Motorvoertuig lugkanale word vervaardig deur gebruik te maak van spesiaal ontwerpte blaasvormoplossings

Industrie Seerower Punt Analise
Die kliënte in die blaasvormingsindustrie word gekonfronteer met verskeie uitdagings, soos volg:
- Handelsbeleid se impak: Die eskalasie van die Sino-Amerikaanse handelskonflik, waar die VSA tariewe op Chinese plastiekprodukte ingestel het, het gelei tot die verlies van bestellings vir blaasgevormde produkte wat na die VSA uitgevoer word, 'n afname in verkope van hoë-end produkte, en moontlike eise van VSA-kliënte dat koste van tariewe gedeel word, wat winsmarge beperk. Terselfdertyd word opwaartse chemiese grondstowwe en sekere funksionele plastiek in die produksieketting ingevoer, en hulle kan 'n kosteverhoging as gevolg van vergeldingstariewe ervaar, wat ook kan lei tot 'n verhoging in die invoerkoste van kernkomponente van hoë-end blaasvormmasjiene.
- Intensiewe markmededinging: Sagte verpakking, herwinde plastiek, ens. bied mededingende bedreigings vir tradisionele blaasvormprodukte. Byvoorbeeld, die toenemende gebruik van herwinde plastiek erodeer die mark vir nuwe plastiek. Daarbenewens het handelsbarrières in die Asië-Pasifiese streek afgegeneem, wat meer mededingers toelaat om die mark binne te gaan, wat druk op kliënte plaas om te kompeteer ten opsigte van prys en markaandeel.
- Strenge omgewingsregulasies: Regerings regoor die wêreld het streng maatreëls ingestel vir die beheer van plastiekbesoedeling. Byvoorbeeld, die EU se "Plastiese Verpakkings- en Afvalverordening" vereis dat verpakking herbruikbaar of herwinningsbaar moet wees. Vervaardigers wat nie aan hierdie vereistes voldoen nie, sal hoë plastiekbelaaste trotseer, wat blaasvormondernemings dwing om die gebruik van herwinde plastiek te verhoog en sodoende produksiekoste en tegniese uitdagings te verhoog.
- Druk vir tegnologiese innovasie: Soos die mark se vraag na produkgehalte en funksionaliteit toeneem, moet blaasmolding-ondernemings hul eersaam voortdurend opdateer en prosesvlakke verbeter, soos die ontwikkeling van hoë-presisie malle en die optimalisering van blaasmoldingprosesse. Tegnologiese opgraderings en vervanging beteken egter hoë beleggingskoste en lang terugverdieningsperiodes, wat groter druk op ondernemings plaas, veral klein- en mediumgrootte ondernemings.
- Kwaliteitsbeheervraagstukke: Tydens blaasmoldingproduksie kan koolstofafsettings voorkom, wat lei tot 'n skerp styging in produk-afvalkoerse, hoë afbreektyd-instandhoudingskoste en verkorte toerusting lewensduur, wat produkgehalte en produksiedoeltreffendheid beïnvloed, en ondernemingskoste verhoog.
- Veranderlike kliënteverwagtinge: Kliënte het toenemend hoër vereistes vir produkte, en vra nie net hoë-kwaliteitsprodukte nie, maar ook gepersonaliseerde aanpassings. Terselfdetyd is kliënte begrotingsbeperk en prysgevoelig, wat ondernemings noodsaak om kliënteverwagtinge te bevredig terwyl koste beheer word en winsmarge behoue bly.

Ons Oplossings
Die blaasvormproses het beduidende voordele in produksietoepassings, wat hoofsaaklik weerspieël word in vormingseffektiwiteit, kostebeheer en produk-aanpasbaarheid. Die besonderhede is soos volg:
- Hoë produksie-effektiwiteit: Geskik vir massaproduksie, veral vir hol produkte (soos plastiekflesse, stoorhouers), kan dit gelyktydig deur multikop-toerusting vervaardig word, met 'n groot enkelhobuitset en die vermoë om vinnig op grootskaalse bestellings te reageer.
- Uitstekende materiaalbenutting: Tydens die produksieproses is daar minder afval vanaf die kante en hoeke, en die gegenereerde afval kan verpulver en hergesmelt word vir hergebruik (onderhewig aan produk kwaliteitsvereistes), wat doeltreffend roumateriaalverspilling verminder en produksiekoste beheer.
- Sterk produk aanpasbaarheid: Dit kan verskillende termoplastiese materiale verwerk (soos polietileen, polipropileen, PET, ens.), en is in staat om vanuit enkele milliliter klein houers tot verskeie kubieke meter groot opbergtenks te produseer, en kan aanpassing van verskillende wanddiktes en vorme bewerkstellig deur die proses aan te pas om aan die behoeftes van verskillende nywerhede soos voedsel, chemies en medies te voldoen.
- Laer toerusting- en gietvormkoste: In vergelyking met spuitgieting en ander prosesse, is die aanvanklike beleggingskoste van kleiner- en medium-grootte blaasvormtoerusting laer, en is die gietvormstruktuur vir eenvoudige hol produkte relatief eenvoudig, met 'n meer voordelige ontwerp- en vervaardigingskoste, veral geskik vir klein- en mediumondernemings wat wil begin.
- Stabiele produkstruktuur: Die hol produkte na vorming het 'n goeie algehele digtingsprestasie (soos geslote tenks, drukhouers), en die wanddikteverspreiding kan deur prosesoptimalisering aangepas word, wat die impakweerstand en duursaamheid van die produk kan verbeter, om die sterktevereistes vir spesifieke scenarios te bevredig.

Suksesvolle Gevalle Wys
Kliënt se industrie: Lugkanale toebehore vir nuwe energievoertuie
1. Vereistesbeskrywing: I. Kernfunksionele vereistes 1. Presiese lugvloeiverdeling: Deur strukturele optimering soos die ontwerp van die verdelingsbinnensy van die lugleiding, moet die lugvolume by verskeie uitlatings insluitend die linkerkantse lugleiding, regterkantse lugleiding en sentrale lugleiding gelykmatig versprei word om te voorkom dat lugvolume op een enkele uitlaat gekonsentreer word
Die probleem van verminderde bestuur- en passasiersgemak
2. Stelselmedia-oordrag: As 'n sleutelverbindingskomponent van die hittepomp-lugversorgingstelsel, moet dit die stabiele vloei en toestandoorsetting van die koelmiddel tussen komponente soos die HVAC-samestelling, geïntegreerde termiese bestuurstadium en elektriese saamperser verseker.
3. Multi-scenario-ventilasie-aanpassing: voldoen aan die verhitting-, ventilasie- en lugkondisioneringsbehoeftes van die passasierskabine, terwyl dit ook aanpas by die konstante temperatuur-, konstante vogtigheids- en suiweringsvereistes van die batteryfasiliteit. In sekere scenarios word 360° eenvormige lugvoorsiening vereis.
4. Veiligheidsbeskerming-garantie: Die lugkanale in die oplaaiplaatgebied moet voldoen aan rookverhindering- en uitlaatvereistes. Die rookuitlaat- en toevoerlugvolume behoort tot 1,2 keer die konvensionele standaard verhoog te word. Die vuurbestendigheidsgradering van lugkanale wat deur vuurafdelings loop, moet ten minste 2 ure wees.



I. Nalewings- en Aanpassingsvereistes
1. Beleid en Standaard-alignment: Voldoen aan Sjina se 'Dubbekrediet'-beleid, EU-koolstofemissieregulasies, en ISO 19453:2023-sertifiseringsvereistes; die koelmiddellekkasikoers van die lugkondisioneringsisteem moet aan streeksregulerende perke voldoen.
2. Voertuig- en Skenarioaanpassing: Verskillend ontwerp vir hittepomp- en nie-hittepompstelsels, hoëprestasie-modelle moet veranderlike lugkanaalontwerpe ondersteun vir multi-sone onafhanklike temperatuurbeheer; lugkanale in fabrieke en laaistasie-areas moet versoenbaar wees met die draaglastvereistes van staalstruktuurinstallasies en die uitlegbehoeftes van brandveiligheids-eenhede.
3. Omgewingsbeskerming en Volhoubaarheid: Materiale moet herwinbaarheidsvereistes bevredig, 'n herwinningsmateriaalbenuttingskoers van meer as 30% teen 2030 bereik, en die produksie-energie-intensiteit met meer as 25% verminder.
Ons Aangepaste Oplossing: Oplossings om aan die vraag na lugkanale in Nuwe Energievoertuie te voldoen
Deur te fokus op die funksionele, tegniese en nakoming kernvereistes van lugkanale, kan optimalisering bereik word deur drie hoofbenaderings: materiaalkeuse-optimalisering, strukturele en prosesinnovasie, intelligente geïntegreerde ontwerp, en volproses-nakomingbestuur. Die spesifieke plan is soos volg.



II. Materiaalkeuse: Aanpassing van prestasie by liggaamsgewigvereistes
Aanpassing by Funksionele Toepassings: Vir warmtepompstelselkanale word langglasvesel-versterkte polipropileen (LGEFP) verkies wat hoë en lae temperature kan weerstaan (-40℃~120℃), en wat sterkte en verouderingsweerstand balanseer; kanaalventilasiekanale gebruik lae-VOC XF-skuim om interieurluggeure te verminder. Liggaamsgewigverbetering: Vir sleutelgewig-kanale word 'n dunwandontwerp (wanddikte verminder tot 1,5 mm~2 mm) aangewend, gekombineer met geïntegreerde blaasmolding, wat 'n gewigvermindering van 20%~30% t.o.v. tradisionele gehekte strukture lewer.
Struktuur en Proses: Waarborging van lugvloei en digtingsprestasie
Presiese lugvloeiverdeling: By die lugkanaalvertakking word rigvinge ontwerp. Die hoek en aantal van die vinge word geoptimaliseer deur CFD (Rekenaargebaseerde Vloeistofdinamika) simulasie om te verseker dat die lugvloeiafwyking by elke uitlaat minder as 5% is. Vir die batterykoelingslugkanaal, word 'n heuningraatvormige afleidingstruktuur aangeneem om eenvormige dekking van die koelmiddel te bewerkstellig.
Verdigting en vibrasievermindering optimalisering: Die verbindingsdele is ontwerp met 'n "dubbellaag-verdigting + elastiese haak" struktuur. Die binnelayer gebruik 'n nitriellrubber digtingsring, en die buitelayer word vasgemaak deur middel van 'n ritssie-agsige kompressie. Luglek word beheer tot minder as 3%. Vir die lugkanale wat aan vibrasiebronne soos kompressors en waterpompe gekoppel is, word silikoonbuigbare segmente by beide ente bygevoeg, en rubbergevoerde pypklampe word gebruik om die vibrasieoordraggeluid met 15 dB te verminder.

III. Nalewing en Aanpasbaarheid: Voldoen aan Beleid en Skenariowoordes
Reguleringsklem: Materiale voldoen aan ROHS 2.0, AH en ander omgewingsbeskermingsertifikasies. Die koelmiddellekkas koers voldoen aan GB18352.6-2016 (China) en EUN0640/2009 (EU). Vuurweerstand: Vir lugkanale wat brandsektoors kruis, word dit toegedraai met vuurvaste rotswol (waterweerstandsgrens 2 ure), wat voldoen aan die GB50166-2019-brandbeveiligingsnorm.
Multi-scenario aanpasbaarheid: Vir modelle in koue streek, word isolasiespons (termiese geleidingsvermoë < 0,03 W/(m·K)) bygevoeg aan die buitelaaier van die lugkanaal. Vir verskillende ruimte-opstellinge van nywerheidsvoertuie en passasiervoertuie, word buigbare lugkanale (buigingshoek > 90°) gebruik om aan ingewikkelde installasies aan te pas. omgewing
Prestasies: Nuwe Projekresultate van Windkanale vir Nuwe Energievoertuie
Hierdie projek, wat gefokus is op die kerndoelwitte van "prestasieverbetering, verligting en intelligensie", het navorsing en ontwikkeling gedoen gebaseer op die funksionele probleempunte en tegniese vereistes van lugkanale vir nuwe-energievoertuie. Die projek het uiteindelik veelvlakkige resultate behaal wat verskillende scenario's kan dek, insluitend personen- en kommersiële voertuie, sowel as hoë-koue en normale-temperatuur omgewings. Die spesifieke prestasies is soos volg:

1. Toepassingsresultate van die projek
Aanpassingdekking van voertuigmodel
Die projekresultate is in massa vervaardig en toegepas op 3 modelle van suiwer elektriese personemotorvoertuie (A0-klas en A-klas) en 2 modelle van elektriese kommersiële voertuie (ligte vragmotors en MV's). Daarbenewens is hitte-yselende lugkanale (met 'n buitenste laag aerogel-isolering, termiese geleidingsvermoë van 0,025 W/(m·K)) ontwikkel vir koue gebiede (Noordoos en Noordwes). In 'n omgewing van -30°C het die verhittingsdoeltreffendheid van die hittepompstelsel met 20% toegeneem.
Produksie en Kostebesparing
Deur die aanvaarding van die "blaasmolding + modulêre voor-ontleding"-proses, is die produksiestappe van die lugkanale verminder van 12 tot 6, en is die produksietydper stuk verkort van 45 minute tot 18 minute, wat die produksyelynkapasiteit met 150% verhoog het. Deur die lokaliseer van materiale en prosesoptimalisering, is die koste van die projekprodukte met 35% verminder in vergelyking met ingevoerde soortgelyke produkte, wat 'n hoë koste-doeltreffendheidsvoordeel toon.

2. Nalewing en Sertifikasie Prestasies
Die volledige reeks projekprodukte het verskeie outoritatiewe sertifikasies en toetse deurgeloop, insluitend:
Omgewingsertifikasie: RoHS 2.0, REACH (197 hoërisiko-stowwe), GB/T27630-2021 (lugkwaliteit binne voertuie);
Prestasietoetsing: ISO 16232 (oliebestandheid van motoronderdele), GB50166-2019 (brandbestandheid, brandbestandheidslimiet van 2,5 ure);
Betroubaarheidstoetsing: 100 000 koue en warm siklusse (-40°C tot 120°C), 5 000 km voertuig vibrasietoets, met 'n produkfoutekoers van ≤0,3%.

Tegniese Ondersteuningsproses
Die vloeidiagram illustreer die samewerkingsstappe.:
Behoefte-kommunikasie → 3D-modellering → Gietvormontwerp → Steekproefproduksie → Massaproduksie → Uitvoerlewering

Kruisindustriële Aanpasbaarheid



Landbou, gesondheidsorg, logistiek, omgewingsbeskerming, konstruksie, speelgoed, nuwe energie, ens.

Verpakkingbedryf: Sluit in verpakking vir voedsel en drank soos mineraalwaterflesse, drankflesse en kookolieflesse, verpakking vir kosmetika soos lošioenflesse, roomjars en parfuumflesse, sowel as verpakking vir medisyne soos medisyneflesse en medisynejars.

Motorindustrie: Dit sluit in plastiese brandstoftanks, lugkanale en ventilasiebuise vir die motor se lugversorging- en ventilasiesisteem, sowel as binnekantkomponente soos deurpanele, instrumentpaneelbord en sitplekarmleunings.

Toestellbedryf: Daar is toestelomhulsels soos wasmasjienomhulsels, yskasomhulsels, lugverkoeleromhulsels, sowel as komponente en toebehore soos die watertenk van die wasmasjien, die bergingskas van die yskas, en die lugleibaanplaat van die lugverkoeler.

Speelgoedbedryf: Sluit plastiekspeelgoed in soos speelgoedmotors, speelgoedvliegtuie en popspeelgoed, sowel as modelle soos boumodelle, vliegtuigmodelle en legkaarte.

Boubedryf: Sluit plastiekpype in soos dreinaspype, watervoerspipe en lugverversingspype, sowel as versieringsmateriale soos plastiekdakke, plastiekmuurpanele en plastiekvloere.

Omgewingsbeskermingsbedryf: Sluit omgewingshouers in soos afvaldromme en herwinningshokke, sowel as omgewingsuitrusting soos rioolbehandelingsuitrusting en lugreinigingsuitrusting.

Oproep tot handeling (CTA)
praat met Ons Ingenieursspan of Begin Jou Projek Vandag