spritzgießereiprodukte; fortgeschrittene Technik für hochwertige und langlebige Kunststoffprodukte

Die Rolle von Plastik beim Blow Forming in der leichten Fahrzeugbaukonstruktion bei PENGHENG

Der Trend zu leichten Fahrzeugdesigns verändert, wie Automobilkomponenten entwickelt und hergestellt werden. Im Zentrum dieser Veränderung steht mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,01 GHT —eine Fertigungsmethode, die es ermöglicht, hohle, starke und leichte Kunststoffstrukturen herzustellen. Pengheng steht an vorderster Front dieser Bewegung und nutzt innovativste blasformen techniken, um Bauteile zu entwickeln, die das Fahrzeuggewicht reduzieren, während sie Haltbarkeit und Leistung aufrechterhalten.

Das Spritzgießen ermöglicht es uns, nahtlose Kunststoffteile mit komplexen inneren Hohlräumen herzustellen, ideal für Kraftstofftanks, Lüftungsschläuche und tragende Bauteile. Diese Teile müssen äußerst belastbaren Bedingungen wie hohen Temperaturen, Vibrationen und Belastungen durch Automobilflüssigkeiten standhalten. Das Ingenieurteam von PENGHENG wählt hochleistungsstarke Thermoplaste aus und entwirft Formen, die eine konsistente Wandstärke und maximale mechanische Stärke garantieren.

Ein wesentlicher Vorteil von mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,01 GHT bei PENGHENG ist sein Beitrag zur Gewichtsreduktion in Fahrzeugen. Jedes gesparte Kilo führt zu besserem Kraftstoffverbrauch und geringeren Emissionen. Unsere spritzgegossenen Teile sind bis zu 50 % leichter als Metallalternativen und eliminieren die Notwendigkeit der Zusammenbauung mehrerer Komponenten – was Arbeitsaufwand und potenzielle Schwachstellen reduziert.

Neben traditionellen Anwendungen nutzen wir schlagform und Spritzguss gleichzeitig unterstützen wir die Produktion von Komponenten für Elektrofahrzeuge, die einzigartige thermische und strukturelle Eigenschaften erfordern. Egal ob Batteriekühlleitungen oder Unterboden-Schutzsysteme, PENGHENGs Expertise im Blow Forming ermöglicht es uns, die genauen Anforderungen der Zukunftsmobilität zu erfüllen.

Wir sind stolz darauf, skalierbare, nachhaltige und hochpräzise Lösungen anzubieten. Unsere Blasformprozesse gehen darüber hinaus, einfach Plastik zu formen – sie gestalten die Zukunft der Automobilherstellung.