance au feu de 2,5 heures) ;
Tests de fiabilité : 100 000 cycles chauds et froids (-40 °C à 120 °C), test de vibration véhicule sur 5 000 km, avec un taux de défaillance du produit ≤ 0,3 %.

Processus de support technique
Le diagramme illustre les étapes de coopération :
Échange des besoins → Modélisation 3D → Conception du moule → Production d'échantillons → Production de masse → Livraison à l'exportation

Adaptabilité intersectorielle



Agriculture, santé, logistique, protection de l'environnement, construction, jouets, nouvelles énergies, etc.

Industrie de l'emballage : comprend l'emballage des aliments et des boissons tels que les bouteilles d'eau minérale, les bouteilles de boissons et les bouteilles d'huile alimentaire, l'emballage des produits cosmétiques tels que les flacons de lotion, les pots de crème et les flacons de parfum, ainsi que l'emballage pharmaceutique tel que les flacons de médicaments et les pots de médicaments.

Industrie automobile : comprend les réservoirs à carburant en plastique, les conduits d'air et les tuyaux de ventilation pour le système de climatisation et le système de ventilation automobile, ainsi que les composants intérieurs tels que les panneaux de porte, les tableaux de bord et les accoudoirs de siège.

Industrie des appareils électroménagers : comprend les enveloppes d'appareils telles que les carrosseries de machines à laver, les carrosseries de réfrigérateurs, les carrosseries de climatiseurs, ainsi que les composants et accessoires comme le réservoir d'eau de la machine à laver, le bac de rangement du réfrigérateur et la plaque de guidage d'air du climatiseur.

Industrie du jouet : Comprend des jouets en plastique tels que des voitures jouets, des avions jouets et des poupées jouets, ainsi que des modèles comme des maquettes de construction, des maquettes d'avion et des puzzles.

Industrie de la construction : Comprend des tuyaux en plastique tels que les tuyaux d'évacuation, les tuyaux de distribution d'eau et les conduits de ventilation, ainsi que des matériaux de décoration comme les plafonds en plastique, les panneaux muraux en plastique et les sols en plastique.

Industrie de l'environnement : Comprend des conteneurs environnementaux tels que les poubelles et les bacs de recyclage, ainsi que des équipements environnementaux tels que les équipements de traitement des eaux usées et les équipements de purification de l'air.

Appel à l'action (CTA)
parlez à notre équipe technique" ou "Lancez votre projet aujourd'hui"