Avtomobil hissələrinin istehsalında keyfiyyət və səmərəliliyin təmin edilməsi

Avtomobil Ehtiyat Hissələrinin İstehsalını Anlamaq

İstehsal sistemlərini səmərəli şəkildə işə salmaq, avtomobil istehsalında xərcləri azaltmağa və daha çox sayda avtomobil buraxılışına nail olmağa kömək edir. Fabriklər daha yaxşı texnologiyalara və səlis iş axınlarına investisiya etdikdə, istehsal həcmində böyük təkmilləşmələr müşahidə edirlər. Sənaye rəqəmləri bəzi istehsalçıların istehsal xətlərini daha səmərəli hala gətirdikdən sonra xərclərdə təxminən 15% qənaət etdiyini göstərir. Bunun dəyərli olmasının səbəbi isə materialların israfını və qazıntıları azaltması, həmçinin şirkətlərə müştərilərin tələbinə cavab olaraq bank hesablarını bitirmədən daha çox avtomobil buraxmağa imkan verir. Bəzi zavodlar istehlakçı tələbinin anidən dəyişməsinə reaksiya vermə sürətini artırıblar, çünki onların fəaliyyəti artıq səmərəsizliklərlə yüklənmir.

Avtomobil istehsalı dünyası tez inkişaf edir və qlobal hadisələrlə yanaşı yerli prioritetlər tərəfindən formalaşdırıldığı üçün həmişə çətin olaraq qalır. Böyük istehsal mərkəzləri həqiqətən də hər yerdə meydana çıxır. Şimali Amerika, Avropa və Asiyanın müxtəlif hissələri avtomobillərin hazırlanmasının müxtəlif mərhələlərini – yeni ideyaların yaradılmasından başlayaraq montaj xəttində toplanmasına qədər – idarə edir. Məsələn, Çin böyük zavodlarda nəqliyyat vasitələrini inanılmaz sürətlə buraxır, alman istehsalçıları isə daha çox dəqiq mühəndisliyə və keyfiyyət nəzarətinə diqqət yetirir. Lakin indi elektrikli avtomobillərin artımı hər şeyi dəyişdirir. Şirkətlər bu elektrikli nəqliyyat vasitələri yarışında irəli getmək üçün batareya texnologiyasına və şarj infrastrukturuna milyonlarla investisiya qoyurlar. Bu qəddar biznesdə qabaqda qalmaq üçün istehsalçıların proseslərini daim təkmilləşdirməsi və sağalmaları, üstəlik inkişaf etmək üçün yeniliklər etməyin yeni üsullarını tapmaları lazımdır.

Avtomobil Komponentlərinin İstehsalında Əsas Proseslər

Bu günə qədər avtomobillərin böyük plastik hissələrini hazırlayarkən üfleyərək formalaşdırma (blow molding) çox vacib hala gəlib. Əsasən, plastik boru qızdırılır və sonra forma daxilində lazım olan formasını alana qədər ona hava verilir. Bu, avtomobil tamponları kimi detallar üçün olduqca yaxşı işləyir. İstehsalçılar, şovsuz və yüngül detallar əldə etmək üçün üfleyərək formalaşdırmadan xüsusi sevirlər. Daha yüngül nəqliyyat vasitələri daha yaxşı yanacaq səmərəliliyi deməkdir və buna görə də istehsalçılar xərcləri aşağıda saxlayarkən yanacaq səmərəliliyi standartlarını yerinə yetirməyə çalışdıqları üçün bu onlar üçün çox önəmlidir.

Qeyd edilməli başqa bir istehsal üsulu isə inqeksiya üfürülməsidir və bu üsul mürəkkəb formaların hazırlanmasında istehsalçılara real üstünlüklər verir. Bu prosesin adi üsullardan fərqləndirən cəhəti həm inyeksiya, həm də üfürülmə mərhələlərini birləşdirməsidir. Nəticədə isə məhsul divarlarının qalınlığı və səthlərinin istehsal sonrası görünüşü üzərində daha yaxşı nəzarət mümkündür. Ətraflı naxışlara və ya çox nazik divarlara ehtiyac olan məmulatlar üçün bu üsul xüsusilə yaxşı işləyir. Məsələn, avtomobillərin döşəmə hissələri və ya nəqliyyat vasitələrinin ventilyasiya sistemləri. Sənaye nümayəndələri tez-tez qeyd edirlər ki, yalnızca yaxşı görünməklə kifayətlənməyərək, bu hissələrin həmçinin daha yaxşı işləməsi də mümkündür. Buna görə də bu texnologiyaya müasir avtomobil zavodlarında rast gəlmək olar.

Avtomobillərin toplanmasında və onların daha yaxşı işləməsində plastik birləşdiricilər avtomobil istehsalında çox vacib hala gəlib. Avtomobil istehsalçıları maşının daxili komponentlərindən tutmuş mühərrik bölməsinə qədər bir çox hissələrdə ənənəvi metal vida və boltları plastik alternativlərlə əvəz edirlər. Əsas üstünlüklər nədir? Daha yüngül materiallar avtomobillərin daha tez tikilməsini və istehsal xərclərində qənaət etməsini təmin edir. Sənaye hesabatlarına görə, son beş il ərzində hər il ardıcıl olaraq təxminən 15 faiz daha çox plastik birləşdiricidən istifadə edilib. Bu tendensiya nə deməkdir? İstehsalçılar yığılma xətlərini sadələşdirmək və keyfiyyətdən imtina etmədən avtomobillərin daha səmərəli işləməsini təmin etmək üçün yollar axtarır. Plastiklərə keçid müasir avtomobil dizaynında həm inkişafı, həm də praktikliyi əks etdirir.

Avtomobil Hissələrinin İstehsalında Çətinliklər

Avtomobil hissələri istehsalı sektoru hal-hazırda təchizat zənciri ilə bağlı problemlər yaşayır. Son zamanlarda baş verənlərə nəzər yetirin - məsələn, ümumdünya pandemiyaları və siyasi münaqişələr istehsal cədvəlindən tamamilə çıxmaqla xərcləri artırıb. Geriyə qayıdın və COVID-19-un bütün dünyaya təsirini düşünün. Avtomobil istehsalçıları əsas materiallara çatmadı və daşınma marşrutları bir-bir pozuldu. Fabriklər həftələrlə, bəzən aylarla işə başlaymadı. Təəccüb deyil ki, şirkətlər bu günə təchizat zəncirini idarə etməyin daha yaxşı yollarını axtarır. İstehsal belə trafik sıxlığına düşdükdə bu yalnız vaxt itkisi deyil, həm də mənfəət marjasının hamı tərəfindən etiraf edilməkdən qorxulan sürətdə yeyilməsidir.

Avtomobildəki plastik klip problemləri istehsalçılar üçün hələ də böyük baş ağrısıdır, əsasən keyfiyyət yoxlamaları bəzən kifayət qədər sərt keçmədiyi üçün. Bu kiçik detallar xarab olanda, maliyyə baxımından böyük problem yaranır. Zəmanət tələbləri sürətlə artır və geri çağırma kampaniyaları zəruri olur. Şirkətlər nüfuzlarına zərbə vurulduğunu görür və baş vermiş səhvləri aradan qaldırmaq üçün ciddi pul xərcləyirlər. Sənaye məlumatları göstərir ki, nasaz plastik klipin avtomobil istehsalçılarına illər ərzində milyonlarla dollar itkilər verib. Bu itki mənfəətləri azaldır və müştərilərin təkrarlanan problemlərdən sonra markaya həqiqətən etimad edə biləcəklərini şübhə altına alır.

Müasir, tələbatın yüksək olduğu bazar şəraitində avtomobil ehtiyat hissələri istehsalçıları üçün müştərilərin tələbatını izləmək həqiqətən çətinləşib. Son anketlər göstərir ki, insanlar təmiz enerjiyə yönəlmiş variantlara və yeni texnologiya xüsusiyyətləri ilə təchiz edilmiş avtomobillərə daha sürətlə keçid edirlər. Fabrik sahibləri üçün bu, istehsal üsullarını və satılan məhsul çeşidini dəyişdirmək deməkdir. Köhnə üsullarda qalmaqda olan şirkətlər satışlarının daha çevik davranan rəqiblərə keçdiyini görəcəklər. Rəqəmlərə baxın: elektrik və hibrid avtomobillərin istehsalına keçən şirkətlər hər kvartalda bazarın daha böyük payını əldə edirlər. Buna görə də ağıllı istehsalçılar hal-hazırda elastik istehsal xətlərinə ciddi investisiya qoyur və inkişaf etmiş materiallarla təcrübələr aparırlar.

İstehsaldakı səmərəliliyi təmin edən yeniliklər

Avtomobil istehsalatı sahəsi, sənayenin əsas hərəkətverici qüvvələrindən biri olan sərfəli istehsal texnikaları sayəsində zavodlarının iş prinsipində böyük dəyişikliklər yaşayır. Material israfını azaltmağı hədəfləyən və istehsalın faktiki müştəri tələbatına uyğunlaşdırılmasını təmin edən Zamanında İstehsal (Just-In-Time və ya JIT) kimi məşhur üsul var. Şirkətlər əlavə ehtiyat hissələrin saxlanması üçün pul xərcləməkdən imtina edərək avadanlıqlarından daha yaxşı istifadə edirlər. Burada Toyota ən aydın nümunədir. Sənaye üzrə hesabatlar göstərir ki, 70-ci illərdə JIT metodunu tətbiq etməyə başlayan Toyota artıq ehtiyat ehtiyacları xərclərini təxminən 15 faiz azaltdı. Əsl uğur isə sadəcə rəqəmlərlə deyil, gündəlik işlərin daha hamar getməsi ilə əldə edildi. Bununla belə, bu metodları effektiv şəkildə tətbiq etməkdə çoxlu fabriklər hələ də çətinlik çəkir və buna görə də bir çox ekspertlər bütün sektorda təkmilləşdirmə üçün geniş imkanların mövcud olduğuna inanır.

İstehsal sahəsində bu gün smart texnologiyaların köməyi ilə əhəmiyyətli təkmilləşmələr baş verir. İstehsalçılar zavodlarında IoT cihazları və süni intellekt sistemlərini istifadə etdikdə, onlar real vaxtda hadisələri izləmək və maşınların potensial nasazlıqlarını onlar baş verməzdən əvvəl müəyyən etmək kimi müxtəlif üstünlüklər əldə edirlər. Belə erkən xəbərdarlıq sistemi gözlənilməz dayanmaların sayını azaldır və gələcəkdə təmir xərclərini də kəsir. BMW-nin nümunəvi tədqiqat işlərından biri kimi göstərmək olar. Şirkət bir neçə zavodda süni intellekt həllərini tətbiq etmişdir; bu sistem zavodun müxtəlif hissələrində yerləşdirilmiş sensorlardan gələn məlumatları analiz edir. Bu informasiyaların kəsilmədən təhlili sayəsində şirkət istehsalın mühüm mərhələlərində deyil, tətil vaxtlarında təmir işlərini planlaşdıra bilir. Nəticə isə iş prosesində azıq-təminatın pozulmasının qarşısının alınması və təmir xərclərinin aylıq minlərlə iqtisad edilməsidir. Bu barədə daxili hesabatlarda qeyd edilir.

Modul istehsal xətlərinə keçid avtomobil istehsalçılarına bu günlər həqiqətən ehtiyac duyduqları bir şey verir – çeviklik və əməliyyatların həcmini artırmaq və ya azaltmaq imkanı. Bu yanaşmanın işləməsinin səbəbi ondan ibarətdir ki, ayrı-ayrı modullar bütün xətt işləyərkən dəyişdirilə və ya tənzimlənə bilər. Tələbin dəyişdiyi zaman tam dayandırmağa ehtiyac yoxdur. Volvo misal olaraq götürülsün – onların zavodları bu modul konfiqurasiyalarının onlara bazar hadisələrinə daha tez reaksiya verməyə imkan verdiyini göstərmişdir. Və bu da artıq səmərəliliyin yaxşılaşdırılması və daha çevik olmayan rəqiblərdən irəlidə qalmaqla daha yaxşı nəticələr əldə etməyə çevrilir.

Avtomobil hissələrinin istehsalında gələcək tendensiyalar

Elektrikli avtomobillərə keçid, avtomobil hissələrinin istehsal üsulunda onilliklər boyu istehsalçıların etdiyi işi tamamilə dəyişdirən böyük bir dönüm nöqtəsidir. Bu keçid artıq elektrik ötürücü sistemlər və uzun müddət bildiyimiz yanacaqlı mühərriklərin əvəzinə inkişaf etmiş batareya paketləri kimi tamamilə fərqli komponentlərin yaradılmasını tələb edir. Avtomobil şirkətləri bu, gözlərinin qarşısında baş verən çevrilişi sadəcə görə-görə dayanışla qarşılaya bilməzlər. İnsanlar bu günlərdə daha ekoloji təmiz variantları üstün tuturlar və yanacaq xərclərindən qazanc əldə etməyə maraq göstərir. İrəliyə doğru baxdıqda, Bloomberg Yeni Enerji Məlumatları bizə deyir ki, 2040-cı ilə qədər bütün dünyada satılan yeni avtomobillərin təxminən yarısını (54% qədər) elektrikli avtomobillər təşkil edə bilər. Belə bir bazar çevrilişi avtomobil sənayesində iştirak edən hər kəsi, bu sürətlə dəyişən peyzajda aktual qalmaq üçün öz yanaşmalarını yenidən düşünməyə məcbur edir.

İstehsalatda davamlılıq bu günlər sürətlə irəliləyir, çünki sənayelər ekoloji təsirlərini azaltmaq istəyirlər. Hazırda şirkətlərin işlədikləri materialları daha ekoloji cəhətdən təmiz olanlara və prosesləri isə təmiz üsullara dəyişdirməsi kimi bir çox dəyişikliklər baş verir. Biodegradasiya olunan kompozitlərin daha tez-tez istifadə edilməsini və zavodların fosil yanacaqlar əvəzinə günəş enerjisi ilə işləməsini nəzərdə tutun. Son zamanlarda şirkətlərin davamlılıq haqqında hesabatlarına baxdıqda da maraqlı tendensiyalar görünür. Bir çoxu tullantıları atıb yerinə onları yenidən istifadə etmək üçün qapalı dövrü recycling sistemlərini həyata keçirməyə başlayıb və ümumi karbon emissiyaları ildən-ilə azalır. İndi bizneslər yalnız yaşıl olmaqdan danışmırlar. Müştərilər məhsulların haradan gəldiyi və planetə necə təsir etdiyi barədə daha çox narahat olur, buna görə də şirkətlər bu dəyişiklikləri həyata keçirməyə real investisiya edirlər.

Avtomobil istehsalatında avtomatlaşdırma inanılmaz sürətlə sənayenin strukturunu dəyişdirir. Kobotlar adı verilən tətbiqetmə robotları və ya süni intellekt sistemləri kimi yeni texnologiyalar istehsal sahələrində işlərin daha hamar getməsini təmin edir. Rəqəmlər bu maşınların səhv sayını azaldarkən istehsal həcmini artırmağa kömək etdiyini göstərir. Bəzi sənaye nümayəndələri şirkətlərin daha çox avtomatlaşdırılmış həllər qəbul etdikcə, proseslərin daha sürətli və saxlanılması daha ucuz olduğu üçün fəaliyyət nəticələrinin yaxşılaşacağını proqnozlaşdırır. Gələcəyə baxdıqda, daha ağıllı fabriklər istiqamətində heç bir şey dayandıra bilməz. İstehsalatçılar artan müştəri tələbatını büdcələrini və ya gücünü aşmadan ödəmək üçün bu tendensiyaya uyğun gəlməlidirlər.

Əsas Təhlillərin Xülasəsi

Məqalə avtomobil istehsalında istehsala verilmiş tələbati artırmağın bir neçə yoluna baxır. Sənayenin müxtəlif mərhələlərində keyfiyyət yoxlamaları ilə birləşdirildikdə, səliqəli istehsal üsulları effektiv olub. Bir çox zavodlar da bu günlərdə səhv və material israfını azaltmağa kömək edən sənaye robotları və kompüterlə idarə olunan dizayn sistemləri kimi yeni texnologiya həllərinə üz tuturlar. Bütün bu müxtəlif yanaşmalar birgə işlədikdə, istehsalın daha hamar getdiyi və xərclərin aşağı qaldığı bir mühit yaradılır. Nəticə? Zavodlar keyfiyyətdən imtina etmədən daha çox avtomobil istehsal edir ki, bu da nəticədə iştirak edən şirkətlər üçün daha yaxşı gəlir deməkdir.

Son illərdə innovasiyalar avtomobil hissələri biznesinə böyük təsir göstərmişdir. Elektrikli avtomobil texnologiyaları və avtomatlaşdırılmış istehsal sistemlərinə baxmaq sənayenin istehsal yanaşmasının necə dəyişdiyini göstərir. Bu innovasiyalar yalnız şeyləri yaxşılaşdırmır, həm də şirkətlərin gündəlik fəaliyyətini necə dəyişdiyini göstərir. Təchizat zənciri səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artıb, sənaye sahələri isə keyfiyyət standartlarına dair yanaşmalarını yüksəltməyə məcbur edilib. Hazırda müşahidə ediləni isə istehsalçıların bu yeni həqiqətlərə uyğunlaşdıqca avtomobil sektorunun daha ekoloji cəhətdən təmiz və rəqabətə daha qabiliyyətli olmasıdır.