ፕሮጀክቱን ለማድረግ ትክክለኛውን ቦታ ማዕድ ቴክኒኮች ለመምረጥ ሙሉ መመሪያ

ዋና ዋና ቦታ ማዕድ ቴክኒኮች ማብራሪያ

ኢንጀክሽን ቦታ ማዕድ፡ ትንሽ ምርት ለማምረት ትክክለኛነት

የመርከቢያ ግලፎ ስራ ከአንሶስ እስከ መካከለኛ መጠን ያሉ ቢሩቶችና ጭንጥሎች ለመሥራት በጣም ጥሩ ይሆናል። ይህ ዘዴ ልዩ የሆነው ውስብስብ ቅርጽ ሲይዝ ሁሉንም በጣም ትክክለኛ መለኪያዎች ውስጥ ማስቀመጥ ነው፣ ይህም ውስብስብ ዳግማሾችን ሲፈጥር በጣም አስፈላጊ ነው። በአጠቃላይ ሁለት ዋና ዋና ደረጃዎች አሉ። በመጀመሪያ የቅድሚያ ቅርጸት ይገባል፣ ከዚያም ተስማሚው ቅርጽ ለሚፈለገው መሰረት የሚፈጠርበት የግልፎ ክፍል ይመጣል። ብዙውን ጊዜ የሚያዘጋጁ ኩባንያዎች ፒኢቲ (PET) ወይም ፖሊካርቦናት ያሉ материалы ይጠቀማሉ፣ ምክንያቱም እነዚህ ነገሮች ጠንካራ እና ብርሃን የሆነ ውጤት ይሰጣሉ። በዚህም ምክንያት በትክክለኛነት የሚጠበቅበት እና ምርቶቹ በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ ሲውሉ ቀላል ሁኔታ ላይ ሳይሰበር የመቆየት አስፈላጊነት ያለባቸው ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ይህን ሂደት ብዙ እን רואה ነው።

የኤክስትራሽን ግልፎ ማበስበስ፡ ለውስብስብ ቅርጾች የተለየ

የኤክስትራ የተንጠለጠለ ስብྱང ዘዴ የተለያዩ ክፍሎች ውስጥ ያለው የፀደይ ምርመራ ተለዋዋጭ ሲሆን ሁሉንም ዓይነት ግልጽ ክፍሎች ለማድረግ ጠንካራ ይፈጥራል። ከቀላል የአቃዝ መፍትሄዎች እስከ ውስብስብ የሞተር ኳቦታ ክፍሎች ድረስ ባሉ ሁሉ ቦታዎች ይህንን ዘዴ እንገኛለን። እንዲያሰናብ እንዴት ይሆናል? በጣም በቀላሉ፣ የሚባለው ፓሪሶን የሚታወቀው ነገር ወደ ውስጆ ይታገሳል፣ እንደ ግዝፈት መሙላት ያለ ሞልድ ክፍል ውስጥ ይፈስሳል። ይህ ማምረቻ ተቃራኒ ያልሆኑ ጂኦሜትሪዎች ያላቸው ምርቶችን ለመፍጠር ያስችላል፣ ሌሎች ዘዴዎች ግን ለማድረግ ከባድ ይሆናል። ማምረቻ ሰጭዎች መካከል የኤክስትራ የተንጠለጠለ ስብྱང ስለሚወዳደር የማን ምክንያት ነው? ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የመጀመሪያ ክፍያዎች ግዟል ስለሆነ ትልቅ ቡድኖችን ሲሰሩ ገንዘብ ያቆጣል። እንዲሁም የገንዘብ ክፍያ ሳይደርስ የעיצוב ልውውጦችን ለማድረግ በቂ ኩበያ አለ። ለምሳሌ መኪናዎችን ይውሰዱ፣ የውስጥ ብዙ ክፍሎች በዚህ አካሄድ ላይ የተመሰረተ ሲሆን ሌላ ምንም ነገር እንደዚህ ያልተሳካ ገጽታዎችን እና ግኝቶችን በተሻለ ሁኔታ ሳይገዛ ስለማይችል ምርት ዋጋ በመቆጣጠሪያ ውስጥ ይቆያል።

ስትሬች ቦሎ መጠን ቅርፅ: ጭንቅላት እና የታወቁት ለማሸጊያ

ስትሬች ቦሎ መጠን ቅርፅ በፕላስቲክ ማምረት ውስጥ የሚገኘው የበለጠ ልማት አንዱ ነው፣ በአጠቃላይ ለባትሪዎች እና የማጠቃወቁ መያዣዎችን የምሰሉ ኩባንያዎች ለመስራት የሚያስፈልግ በጣም አስፈላጊ ነው የት ጭንቅላት እና የታወቁት ቅርፅ ሁለቱም አስፈላጊ ናቸው፡፡ ይህ ሂደት መጀመሪያ በፕላስቲክ ቅርፅ ላይ ስትሬች እና ከዚያ ወደ ውስጥ አየር ማስገባት በመንገድ ይሰራ ይህም በቁስ ውስጥ የሞለኪውሎች በተሻለ መንገድ መስራት ያስችላል፡፡ ይህ በመጨረሻ ላይ የበለጠ ጭንቅላት ያላቸው እና የታወቁት የሆኑ የመጨረሻ ምርቶችን ያስገኛል ይህም በማያያዝ ውስጥ ይቆያል እና በማሟያ ላይ በጣም ጥሩ ይመስላል፡፡ ምርቶቹ ሌሎች ጥቅሞችንም ይገነዘቡ ይሆናል የሚያነሰውን ክብደት ያካትታሉ እን ጥራት ሳይቀንስ እና ለማሻሻያ ጥራት የተሻለ መከላከያ ይሰጣሉ፡፡ ለባትሪ ተርባዎች የሚፈልጉት የሚመስለውን ቅርፅ በተመጣጣኝ መንገድ በተግባራዊ ችግር ጋር ለማጣመር ስትሬች ቦሎ መጠን ቅርፅ በብዙ ገበያዎች ላይ ከውሃ ባottleስ እስከ የስፖርት ባትሪ ጭንቅላት ድረስ የተለያዩ ጥቅሞች ያቀርባል፡፡

መሰረታዊ ልዩነቶች ቦሎ መጠን ቅርፅ እና ኢንጀክሽን መጠን ቅርፅ መካከል

የሞልድ ንድፍ ውስብስብነት ሐይቅ

የብሎይ ሞልዲንግ እና የኢንጀክሽን ሞልዲንግ ሲወዳደር የሞልድ የሚመስለው ውስጥ ስንት ውስብስብነት ያለው መሆኑ በጣም አስፈላጊ ነው፡፡ በብሎይ ሞልዶች ላይ ሞልዶቹን ጋር ሲወዳደር ስራ ሲሰራ ቀላል ነው የሚባል ምክንያቱም በዋናነት የኩሱ አካላት ውጭኛ ግድግዳዎችን ለመፍጠር ይጠቅማሉ እና በቀመር የሚሰሩት የዲዛይን ግቤቶች ላይ ስህተት ለመፈተሽ እንደሚችሉ ይታወቃል፡፡ ኢንጀክሽን ሞልዶች ግን እንደዚህ አይደሉም፡፡ እነዚህ ሞልዶች በጣም ትክክለኛነት መታወቅ አለባቸው ምክንያቱም የሚታወቁ የተለያዩ ባህሪያት ያካተቱ እና የተጠበቀ አካል ለማምረት የሚያገለግሉ ናቸው፡፡ ለምን ትክክለኛነት ይፈለጋል? ምክንያቱም የሞልዱ ሁለት ግማሾች አጠቃላይ በትክክል መገጣጠም አለባቸው ስለዚህ የተሟላው ቁሳቁስ በትክክል ወደ ውስጥ ይልላል እና ምንም ችግር አያስከትልም፡፡ ለምሳሌ የካር ዳሽቦርድ አካላትን አስቡበት - እነዚህ አካላቶች በተለይ በኢንጀክሽን ሞልዲንግ ዘዴዎች ይሰራሉ፡፡ እዚህ የሚፈለገው የዝርዝር መረጃ ደረጃ እንዲህ ዓይነት ውስብስብ ቅርጾችን ለማምረት ሌላ ዘዴዎች ጋር ሲወዳደር እንዴት ይሟላል የሚለውን እንዲያሳየን ያሳያል፡፡

የፕሮሰሰር ዓይነቶች፡ የአየር ማሞቅ እና የቁሳቁስ ኢንጀክሽን

የብሎ መሞልдинግ ከኢንጀክሽን መሞልдинግ ጋር ሲወዳደድ፣ ዋናው ልዩነት ቁሳቁሶች እንዴት እንደሚገጣጠሙ ላይ ይተነፍሳል። በብሎ መሞልдинግ ውስጥ የአየር ግፊት ወደ የሙቀት ካፕላስቲክ ቱቦ (ፓሪሰን ተብሎ የሚጠራ) ውስጥ ይፈስሳል እና ውስጡ የመታḫኛ አካል ውስጥ ይ помещается። ግፊቱ እስከ የማያ ቅርጽ ድረስ ያዘነጋል፣ ማለትም የሚፈለገው ገንዘብ ምን እንደሆነ ይህን ይፈጥራል። ይህ ዘዴ የውሃ ቢሩ፣ የማከማቻ መብራቶች እና ሌሎች የባዶ አይነት ነገሮች ሲፈጠሩ በተለይ ጥሩ ነው፣ ምክንያቱም በተመሳሳይ ምርጫ ውስጥ የቆሻሻ ግድግዳዎችን በተፈጥሯዊ መንገድ ያመነጫል። ኢንጀክሽን መሞልዲንግ ግን የተለየ አቀራረብ ይወስዳል። አየር ሳይሆን የተቀላቀለ ፕላስቲክ በከፍተኛ ግፊት ምርቶች ውስጥ ይገባል፣ ከየቀን የሚօገው ጨዋታዎች ከተቸገረ የኤሌክትሮኒክስ ሹሸቶች ድረስ የተለያዩ ጠንካራ ነገሮችን ለመፍጠር። ለአምራቾች የሚያስቸግረው የማንኛውን ዘዴ መምረጥ ነው፣ የተመረጡት ብዙ ጊዜ ምን እንደሚፈጠር የሚያስፈልገውን ላይ የተመሰረተ ነው። የውስጥ ባዶ ነገር መፍጠር ከሆነ፣ ቢሎ መሞልዲንግ ምርጥ ነው። ነገር ግን ውስብስብ ዝርዝሮች ከባድ ከሆኑ፣ ለእነዚህ ጠንካራ አካላት ኢንጀክሽን መሞልዲንግ ብዙ ጊዜ የተሻለ አማራጭ ነው።

የመጨረሻ ምርት ጣራማ: ቁልፍ vs. አጠታዊ ክፍሎች

ብሎ መሞገድ እና ኢንጀክሽን መሞገድ ሲወዳደሩ የሚያመጡት ነገሮች ላይ አይነታዊ ልዩነት አለ ይኸውም አንዱ ቁርጠኛ ነገሮችን ሲያመጥ ሌላው ጠንካራ ነገሮችን ያመጣል። ብሎ መሞገድ የውስጡ ባዶ የሆነ ክፍሎችን ያቀርባል ይኸውም የውሃ ብፅሮች፣ የልጆች እሳቤያዊ ነገሮች፣ እስከ የስፖርት ስታዲዮን የበርካታ ቦታዎች ድረስ የሚያገለግል ነው። የባዶ ውስጥ ቦታ መኖሩ በጣም አስፈላጊ ነው ሲሸጋገር ወይም ሲያከማች ነገሮች ሲሆኑ ቀላል የሆኑ ወይም የማይበላሹ የሚሆኑ ነገሮች መስራት አለብን። ኢንጀክሽን መሞገድ ግን አตรง противоположное ያድርጋል ከመጀመሩ እስከ መጨረሱ ድረስ ጠንካራ ክፍሎችን ያመጣል። ይኸውን ዘዴ በመኪና ማምረት፣ የሕክምና መሳሪያዎች፣ እና የኮምፒውተር ገንዳዎች በተለይ በማንኛውም ቦታ ሃይለኛነት ቀላልነት የሚበልጥበት ሁኔታ ላይ እንደሚታየው እንደምሳሌ እንየዋለ። ኢንጀክሽን መሞገድ የተለየ የሆነው በተቃውሞ የሚሞገዱትን ብዙ ውዝግታ አካሄዶችን በትክክል መፍጠር ይችላል ይኸውም በብሎ መሞገድ ዘዴ ማድረግ አይቻልም። እነዚህን ሁለት ዘዴዎች መካከል መምረጥ የሚፈልጉ ሁሉም ሰዎች የመጨረሻው ምርት ውስጡ ባዶ መሆኑ ወይም በሙሉ መሙላት ያለበት መዋቅራዊ ግባው ምንድን እንደሆነ መረዳት አለበት ለተወሰነው ጥቅማቸው ትክክለኛውን ሂደት መምረጥ ለመቻላቸው።

የብሎ ሞልዲንግ ዘዴ ምርጫን የሚነኩ ምክንያቶች

የመለኪያ አስተሳሰብ (HDPE, PET, PP)

የብረት ማፍጠንያ ሂደቶች ውስጥ ቀለም መምረጥ ከመጨረሻው ምርት ጋር የሚገናኝ አፈፃፀም እና የተወሰነ ግንባታ ለማድረግ የሚያስፈልገውን ተስማሚነት ለማድረግ አስፈላጊ ነው። በዚህ ርዕስ ውስጥ ሶስት ዋና ዋና አማራጮች ይገኛሉ፡ HDPE ወይም ከፍተኛ ጥግግር ያለው ፖሊኢቲሊን፣ ፒኢቲ (PET) ማለት ፖሊኢቲሊን ቴሬፕሬናሌት ማለት ሲሆን እና ፖሊፕሮፒሊን የሚባለው ፒፒ (PP) ነው። እነዚህ ፕላስቲኮች እያንዳንዱ የተለየ ነገር ይቀርባሉ። HDPE ከአሲዶች እና ከእረፍት ጋር በጣም ጠንካራ መሆኑ ምክንያት ለቧንቧዎች በጣም ጥሩ ነው፣ ስለዚህ የማጽጃ ብርቱ ብርቱ ብርቱ ብርቱ የሚያስቀምጡበትን የማጽጃ ብርቱ ብርቱ ላይ ማቅረብ ይወዳል። ግልጽነት ከፍተኛ ጠቀሜታ ስላለው ፒኢቲ ለመጠጦ ማምረት የመጀመሪያ ምርጫ ይሆናል። ግልጽነቱ ከዝቅተኛ ክብደት ጋር ተዋህዶ ለመጠጥ ነገሮች የማሸጊያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥሩ ነው። የሞተር መኪና አምራቾች የመኪና ክፍሎችን ሲገነቡ ፒፒ-ን ወደ ዘንድ ይመራሉ ከላይ የሚታወቀው ስላለው ጭንቀትን ለመቋቋም በጣም ጥሩ ሲሆን ከ flexibility ጋር ይጣጣማል። ይህ የተለያዩ የመኪና አካላት ላይ የሚጠቅመው የሙቀት መቋቋም እና የአፈፃፀም ጥረት ያለው የአካል ግንባታ ላይ የሚመረኮዘው ነው።

የማምረት መጠን የሚያስፈልገው

የተሻለውን የብሎው ሞልዲንግ ዘዴ መምረጥ ሲሆን የማምረት መጠኑ በጣም አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም የውጤት ደረጃዎች ዋጋውን እና ፈጣነቱን ያነሰኛል። በርካታ ምርቶች የሚያመርሩ ኩባንያዎች በአብዛኛው የኤክስትሩዥን ብሎው ሞልዲንግን ይመርጣሉ፣ ምክንያቱም የእያንዳንዱ ምርት ዋጋ ይቀንሳል። ለምንድን እንደዚህ? የኤክስትሩዥን ምርቶችን በከፍተኛ መጠን ለማምረት ተሽከርካሪዎችን በቀጣይነት መሰራት ይችላሉ፣ ይህም በፋብሪካው ውስጥ ሁሉንም ነገር ፈጣን ለማድረግ እና በማንኛውም ጊዜ ያነሰ የሰራ ሰራተኛ የሚፈለገውን ማድረግ ያስችላል። ይህ ዓይነት ጥሩ ውጤቶች በተለይ ለእኛ ቀን ቀን የምናየውን ነገሮች ላይ ይታያል፣ ለምሳሌ የፕላስቲክ ዘጠኝ ብርጭቆች ወይም በመኪናዎች ውስጥ ያሉ የሬዘርቮር ታንኮች። እነዚህ ነገሮች ላይ ያለው የጋዜ ጥናቄ እየቀነሰ አይደለም፣ ስለዚህ በጭራሽ ማምረት ችሎታ በመገንባት የገበያ ተፅእኖን ለመቆየት በጣም አስፈላጊ ነው።

የዲዛይን ውስብስብነት እና የቁርጠት ጥላ መስፈርቶች

የብሎይ ማዕድን ቴክኒኮችን በመምረጥ ጊዜ የወለድ ጥንካሬ እና የክር ጠንካራነት በጣም አስፈላጊ ነው። ብሎይ ማዕድንን የሚለየበት ነገር የክር ጠንካራነት ለውጦችን እንዴት እንደሚያሻሽል ነው፣ ይህም በጣም የօር ቅርጽ ወይም የተለየ ባህሪያት ያላቸው ምርቶችን ለማምረት ይርዱል። ሌሎች ምርት አቀራረቦችን በማነፃፀር፣ ብሎይ ማዕድን የሚያስችለው ምርቶችን በዝርዝር ዲዛይኖች ለማምረት ነው፣ ለምሳሌ ብዙ ህብረቶች ያሉ ብርር ወይም እን even አውቶሞቢል ባዶ መሙያ መብራቶች የሚያስፈልጉትን የተሳካ የክር ጥንካሬ ማቆያ ነው። ቁሳቁስ በአንድ አይነት መanner መስራት የተወሰኑ መተግበሪያዎች ለተወሰነ ጥቅም በጣም አስፈላጊ ነው። ለምሳሌ በፕላስቲክ የተሠሩ አውቶሞቢል አካላት ላይ ትክክለኛውን ሚዛን ማግኘት ብቻ ሳይሆን የደህንነት ገዢዎች እና በአጠቃላይ በመንገድ ላይ ያለውን ጥራት ይነካል ይህም በጣም አስፈላጊ ነው።

የብሎይ ማዕድን የተለየ ኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች

የአውቶሞቢል የፕላስቲክ አካላት ምርት

የብሎ መጠን ማድረግ አሁን ለመኪናዎች የሚሆኑ የፕላስቲክ ክፍሎችን ሲፈጥር በጣም ጠቃሚ ነው። ይህ ሂደት ቁሳቁስ ባለበት ሲሆን በተመሳሳይ ጊዜ ለማራዘም ተስማሚ የሆኑ ክፍሎችን ለመፍጠር ምርቶችን ያስችል። ሞተር ውስጥ ያሉ የነዳጅ መያዣዎች ወይም ዳሽቦርዶች እንደሚያስቡ ነገሮችን ያስቡ፣ የት ጠንካራ መሆን አስፈላጊ ሲሆን የተሻለ የነዳጅ ኪፋይ አፈላልቆ ግን ክብደቱ ውዝግብ መቆየት ያስፈልጋል። ይህ ሂደት በጣም ጠቃሚ የሆነው ለምን ነው? አንድ ክፍል ውስጥ የባለሙቀት ስ Thickness ማስቀመጥ ሳይቀንስ ውስብስብ ቅርጽ ለመፍጠር የብሎ መጠን ማድረግ ይችላል። ይህ ማለት ውስብስብ ሆኖ የሚታወቅ ቢሆንም የመጨረሻው ምርት ጠንካራነቱን ይጠብቃል ማለት ነው። ስለዚህ ነው የሞተር መኪና አምራቾች ለማምረት የብሎ መጠን ዘዴዎችን ሁልጊዜ የሚመለሱት።

• የነዳጅ መያዣዎች፡ የብሎ መጠን ማድረግ የகost-ተመታ መፍትሄዎችን ያቀርባል፣ የሚያስችል የነዳጅ መያዣዎች ባለው ቀላል ክብደት ቢሆኑም ግን ጠንካራ ሆነው ለመሆን ይረዳል፣ ይህም ለአፈላልቆ እና ለደህንነት ጥሩ ነው።
• ውስጣዊ ፓነሎች፡ ይህ ዘዴ በተለያዩ አውቶሞቲቭ አቀራረቦች ለ적절 የሆኑ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ግልፅ መስኮቶች በሚፈጥርበት ጊዜ ጥንካሬ እና ምግባብ የሚሰጠውን የውስጥ ፓነሎች ለመምረታት ያገለግላል።

ከ rPET ጋር የማቆሚያ መፍትሄዎች ለአርክ ማድረግ

የብሎ ሞልዲንግ ማምረቻዎች ወደ ኩባንያዊ የማቆሚያ አማራጮች ሲሄዱ እውነተኛ ለውጦችን ያሳያሉ፣ በተለይም የተሽሸለ ፖሊኢቲል ቴሬፕሬጋሌት ወይም በአጭሩ rPET ሲጨምር። ይህን ንቅናቄ የሚግተው ምንድን ነው? አሁን ግን ፍላጎቶች የአካባቢ ጥበቃ የሚረዱ እንደሆኑ ይፈልጋሉ፣ እና በየት ቢኖሩ ሁሉ ላይ የሚገኘውን የፕላስቲክ ክስተት ለመቀነስ ላይ ስርዓተ ምዝገባ ላይ ከፍተኛ ግፊት አለ። ኩባንያዎች የ rPET አካላትን በማቆሚያ መስመራቸው ውስጥ ከመጠቀማቸው ጋር ሳይቀሩ ብቻ አይደሉም። ይህ አካላት ምንጭ አካባቢ ጥበቃ ጥቅሞች ከሚሰጡ ጋር ባለመገጣጠም ምንጭ ምንጭ ጥቅሞችን ያረጋግጣሉ፣ እነዚህ አካላት ምንጭ አገልግሎት የሚሰጡበትን ጊዜ ያረጋግጣሉ፣ ይህም ጥሩ ንግድ ማድረግን ያስችላል።

• የ rPET ጥቅም: የ rPET ጥቅማ በፒ አቅንቃዮች ውስጥ ኢንኮርፖሬሽን የሚፈቅዱት ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መያዣዎችን ለማምረት እና የአካባቢ ተጽዕኖን ለቀንስ እና ለአስተዋዋቂዎች የগራዕና ምርቶች የሚፈልጉትን መጠበቅ ይረዳል።
• የመተላለፊያ ዑደት ማሻሻያ: RPET በመጠቀም የንግድ ኢንተርፕራይዞች የፒ የመተላለፊያ ዑደት ማሻሻያ ይችላሉ፣ የመታጠቢያ ችሎታ እና የድጋፍ መተካት የሚያስፈልገውን ይቀንሳል፣ ስለዚህ የማዕዘን ኢኮኖሚ ጥናቶችን ያስተማክራል።

የፒ መሳሪያ እና የፋርማሲ መያዣዎች

ለፒያዎች እና ለፒያ መፍትሄዎች ማምረት ውስጥ በሎ መሞልዲንግ አስፈላጊ ነው የሕክምና እና የፋርማሲ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ፣ የት ጥቂቅ የማስረጃ ገዢዎች ከፍተኛ የጥራት እና የደህንነት ገዢዎችን ይፈልጋሉ። የተወሰነ ጥናት የጤና መስፈርሞችን ለማሟላት የሚችሉ የስተሮይድ እና የተወሰዱ የፒያ መቆጣጆችን ማምረት ለማድረግ ይህ ቴክኒክ ተወዳዳሪ ነው።

• የጥራት ማረጋገጫ: የፒ መያዣዎች የደህንነት እና የስራ ችሎታ እንዲኖራቸው የሚያረጋግጥ እና በትክክል እና በተመሳሳይነት ይህንን ያስተማክራል።
• የማስረጃ ግዴታ: ለፒያ ጥቅሞች ላይ የሚተገበረው በሎ ማዕድ በጣም ጨብ የሆኑ ገደቦችን መጠበቅ አለበት፣ ይህም ምርቶቹ በደህንነት ማጠቃለያ ጥቅም ላይ መዋልን እና ከውጭ አጋዥነት የተጠበቁ ነገሮችን የማይጋጠሙበትን መረጋገጥ ይችላል።

በሎ ማዕድ የተለያዩ ኢንዱስትሪያዊ ጥቅሞችን በተሻለ መረዳት ትርኢት ያላቸው ኢድገት የማምረት ችሎታን መሻሻል እና የአስቸኳይ እና የደህንነት ገደቦችን መከተል የሚያስችለውን የምርት ምርጫዎችን መወሰን ይችላሉ። የሞተር አካል፣ አሣራር መፍትሄዎች ወይም የጤና አገልግሎት ውስጥ መሳተፍ ከነበረዎት፣ በሎ ማዕድ የአዲስ አቅጣጫዎች ልማት እና የጥራት ማሻሻያ ለሁሉም የተለያዩ ምድቦች የተለያዩ ስራዎችን ይሰጣል።

በፕላስቲክ በሎ ማዕድ ውስጥ አዲስ አቅጣጫዎች

ለወጪ ቅነሳ የሚያስችል የመቀነስ መንገዶች

በዚህ ሞገድ ላይ የተወሰኑ ብዙ ኩባንያዎች የሚቆጠሩባቸውን የምርት አካላት ለመቀነስና የኃይል ተጠቃሚነትን ለማሻሻል ቀላል የሆኑ የምርት አቅራቢዎች አቅራቢዎች ላይ እየተጠቀሙ መሄዳቸውን እየተጠቀሙ ነው። የተመሰረቱ ኩባንያዎች የተነቃቁ መብራቶችን ሲሰሩ የቀላሉ ክብደት ያላቸውን መብራቶች ሲሰሩ የተሻለ የቀለበት የምርት ክብደት ያስገኛቸዋል፣ ስለዚህ የተሻለ የግብይት ወጪ ይቀንሳል እና በአካባቢ ላይ ያለው ጉዳት ይቀንሳል። የጥራት ሁኔታ ሳይቀንስ ነገሮችን ቀላል ለማድረግ የሚያሳየው የፕላስቲክ ፍሳሽ የሞ moldingልዲንግ ቴክኖሎጂ እየተሻሻለ መሄዱን ያሳያል። ለድርጅቶች ማለት የሚገባው የገቢ መጨረሻ ላይ ትንሽ ገንዘብ ማቆን ማለት ነው፣ ለሌሎች ግን የአካባቢ ጥበቃ ላይ የተመሰረተ የማምረት መንገድ የተሻለ አፈጻጸም ያቀርብልና እየተጠናቀቀ መሄዱን ያሳያል።

የኃይል ተጠቃሚነት ያለው NIR ሙቀት የማድረግ ቴክኖሎጂ

የ NIR ሙቀት ቴክኖሎጂ በማስፋፋት መስራት የኃይል ጥቅም ሁኔታን ለውጥ እያደርገ ነው። ኩባንያዎች ይህን ዘዴ ሲቀይሩ አብዛኛውን ጊዜ የኃይል ተጠቃሚነትን በማስወገድ እና ቅርብ ጊዜ ውስጥ እንዲያሳወሩ ያደርጋሉ። አንዳንድ ፋብሪካዎች ከዚህ አዲስ ዘዴዎች ጋር በተያያዘ በስርዓቱ ውስጥ የሚያልፉ የኃይል መጠን እስከ 20 በመቶ ድረስ በቀነሰ ሁኔታ ይታያል። ይህ የተወሰነ ሂደት የፕላስቲክ መሰረታዊ ቅርፆችን በበለጠ ፈጣን እና በተመሳሳይ መልኩ ሙቀት ያደርጋል። ይህ ማስናдал በማምረት ወቅት ምቾት ቁጥጥር ማሳያ እና በዚያ ምክንያት በጊዜ መስመር ላይ የገንዘብ ቡድን ማስቀመጥ ያመለክታል። በተጨማሪም የፕላስቲክ ማምረት አካባቢዎች የማይበላሹ ጥራት እና የውጤት መጠኖችን ሳይጎዳ የመተላለፊያ ግባቸውን ለማሳካት ይረዳ ያለመ።

በ100% የተደጋገመ እቃ ጋር የሰርክ ኢኮኖሚ አዋቂያ

የብሎይ መ molding የተጠናቀቁ ቁሳቁሶችን በማካተት የተንቀሳቃሽ ኢኮኖሚ መርህዎችን ለማፋጠን ይርዱታል ። በርካታ የማምረቻ ኢንዱስትሪዎች የደንበኝነት ቀን ብረቶችን የመደገፍ ፕሮግራሞችን ጀመሩ ፣ በአጠቃላይ የአካባቢ ጥበቃ ግቦች መሰረት ፣ በአካባቢ ላይ ያለውን ተጽዕኖ በመቀነስ ። እነዚህ አድራጎቶችን የሚቀበሉ ኩባንያዎች ብቻ ሳይሆኑ የደንበኝነት ወይም ደንበኛዎች ተቀባዮችን አይደግፍም ፣ ነገር ግን ከፓኬጅ እስከ አውቶሞቲቭ አካላት ድረስ ያሉ ክፍሎች የአዲስ የEnvironmentጥ ምርት ግዴታዎችን ይሰጣሉ። ይሁን እንጂ የቁሳቁስ ጥራት አሁንም ጉዳት ነው ፣ ስለዚህ ብዙ ስራ የሚደረግበት የመደገፍ ቴክኒኮችን ለማሻሻል እና ለሙሉ ህይወት መደበኛ የምርት አፈፃፀም ለማቆየት ነው። ይህ አቀራረብ ብረት በማምረት ላይ ያለውን ችሎታ ወይም የምርት ጥራት አይበላሽም እና ረዥሙን ጊዜ የአካባቢ ማስተዳደርን ይደግፋል።