تُصنَع ألعاب الأطفال عبر تقنية التشكيل بالنفخ كمنتجات بلاستيكية خفيفة تُصنع عندما يُسخَّن الراتنج فيُحوَّل إلى أنبوب مجوف يُدعى باريسيون (parison). ثم يتم نفخ هذا الأنبوب داخل قوالب حتى يأخذ الشكل المرغوب، يتبع ذلك عملية تبريد لتثبيت الشكل. تعمل هذه العملية بشكل جيد في إنتاج أشياء مجوفة ومتينة نراها بشكل يومي مثل كرات الملاعب، وأوز البط المطاطية المستخدمة في حوض الاستحمام، وحتى معدات الساحات الخلفية بالكامل. عند النظر في كمية البلاستيك المستخدمة، فإن تقنية التشكيل بالنفخ تقلل فعليًا من كمية المواد مقارنةً بطرق الحقن التقليدية. تشير بعض التقديرات إلى أن كمية البلاستيك المستخدمة في صناعة هذه الألعاب أقل بنسبة 35-40٪ دون التأثير على المتانة. مما يجعل تقنية التشكيل بالنفخ شائعة جدًا بين الشركات المصنعة التي ترغب في خفض التكاليف مع الحفاظ على جودة المنتجات مثل حلقات التكديس الملونة أو المجارف والدلاء الصغيرة الخاصة بالمغامرات في رمال الحديقة.
تُسهم ألعاب النفخ في تطوير المهارات الحركية لدى 78% من الأطفال في مرحلة الروضة من خلال الإمساك والضغط والرمي، وفقًا لمجلة العلاج باللعب (2023). إن صناعتها المُوحَّدة من قطعة واحدة تُلغي وجود أجزاء صغيرة، مما يقلل مخاطر الاختناق، في حين تعزز الألوان المُدمجة التعلم البصري. يُوصي أخصائيو العلاج الوظيفي للأطفال كثيرًا باستخدام هذه الألعاب الخفيفة لـ:
في الوقت الحالي، تعتمد صناعة القوالب النفخية على مواد مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي بروبيلين الخالي من مادة BPA لتصنيع ألعاب قادرة على تحمل الصدمات الجادة، أحيانًا تزيد عن 200 رطلاً. تجعل هذه الدرجة من المتانة من هذه المواد خيارات مثالية لأشياء مثل السيارات التي يركبها الأطفال والهياكل الكبيرة في الملاعب التي يحبها الأطفال كثيرًا. الشيء المثير للاهتمام هو كيف تتمكن هذه الطريقة التصنيعية من إنشاء جدران رقيقة تصل إلى 0.5 مم مع الحفاظ في نفس الوقت على كل التفاصيل المعقدة وعدم ترك أي حواف حادة. وبحسب دراسة حديثة أجرتها معهد سلامة الألعاب في عام 2024، فإن الألعاب المصنوعة بطريقة القولبة النفخية تحتوي فعليًا على نسبة تقل حوالي 92 بالمائة من المخاطر الناتجة عن القطع الصغيرة مقارنة بالألعاب المصنوعة من مكونات متعددة. علاوة على ذلك، وبما أنها مغلقة تمامًا من الداخل، فلا توجد أماكن يمكن أن تنمو فيها البكتيريا عند استخدامها مع عناصر اللعب التي تعتمد على الماء مثل الوسائد المائية أو ألعاب الحمام.
تُساهم زيادة الدخل المتاح في الاقتصادات الناشئة في دعم الطلب على ألعاب ميسرة التكلفة ومتينة. بين عامي 2020 و2023، دخل أكثر من 320 مليون أسرة في آسيا والمحيط الهادئ، وأمريكا اللاتينية، وإفريقيا الطبقة الوسطى (البنك الدولي 2024)، مما خلق فرصة سوقية بقيمة 23.8 مليار دولار. تُلبي ألعاب الصب النفخية -التي تقل تكاليف إنتاجها بنسبة 40-60% مقارنة بالإصدارات المُنتَجة بالحقن- هذا الطلب بشكل فعال.
تظل منطقة آسيا والمحيط الهادئ في طليعة التصنيع العالمي، حيث تنتج حوالي 64% من الإجمالي العالمي. وفي إطار هذه المنطقة، تسهم كل من الصين والهند وحدهما بما يقارب 82% من إجمالي الأنشطة التصنيعية. وباستعراض الاتجاهات الأخيرة، يشير تقرير التصنيع العالمي لعام 2024 إلى بعض التطورات المثيرة للاهتمام - حيث توسع كل من فيتنام وإندونيسيا قدراتها المصنعية بشكل يقارب الضعف منذ عام 2021، ويرجع ذلك بشكل أساسي إلى زيادة الطلب على الصادرات. ما الذي يجعل هذه المنطقة مهيمنة إلى هذا الحد؟ جزئيًا بفضل شبكات التوريد الفعالة للغاية. تنتقل المواد الخام مثل البوليمرات عادةً من المصافي المجاورة مباشرةً إلى مرافق الإنتاج في غضون ثلاثة أيام أو أقل، مما يساعد على الحفاظ على مستويات الإنتاج المرتفعة هذه عبر المنطقة.
من المتوقع أن ينمو السوق بنسبة 6.8٪ سنويًا حتى عام 2030، مدفوعًا بالتحضر (ستعيش 68٪ من سكان آسيا في المدن بحلول عام 2030)، والمبادرات الحكومية لتعليم العلوم والتكنولوجيا والهندسة والرياضيات (STEM)، ومزايا التسعير بالجملة (0.18–0.25 دولار لكل وحدة عند تحقيق الحجم). تقود منطقة آسيا والمحيط الهادئ بمعدل نمو سنوي مركب 8.2٪، بينما يبلغ معدل نمو أمريكا الشمالية 4.1٪ بسبب اشباع السوق.
وبحسب أحدث بيانات نيلسن لعام 2024، بدأ حوالي ثلاثة أرباع الآباء والأمهات بوضع الألعاب الصديقة للبيئة في مقدمة قوائم التسوق الخاصة بهم. وقد دفع هذا الأمر العديد من الشركات المصنعة إلى تغيير استراتيجياتها واعتماد أساليب أكثر استدامة. بعض الشركات تتجه نحو استخدام مواد نباتية في تصنيع منتجاتها، مثل البولي إيثيلين المستخرج من قصب السكر، والذي بات يُستخدم في حوالي ثلث جميع قوالب الألعاب الجديدة. كما تستثمر شركات أخرى في أنظمة إعادة تدوير مغلقة تساهم في خفض استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 14% لكل طن من البولي إيثيلين عالي الكثافة يتم إعادة تدويره. وتبقى شهادات الجهات الخارجية مؤشرات مهمة على المصداقية في هذا المجال أيضًا. ومع استمرار هذه الاتجاهات، من الجدير بالذكر أن الهيئات التنظيمية في كل من الاتحاد الأوروبي ورابطة دول جنوب شرق آسيا (ASEAN) حددت مواعيد نهائية واضحة للتخلي تمامًا عن استخدام العبوات البلاستيكية ذات الاستخدام الواحد في تغليف الألعاب مع نهاية عام 2025. إن هذه المعايير الدولية تدفع الشركات إلى إعادة النظر ليس فقط في مكونات منتجاتها، بل أيضًا في كيفية مرور هذه المنتجات عبر سلسلة التوريد.
تُحوِّل عملية القولبة بالنفخ الراتنجات مثل HDPE وLDPE إلى ألعاب مجوفة من خلال ثلاث خطوات رئيسية. تبدأ الخطوة الأولى بتسخين حبيبات البوليمر حتى تصل إلى درجة حرارة تتراوح بين 200 و250 درجة مئوية، وبعد ذلك تُدفع لتُشكِّل ما يُعرف بـ parison. تأتي بعد ذلك مرحلة النفخ، حيث يدفع الهواء المضغوط البلاستيك الساخن ضد داخل جدار القالب بضغط يبلغ حوالي ستة بار. وأخيرًا، يتم تبريد كل المكونات بسرعة بحيث يتصلب الشكل خلال 15 إلى 30 ثانية فقط قبل أن يُنتَزع من القالب. تعتمد حوالي 43 بالمئة من تصنيع الألعاب المجوفة على هذه التقنية لأنها تسمح للمصنّعين بإتمام كل دورة في أقل من تسعين ثانية مع توليد كمية ضئيلة من النفايات، غالبًا لا تزيد عن اثنين بالمئة.
تمنح تقنية التشكيل بالنفخ المنتجات خفة في الوزن مع متانة عالية، كما تتيح إمكانية إنتاج أشكال إبداعية متنوعة، ولذلك تُستخدم بشكل واسع في تصنيع بط الأستحمام، والألعاب الملونة المركبة التي يحبها الأطفال، وأيضاً في مختلف أدوات اللعب الخارجية. عندما يقوم المصنعون بنفخ البلاستيك أثناء عملية الإنتاج، يتم الحصول على جدران ذات سماكة متميزة تتراوح عادةً بين 0.8 إلى 3 ملليمتر. هذا يساعد في ضمان قدرة المنتج النهائي على تحمل الصدمات دون أن ينكسر، مع الحفاظ على قدرته على الطفو بشكل صحيح في الماء. بالمقارنة مع تقنيات الحقن، فإن التشكيل بالنفخ يتيح إنشاء فراغات داخلية كاملة دون الحاجة إلى تركيب أي أجزاء إضافية لاحقاً، مما يمنع احتمال تحرر أي قطع صغيرة مع مرور الوقت. وتشير التقارير إلى أن هذه التقنية تُستخدم في نحو ثلاثة أرباع ألعاب الاستحمام المتوفرة في الأسواق اليوم، إضافة إلى ثلثي معدات اللعب الخارجية المقاومة للماء المباعة في المتاجر.
أحدث التطورات تُحسّن الجودة والكفاءة:
تساعد هذه الابتكارات في تلبية الطلب المتزايد مع الالتزام بمعايير السلامة والاستدامة.
يجب أن تتوافق الألعاب المصنوعة عبر صب النفخ مع قواعد السلامة المتبعة في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك معيار ASTM F963 في أمريكا ولوائح EN71 في أوروبا. تتحقق هذه المعايير بشكل أساسي من القوة الميكانيكية للعبة، والمواد الكيميائية المستخدمة، وما إذا كانت هناك أي مخاطر محتملة. ويُركز معيار ASTM F963 تحديدًا على أمور مثل الزوايا الحادة التي قد تؤدي إلى جروح لدى الأطفال والأجزاء الصغيرة التي يمكن ابتلاعها عن طريق الخطأ. من ناحية أخرى، تضع EN71 الجزء 3 حدودًا صارمةً للحد من المواد الضارة مثل الرصاص والكادميوم، بحيث تبقى تحت مستوى 100 جزء في المليون. كما يلتزم الكثير من الشركات أيضًا بمعايير ISO 8124 لأنها تسهل الحصول على الموافقة على منتجاتها في مختلف البلدان حول العالم، مما يجعل الأمور أسهل بالنسبة للمصنعين الراغبين في بيع ألعابهم في الأسواق العالمية دون الحاجة إلى تجاوز العديد من العقبات للحصول على الشهادة.
يُفضَّل استخدام البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) لاستقرارهما الكيميائي وسلامتهما. يُعدِّل أكثر من 92% من مصنعي الولايات المتحدة استخدام راتنجات خالية من مادة الديوفينول أ (BPA)، بما يتماشى مع إرشادات إدارة الأغذية والأدوية الأمريكية (FDA) بشأن المواد المُعطلة للهرمونات. ويدفع الطلب من المستهلكين هذا التحوُّل، حيث يُعطي 78% من الآباء الأولوية لشهادة "خالي من السموم" عند شراء الألعاب (تحالف الألعاب البيئية EcoToy Alliance 2023).
أصبح الاختبار المستقل معيارًا، حيث يستخدم 65% من المنتجين مختبرات معتمدة وفقًا للمواصفة القياسية ISO/IEC 17025. ومن أبرز الاتجاهات ما يلي:
يقلل هذا النهج المُتعدد المستويات من مخاطر الاسترجاع بنسبة 40% (تقرير سلامة الألعاب العالمي Global Toy Safety Report 2024) ويعزز الثقة في الأسواق التي تهتم بالبيئة.
يستخدم المصنعون بشكل متزايد راتنجات قابلة لإعادة التدوير مثل PETG وHDPE لدعم الإنتاج الدائري. يمكن إعادة معالجة ما يصل إلى 90٪ من مخلفات الإنتاج إلى ألعاب جديدة، مما يقلل من استخدام البلاستيك الجديد. من المتوقع أن تسهم الأنظمة ذات الحلقة المغلقة - حيث تُجمع الألعاب المستعملة وتُفَرَّم وتُستخدم مجددًا - في تحويل 450000 طن من النفايات البلاستيكية سنويًا بحلول عام 2025.
سوق الألعاب ينمو بنسبة تصل إلى 6.8% سنويًا وفقًا للتقديرات من عام 2023 حتى عام 2030، ومع ذلك فإن معظم الألعاب التي يتم التخلص منها تصل إلى مكبات النفايات بسرعة كبيرة، حوالي 85% خلال اثني عشر شهرًا فقط. بدأت الشركات تواجه هذه المشكلة، فبعض الشركات المصنعة استخدمت بالفعل طرقًا كيميائية لإعادة التدوير من أجل التعامل مع المواد البلاستيكية المختلطة الصعبة، بينما تجرب شركات أخرى البوليمرات المستمدة من النباتات، مثل تلك المستخلصة من قصب السكر، كبدائل. كما تحققت تطورات في تقنيات خفظ الوزن مما يقلل من استخدام المواد بنسبة تتراوح بين 15 إلى 20% مع الحفاظ على نفس درجة المتانة. وبحسب بيانات صناعية حديثة من العام الماضي، عندما تحل الشركات ما نسبته 40% من المواد المعاد تدويرها محل الراتنجات الجديدة، فإنها تنجح في خفض الانبعاثات الكربونية بنسبة تصل إلى 30% لكل وحدة منتج.
تنتج شركة LEGO 25٪ من مكوناتها المصنوعة بالصب النفطي من مادة البولي إيثيلين الحيوية المستخلصة من قصب السكر البرازيلي، مع هدف الوصول إلى 100٪ من المواد المستدامة بحلول عام 2030. وتقوم شركة Hasbro من خلال برنامجها "PlayBack" بإعادة تدوير أكثر من 12000 لعبة تم إرجاعها شهريًا لتصنيع معدات ملاعب. وكلا الشركتين تستخدمان راتنجات مُعاد تدويرها معتمدة من جهات خارجية، وحققتا تغليفًا قابلًا لإعادة التدوير بنسبة 95٪، مما يُظهر كيف يمكن للمنتجات المتوافقة مع معايير EN71 أيضًا أن تُسهم في تحقيق الأهداف البيئية.
تشمل المواد الشائعة استخدام مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) و مادة البولي بروبيلين، ويتم اختيار كليهما لصلابتهما وسلامتهما.
يُنتج الصب بالهواء ألعابًا متينة وبدون وصلات ومجوفة تقلل من خطر وجود أجزاء صغيرة. وتتميز الألعاب المصنوعة بهذه الطريقة بقلة وجود حواف حادة بها، كما أنها تتحمل الصدمات بشكل كبير.
ينمو السوق بسبب ارتفاع دخول الطبقة الوسطى في المناطق النامية والتركيز على التكلفة المعقولة، مع منطقة آسيا والمحيط الهادئ كمركز إنتاج مهم.
حقوق النشر © 2024 شركة تشانغتشو بينغهينغ لقطع غيار السيارات المحدودة
EN
AR
FR
DE
IT
JA
KO
PT
RU
Hot News