تحلیل نقاط درد صنعت
مشتریان در صنعت قالبگیری دمشی با چالشهای متعددی مواجه هستند، از جمله:
- تأثیر سیاست تجارت: تشدید اختلافات تجاری چین و آمریکا و اعمال تعرفههای آمریکا بر محصولات پلاستیکی چینی، منجر به از دست دادن سفارشهای صادراتی محصولات قالبگیری دمشی به آمریکا، کاهش فروش محصولات پیشرفته و درخواست بالقوه مشتریان آمریکایی برای تقسیم هزینه تعرفهها شده است که حاشیه سود را تحت فشار قرار داده است. در همین حال، مواد اولیه شیمیایی بالادستی و برخی پلاستیکهای عملکردی در زنجیره تولید وارداتی هستند و ممکن است به دلیل تعرفههای تلافیجویانه با افزایش هزینه مواجه شوند که این امر نیز میتواند منجر به افزایش هزینه واردات اجزای اصلی دستگاههای پیشرفته قالبگیری دمشی شود.
- رقابت شدید بازار: بستهبندی نرم، پلاستیکهای بازیافتی و غیره تهدیدهای رقابتی برای محصولات سنتی قالبگیری دمشی محسوب میشوند. به عنوان مثال، استفاده رو به افزایش از پلاستیکهای بازیافتی در حال کاهش بازار پلاستیکهای اولیه است. علاوه بر این، موانع تجاری در منطقه آسیا و اقیانوسیه کاهش یافته است که امکان ورود رقبای بیشتری به بازار را فراهم کرده و فشار را بر مشتریان برای رقابت از نظر قیمت و سهم بازار افزایش داده است.
- مقررات سختگیرانه زیستمحیطی: دولتهای سراسر جهان اقدامات سختگیرانهای را برای کنترل آلودگی پلاستیکی اجرا کردهاند. به عنوان مثال، مقررات «بستهبندی پلاستیکی و پسماند» اتحادیه اروپا الزام میکند که بستهبندیها قابل استفاده مجدد یا بازیافت باشند. تولیدکنندگانی که این الزامات را رعایت نکنند، با مالیات سنگین پلاستیک مواجه خواهند شد که این امر شرکتهای قالبگیری دمشی را مجبور به افزایش استفاده از پلاستیکهای بازیافتی میکند و هزینههای تولید و دشواریهای فنی را افزایش میدهد.
- فشار برای نوآوری تکنولوژیکی: با افزایش تقاضای بازار برای کیفیت و عملکرد محصولات، شرکتهای قالبگیری دمشی نیازمند بهروزرسانی مداوم تجهیزات و بهبود سطح فرآیندها هستند، مانند توسعه قالبهای با دقت بالا و بهینهسازی فرآیندهای قالبگیری دمشی. با این حال، بهروزرسانیها و جایگزینیهای فناوری به معنای هزینههای سرمایهگذاری بالا و دورههای طولانی بازگشت سرمایه است که فشار بیشتری بر شرکتها، بهویژه شرکتهای کوچک و متوسط وارد میکند.
- مسائل کنترل کیفیت: در طول تولید قالبگیری دمشی، ممکن است رسوب کربن ایجاد شود که منجر به افزایش تیزی نرخ ضایعات محصول، هزینههای تعمیر و نگهداری بالا در زمان توقف تولید و کاهش عمر تجهیزات میشود؛ این امر کیفیت محصول و کارایی تولید را تحت تأثیر قرار داده و هزینههای شرکت را افزایش میدهد.
- تقاضاهای متغیر مشتریان: مشتریان بهطور فزایندهای نیازهای بالاتری نسبت به محصولات دارند و نه تنها به دنبال محصولات باکیفیت هستند، بلکه خواهان سفارشیسازی شخصیشده نیز میباشند. در عین حال، مشتریان از نظر بودجه محدود هستند و نسبت به قیمت حساس میباشند که این امر باعث میشود شرکتها مجبور باشند ضمن کنترل هزینهها و حفظ حاشیه سود، به تقاضاهای مشتری پاسخ دهند.
راهحلهای ما
فرآیند قالبگیری دمشی مزایای قابل توجهی در کاربردهای تولید دارد که عمدتاً در کارایی قالبزنی، کنترل هزینه و سازگاری محصول نمایان است. جزئیات به شرح زیر است:
- کارایی بالای تولید: مناسب برای تولید انبوه، بهویژه برای محصولات توخالی (مانند بطریهای پلاستیکی، مخازن ذخیره)، که میتواند از طریق تجهیزات چندسره بهصورت همزمان تولید شود، با خروجی بالای تکمرحلهای و توانایی پاسخگویی سریع به درخواستهای سفارش در مقیاس بزرگ.
- استفاده عالی از مواد: در طول فرآیند تولید، ضایعات کمتری از لبهها و گوشهها ایجاد میشود و ضایعات تولید شده را میتوان خرد کرده و دوباره ذوب نمود و مجدداً استفاده کرد (با توجه به الزامات کیفیت محصول)، که بهطور مؤثری از هدررفت مواد اولیه جلوگیری کرده و هزینههای تولید را کنترل میکند.
- سازگاری قوی محصول: این فرآیند قادر به پردازش انواع مواد ترموپلاستیک (مانند پلیاتیلن، پلیپروپیلن، PET و غیره) است، میتواند از ظروف کوچک چند میلیلیتری تا مخازن نگهداری بزرگ با حجم چند متر مکعب را تولید کند و با تنظیم فرآیند، امکان سفارشیسازی ضخامتها و اشکال دیواره مختلف فراهم میشود تا نیازهای صنایع گوناگونی مانند مواد غذایی، شیمیایی و دارویی را برآورده کند.
- کاهش هزینه تجهیزات و قالب: در مقایسه با روش ریختهگری تزریقی و سایر فرآیندها، هزینه سرمایهگذاری اولیه برای تجهیزات دمش کوچک و متوسط پایینتر است و ساختار قالب برای محصولات توخالی ساده نسبتاً ساده بوده و هزینه طراحی و ساخت آن مقرونبهصرفهتر است که بهویژه برای شروع فعالیت توسط بنگاههای کوچک و متوسط مناسب است.
- ساختار پایدار محصول: محصولات توخالی پس از قالبگیری دارای عملکرد مهر و موم عالی (مانند مخازن درزبندیشده، مخازن تحت فشار) هستند و توزیع ضخامت دیواره از طریق بهینهسازی فرآیند قابل تنظیم است که میتواند مقاومت ضربهای و دوام محصول را افزایش دهد و نیازمندیهای استحکامی مورد نیاز در سناریوهای خاص را برآورده کند.
نمایش موارد موفق
صنعت مشتری: قطعات لوازم هدایت هوا برای خودروهای انرژی نو
1. توضیح نیازمندی: الف. نیازمندیهای عملکردی اصلی 1. توزیع دقیق جریان هوا: از طریق بهینهسازی ساختاری مانند طراحی پارتیشن داخل کانال هوا، حجم هوای خروجی از چندین مخرج از جمله کانال هوا سمت چپ، کانال هوا سمت راست و کانال هوا مرکزی باید بهطور یکنواخت توزیع شود تا از متمرکز شدن حجم هوا در یک مخرج جلوگیری شود
مشکل کاهش راحتی رانندگی و سواری
2. انتقال محیط سیستم: به عنوان یک قطعه اتصال کلیدی در سیستم تهویه مطبوع پمپ حرارتی، باید جریان پایدار و انتقال حالت مبرد بین اجزایی مانند مجموعه HVAC، ماژول یکپارچه مدیریت حرارتی و کمپرسور الکتریکی را تضمین کند.
3. سازگاری تهویه در چندین سناریو: پاسخگوی نیازهای گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع کابین مسافر بوده و همچنین به نیازهای دمای ثابت، رطوبت ثابت و تصفیه هوای نیروگاه باتری نیز تطبیق دارد. در برخی سناریوها، نیاز به تأمین هوای یکنواخت 360° میباشد.
4. تضمین حفاظت ایمنی: کانالهای هوا در منطقه تجهیزات شارژ باید الزامات جلوگیری از گسترش دود و تخلیه آن را برآورده کنند. حجم تخلیه دود و تأمین هوای تازه باید به میزان 1.2 برابر استاندارد معمول افزایش یابد. رتبه مقاومت در برابر آتش کانالهای هوا که از قسمتهای ضد حریق عبور میکنند، باید حداقل 2 ساعت باشد.

I. الزامات انطباق و سازگاری
1. انطباق با سیاستها و استانداردها: مطابق با سیاست «اعتبار دوگانه» چین، مقررات انتشار کربن اتحادیه اروپا و الزامات گواهی ISO 19453:2023؛ نرخ نشت مبرد در سیستم تهویه مطبوع باید در محدوده مقررات منطقهای تعیینشده باشد.
2. سازگاری وسیله نقلیه و سناریو: بهصورت متفاوتی برای سیستمهای پمپ حرارتی و غیر پمپ حرارتی طراحی شده است، مدلهای درجهبالا باید از طراحی کانالهای هوا متغیر برای کنترل مستقل دمای چند منطقهای پشتیبانی کنند؛ کانالهای هوا در کارخانهها و مناطق ایستگاههای شارژ باید با الزامات باربری سازههای فولادی و نیازهای چیدمان واحدهای ایمنی حریق سازگار باشند.
3. حفاظت از محیط زیست و پایداری: مواد باید الزامات قابلیت بازیافت را برآورده کنند، تا سال 2030 به نرخ استفاده از مواد بازیافتی بیش از 30 درصد دست یابند و شدت انرژی مصرفی در تولید را بیش از 25 درصد کاهش دهند.
راهکار سفارشی ما: راهحلهایی برای پاسخگویی به تقاضای کانالهای هوا در وسایل نقلیه انرژی جدید
با تمرکز بر الزامات اصلی عملکردی، فنی و انطباق قطعات کانالهای هوا، میتوان بهینهسازی را از طریق سه رویکرد اصلی دستیابی کرد: بهینهسازی انتخاب مواد، نوآوری در ساختار و فرآیند، طراحی یکپارچه هوشمند و مدیریت انطباق در تمام مراحل. برنامه خاص به شرح زیر است.
II. انتخاب مواد: تطابق عملکرد با الزامات سبکوزنی
سازگاری با سناریوهای عملکردی: برای کانالهای سیستم پمپ حرارتی، ترجیحاً از پلیپروپیلن تقویتشده با الیاف شیشه بلند (LGEFP) استفاده میشود که قادر به تحمل دماهای بالا و پایین (-40℃ تا 120℃) است و تعادل مناسبی بین استحکام و مقاومت در برابر پیری ایجاد میکند؛ برای کانالهای تهویه کابین مسافری از فوم XF کمترکیبات آلی فرار (کمVOC) استفاده میشود تا بوهای داخل کاهش یابد. ارتقاء سبکوزنی: برای کانالهای سنگین کلیدی، از طراحی دیواره نازک (ضخامت دیواره کاهشیافته به 1.5 تا 2 میلیمتر) استفاده میشود که همراه با قالچینی تزریقی یکپارچه، منجر به کاهش وزن 20 تا 30 درصدی در مقایسه با ساختارهای سنتی متصلشده میگردد.
ساختار و فرآیند: تضمین عملکرد جریان هوا و آببندی
توزیع دقیق جریان هوا: در محل انشعاب کانال هوایی، پرههای هدایتکننده طراحی شدهاند. زاویه و تعداد این پرهها با استفاده از شبیهسازی دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) بهینهسازی شدهاند تا انحراف جریان هوا در هر خروجی کمتر از ۵٪ باشد. برای کانال هوای خنککننده باتری، از ساختار تقسیمکننده شبیه سلولهای کندوی عسل استفاده شده تا پوشش یکنواخت خنککننده حاصل شود.
بهینهسازی آببندی و کاهش ارتعاش: قسمتهای اتصال دارای ساختار «دو لایه آببندی + قلاب کششی» هستند. لایه داخلی از حلقه آببندی لاستیک نیتریل استفاده میکند و لایه بیرونی از طریق فشردن شبیه زیپ ثابت میشود. نشتی هوا کمتر از ۳٪ کنترل میشود. برای کانالهای هوا که به منابع ارتعاشی مانند کمپرسورها و پمپهای آب متصل میشوند، در دو انتهای آنها قطعات انعطافپذیر سیلیکونی اضافه شده و از بستهای لولهای با پد لاستیکی برای کاهش ۱۵ دسیبلی نویز ناشی از انتقال ارتعاش استفاده میشود.
III. انطباقپذیری و سازگاری: تأمین الزامات سیاستی و سناریوها
مطابقت با مقررات: مواد از استانداردهای ROHS 2.0، AH و سایر گواهینامههای حفاظت از محیط زیست عبور کردهاند. نرخ نشتی مبرد مطابق با استانداردهای GB18352.6-2016 (چین) و EUN0640/2009 (اتحادیه اروپا) است. مقاومت در برابر آتش: برای کانالهای هوا که از مرزهای آتشنشانی عبور میکنند، از پشم سنگ مقاوم در برابر آتش (حداقل مقاومت در برابر آب به مدت 2 ساعت) استفاده شده است و استاندارد حفاظت در برابر آتش GB50166-2019 را رعایت میکند.
سازگاری چندسناریویی: برای مدلهای مناطق سردسیر، پنبه عایقبندی (هدایت حرارتی < 0.03 W/(m·K)) به لایه خارجی کانال هوایی اضافه میشود. برای چیدمانهای فضایی مختلف وسایل نقلیه تجاری و شخصی، از کانالهای هوایی انعطافپذیر (زاویه خمشدگی > 90°) استفاده میشود تا با محیطهای پیچیده نصب سازگار شوند.
دستاوردها: نتایج جدید پروژه کانالهای هوا برای وسایل نقلیه انرژی جدید
این پروژه که بر اهداف اصلی «ارتقای عملکرد، سبکسازی و هوشمندی» متمرکز است، به تحقیق و توسعه بر اساس نقاط ضعف عملکردی و نیازهای فنی کانالهای هوا در خودروهای انرژی نو پرداخته است. این پروژه در نهایت به دستاوردهای چندبعدی دست یافته که میتواند سناریوهای مختلفی از جمله خودروهای سواری و تجاری، و همچنین محیطهای سرد و معمولی را پوشش دهد. دستاوردهای خاص به شرح زیر است:
۱. نتایج کاربردی پروژه
پوشش سازگاری با مدلهای خودرو
نتایج این پروژه بهصورت انبوه تولید شده و در 3 مدل خودروی سواری برقی کامل (کلاس A0 و کلاس A) و 2 مدل خودروی تجاری برقی (کامیونتهای سبک و خودروهای ترابری) به کار گرفته شده است. علاوه بر این، برای مناطق سردسیر (شمال شرقی و شمال غربی)، کانالهای هدایت هوا با عایق حرارتی (با لایه بیرونی آئروژل عایق، هدایت حرارتی 0.025 وات/(متر·کلوین)) توسعه داده شده است. در محیطی با دمای 30- درجه سانتیگراد، بازدهی گرمایشی سیستم پمپ حرارتی 20٪ افزایش یافته است.
بهینهسازی تولید و هزینه
با بهکارگیری فرآیند «قالبگیری دمشی + مونتاژ پیشساخته ماژولار»، مراحل تولید کانالهای هوا از 12 مرحله به 6 مرحله کاهش یافته و چرخه تولید هر قطعه از 45 دقیقه به 18 دقیقه کوتاه شده است که ظرفیت خط تولید را 150٪ افزایش داده است. از طریق بومیسازی مواد و بهینهسازی فرآیند، هزینه محصولات این پروژه نسبت به محصولات مشابه وارداتی 35٪ کاهش یافته و مزیت بالایی از نظر نسبت کیفیت به قیمت ارائه میدهد.
2. دستاوردهای انطباق و گواهینامه
کل سری محصولات پروژه، از طریق چندین گواهینامه و آزمون معتبر گذر کرده است، از جمله:
گواهینامه محیط زیست: RoHS 2.0، REACH (197 ماده با نگرانی بالا)، GB/T27630-2021 (کیفیت هوای داخل خودرو);
آزمون عملکرد: ISO 16232 (مقاومت در برابر روغن قطعات خودرو)، GB50166-2019 (مقاومت در برابر آتش، حد مقاومت حریق 2.5 ساعت);
آزمون قابلیت اطمینان: 100,000 چرخه سرد و گرم (-40°C تا 120°C)، آزمون لرزش خودرو به مسافت 5,000 کیلومتر، با نرخ خرابی محصول ≤0.3%.
فرآیند پشتیبانی فنی
این نمودار جریان مراحل همکاری را نشان میدهد.:
ارتباط درخواست → مدلسازی سهبعدی → طراحی قالب → تولید نمونه → تولید انبوه → تحویل صادراتی
سازگاری بین صنایع 





کشاورزی، بهداشت و درمان، لجستیک، حفاظت از محیط زیست، ساختوساز، اسباببازی، انرژی نو و غیره.
صنعت بستهبندی: شامل بستهبندی مواد غذایی و نوشیدنیها مانند بطریهای آب معدنی، بطریهای نوشیدنی و بطریهای روغن آشپزخانه، بستهبندی محصولات آرایشی مانند بطریهای لوسیون، ظروف کرم و بطریهای عطر، و همچنین بستهبندی داروها مانند بطریهای دارویی و جارهای دارو است.
صنعت خودرو: این شامل مخازن پلاستیکی سوخت، کانالهای هوا و لولههای تهویه برای سیستم تهویه مطبوع خودرو و سیستم تهویه، و همچنین قطعات داخلی مانند پنلهای درب، داشبوردها و میزهای دسته صندلی میشود.
صنعت لوازم خانگی: شامل پوستههای لوازم خانگی مانند پوسته ماشین لباسشویی، پوسته یخچال، پوسته کولر هوایی، و همچنین قطعات و لوازم جانبی مانند مخزن آب ماشین لباسشویی، جعبه نگهداری یخچال و صفحه هدایت هوا کولر هوایی است.
صنعت اسباببازی: شامل اسباببازیهای پلاستیکی مانند ماشینهای اسباببازی، هواپیماهای اسباببازی و عروسکهای اسباببازی، همچنین مدلها مانند مدلهای ساختمانی، مدلهای هواپیما و پازلهای جورابچینی میشود.
صنعت ساختوساز: شامل لولههای پلاستیکی مانند لولههای دفع فاضلاب، لولههای تأمین آب و لولههای تهویه، همچنین مواد تزئینی مانند سقفهای پلاستیکی، پنلهای دیواری پلاستیکی و کفپوشهای پلاستیکی میشود.
صنعت حفاظت از محیط زیست: شامل ظرفهای محیطزیستی مانند زبالهدانها و سطلهای بازیافت، همچنین تجهیزات محیطزیستی مانند تجهیزات تصفیه فاضلاب و تجهیزات پاکسازی هوا میشود.
فراخوان به عمل (CTA)
با تیم مهندسی ما صحبت کنید یا پروژه خود را امروز آغاز کنید
کپیرایت © 2024 شرکت قطعات خودرو چانگژو پنگهنگ، با مسئولیت محدود